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1大庆中蓝石化石脑油改质装置标定方案一、标定目的本次标定的主要目的是考核以下内容:1、摸清15万吨/年石脑油改质装置在设计负荷运行的情况下,综合配套加工能力,为下一步装置扩能、技术指标提升、产品质量升级、结构调整等为目的的技术改造提供参考。2、在满足现行国家质量标准、环保排放标准情况下的综合加工能力,各项经济技术指标的状况;3、装置设计负荷运行时操作平稳情况,产品质量和能耗情况,存在的操作瓶颈;4、公用工程系统水、电、汽、风的配套能力;5、装置三废排放情况;6、对公司资源优化、产品质量升级、产品结构调整以及技术改造提出合理化建议;7、对装置能耗进行全面标定,对装置的节能降耗提出改进意见和建议。二、标定原则以实际标定数据为基础,通过标定期间装置的运行状况,寻找操作瓶颈,并与设计值比较,看是否达到预期效果,并分析装置是否还具有挖掘的潜力。三、标定参与单位根据公司的要求和安排,由以下部门参与标定工作:技术质量部、生产部、机动部、运行二部、储运部、计量中心、质量检测中心。联络员:杨东东、董鸿飞四、标定时间根据公司的安排和企业生产情况,标定时间为2016年12月27日早6时至30日早6:00,装置的设计负荷能力标定。五、标定内容1、石脑油改质装置物料平衡、能耗、物耗。装置按设计负荷运行时操作平稳情况、产品质量情况及存在的操作瓶颈。2、原料、瓦斯及公用工程系统水、电、汽、风的平衡情况。3、考验装置设计负荷运行的情况下污染物排放水平、排放情况和环保装置处理能力、运行状况。4、在满足现行国家质量标准、环保排放标准情况下的综合加工能力。5、通过标定,摸清装置的加工能力,达到期望加工能力时存在的“瓶颈”(包括生产装置、辅助装置、系统配套等)。六、标定条件1、原料:以常压和柴油加氢石脑油原油为原料。2、石脑油改质装置预加氢单元处理量以预加氢原料为基准;重整单元处理量以精制石脑油进料量为基准,PSA单元处理量以重整产氢量为准。3、产品质量符合现行国家和行业标准。4、污染物排放要达到国家规定的排放标准。七、标定前准备工作1、标定方案通过批准。2、标定需原(料)油已准备好。3、标定的参加人员和职责已确定。4、标定期间各装置的处理量和原料品种安排已确定。5、装置进出物料的计量和油罐已核对,并有计量部门确认。26、各部门已完成标定前的准备工作。八、分工及职责各部门职责分工1、标定领导小组职责:负责此项工作的全面领导、部署和组织工作;负责审定标定工作计划及装置标定边界条件、标定方案以及综合配套加工能力标定报告。2、标定工作小组职责:审核装置标定方案;审核装置标定报告;编制综合配套加工能力标定报告。3、技术质量部职责:负责此项工作的具体牵头组织协调工作;会同生产部等部门拟订标定工作计划及标定边界条件;负责审查装置标定方案和标定报告;组织汇总编写综合配套加工能力标定报告;配合各单位、部门完成相关工作。4、生产部职责:会同技术质量部拟订标定工作计划及标定边界条件;负责标定期间的生产指挥、组织、协调工作,处理标定过程中发生的问题;制订标定期间的装置进出料流程;负责协调标定装置的生产,保证供各装置加工的原料性质稳定,加工量按计划进行,生产安全平稳。5、机动部组织计量中心做好标定期间计量监测器具的准备工作;负责在标定前进行设备消缺,为大负荷标定进行准备;标定期间负责加强设备维护,保证各生产装置机组等设备的安全运行。6、计量中心职责:按照标定方案要求,组织做好计量器具的调较、准备工作,确保标定计量数据准确、可靠。7、安环部职责:按照标定方案要求,做好有关环保项目检测器具的调较、准备工作,确保标定数据准确、可靠;配合各装置做好有关环保化验样品的取样、化验、数据整理工作。8、质检中心职责:按照标定方案要求,做好化验器具的调较、准备工作,确保标定数据准确、可靠;配合标定装置做好有关化验样品的取样、化验、数据整理工作。9、各运行部职责:配合生产部做好标定装置的物料供应,具体组织实施所属各装置标定工作;采集、整理所属各装置标定数据;编写所属各装置标定报告;公用系统水、电、汽、风的供应;储运部配合各单位做好油品的收付和计量检尺工作。九、标定期间的注意事项1、各部门要认真做好标定工作,碰到无法处理的问题要及时汇报确保标定工作顺利完成。2、标定时要充分考虑生产运行期间的实际问题,做好安全工作,确保生产的安全平稳运行。3、部门要确保数据采集的准确性和时间的要求。3石脑油改质装置标定标定内容石脑油改质装置预加氢设计规模为20万吨/年,重整部分设计规模为15万吨/年,PSA部分设计规模为5000Nm3/h。在现有条件下,发挥装置最大潜能,找到由目前提升处理能力的“瓶颈”。预加氢单元主要操作条件(控制参数)如下:名称项目单位指标预加氢反应器反应器入口温度℃280~320反应压力MPa(G)2.6反应空速h-1氢油比Nm3/m3100:1脱砷反应器反应器入口温度℃280~320反应压力MPa(G)2.7反应空速h-18.0氢油比Nm3/m3100:1脱氯罐反应器入口温度℃280~320反应压力MPa(G)2.6氢油比Nm3/m3100:1汽提塔塔顶压力MPa(G)1.1塔顶温度℃66塔底温度℃187回流比0.3石脑油分馏塔塔顶压力MPa(G)0.35塔顶温度℃99塔底温度℃183回流比0.34重整单元主要操作条件(控制参数)如下:名称项目单位指标重整反应器反应器入口温度℃487温降(一反/二反/三反/四反)℃85/41/24/19一段/二段气油体积比600/1200:1平均反应压力MPa(g)1.40反应空速(WHSV),h-11.5脱戊烷塔塔顶压力MPa(g)0.9塔顶温度℃101塔底温度℃212回流比0.35C4/C5分离塔塔塔顶压力MPa(g)1.15塔顶温度℃69塔底温度℃139回流比1.0脱己烷塔塔顶压力MPa(g)0.20塔顶温度℃110塔底温度℃193回流比0.5PSA单元主要操作条件(控制参数)如下:步序操作压力温度吸附(A)2.5MPa40℃一均降压(E1D)2.5MPa→2.05MPa40℃二均降压(E2D)2.05MPa→1.55MPa40℃三均降压(E3D)1.55MPa→1.05MPa40℃四均降压(E4D)1.05MPa→0.55MPa40℃顺放(PP)0.55MPa→0.20MPa40℃逆放(D)0.20MPa→0.03MPa40℃冲洗(P)0.03MPa→0.03MPa40℃四均升压(E4R)0.03MPa→0.55MPa40℃三均升压(E3R)0.55MPa→1.05MPa40℃二均升压(E2R)1.05MPa→1.55MPa40℃一均升压(E1R)1.55MPa→2.05MPa40℃5产品气最终升压(FR)2.05MPa→2.5MPa40℃说明:A:吸附E1D~E4D:1~4次均压降压PP:顺放D:逆放P:冲洗E1R~E4R:1~4次均压升压FR:产品升压b)重整氢压缩机入口温度℃40出口温度℃40入口压力MPa(G)1.2出口压力MPa(G)2.5c)解析气压缩机入口温度℃40出口温度℃40入口压力MPa(G)0.03出口压力MPa(G)0.60一、标定项目1、标定中所用到的所有计量仪表由仪表车间做好调校。2、关于物料平衡的标定①预加氢原料处理量计量以FIC10102为准;②轻石脑油出装置以FIC10602为准;③精制石脑油去重整装置以FIC20201为准;④预加氢补充氢气以FT10302为准;除盐水以FT30302为准。⑤含硫燃料气计量以FT10503为准。3、关于能耗的标定①循环水以FI30303流量计为准。②低压蒸汽用量以FT30301。③用电量的计量联系电气车间协助,测量每个用电设备的耗电量。④石脑油改质装置瓦斯用量以FT21201流量计为准,天然气用量以****为准。4、数据记录每2小时复制一套石脑油改质装置DCS画面数据,其余数据参照内、外操记录。二、标定表格1物料分析1.1原料分析预加氢原料性质对比项目单位标定原料设计原料原料油6密度(20℃)kg/m3外观(油类)初馏点℃10%回收温度℃50%回收温度℃90%回收温度℃干点℃硫含量ppm总氮ppm氯ppm酸值mgKOH/gAsppb水ppm正构烷烃wt%异构烷烃wt%烯烃wt%环烷烃wt%芳烃wt%苯wt%C2wt%C3wt%C4wt%C5wt%C6wt%C7wt%C8wt%C9wt%C10wt%C11+wt%预加氢原料数据分析内容计量单位27日28日29日9:009:009:007密度(20℃)kg/m3外观(油类)初馏点℃10%回收温度℃50%回收温度℃90%回收温度℃干点℃硫含量ppm总氮ppm精制石脑油(重整进料)数据分析内容计量单位标定原料设计原料硫含量ppm氯mg/l总氮ppm水ppm砷(As)ppb正构烷烃wt%异构烷烃wt%烯烃wt%环烷烃wt%芳烃wt%苯wt%C2wt%C3wt%C4wt%C5wt%C6wt%C7wt%C8wt%C9wt%C10wt%C11+wt%重整进料(精制石脑油)记录数据分析内容计量单位27日28日29日9:009:009:008密度(20℃)kg/m3外观(油类)初馏点℃10%回收温度℃50%回收温度℃90%回收温度℃干点℃硫含量ppm总氮ppm水ppmPSA单元原料(重整产氢)数据分析内容计量单位27日28日29日9:009:009:00甲烷V%乙烷V%乙烯V%丙烷V%丙烯V%异丁烷V%正丁烷V%正丁烯V%异丁烯V%C5V%C6及以上组分V%CO2V%O2V%N2V%COV%H2V%硫化氢V%1.2产品分析轻石脑油数据分析内容计量单位标定原料设计原料正构烷烃wt%异构烷烃wt%烯烃wt%环烷烃wt%芳烃wt%苯wt%C4wt%C5wt%9C6wt%C7wt%轻石脑油数据分析内容计量单位27日28日29日9:009:009:00密度(20℃)kg/m3外观(油类)初馏点℃10%回收温度℃50%回收温度℃90%回收温度℃干点℃硫含量ppm液化气组分数据分析内容计量单位标定原料设计原料C1wt%C2wt%C3wt%C4wt%C5wt%液化气组分数据分析内容计量单位27日28日29日9:009:009:00乙烯v%丙烷v%丙烯v%异丁烷v%正丁烷v%反丁烯v%正丁烯v%异丁烯v%顺丁烯v%1,3丁二烯v%C5及C5以上v%精制石脑油(重整进料)数据(与原料化验数据相同)分析内容计量单位27日28日29日9:009:009:0010密度(20℃)kg/m3外观(油类)初馏点℃10%回收温度℃50%回收温度℃90%回收温度℃干点℃硫含量ppm总氮ppm水ppm重整生成油性质项目单位标定值设计值正构烷烃wt%异构烷烃wt%烯烃wt%环烷烃wt%芳烃wt%苯wt%C4wt%C5wt%C6wt%C7wt%C8wt%C9wt%C10+wt%重整生成油性质项目单位27日28日29日9:009:009:00密度(20℃)kg/m3外观(油类)初馏点℃10%回收温度℃50%回收温度℃90%回收温度℃干点℃11研究法辛烷值蒸汽压kPa脱己烷塔顶油(C6馏分(含苯))性质项目单位标定值设计值正构烷烃wt%异构烷烃wt%烯烃wt%环烷烃wt%芳烃wt%苯wt%C5wt%C6wt%C7wt%脱己烷塔顶油(C6馏分(含苯))性质项目单位27日28日29日9:009:009:00密度(20℃)kg/m3外观(油类)初馏点℃10%回收温度℃50%回收温度℃90%回收温度℃干点℃重整汽油性质项目单位标定值设计值蒸汽压kPa正构烷烃wt%异构烷烃wt%烯烃wt%环烷烃wt%芳烃wt%12苯wt%C2wt%C3wt%C4wt%C5wt%C6wt%C7wt%C8wt%C9wt%C10wt%C11+wt%重整汽油性质项目单位27日28日29日9:009:009:00密度(20℃)kg/m3外观(油类)初馏点℃10%回收温度℃50%回收温度℃90%回收温度℃干点℃研究法辛烷值蒸汽压kPa2工艺核算汇总2.1装置物料平衡(是否能够得到分单元的物料平衡数据)预加氢物料平衡入方物料名称t/h
本文标题:15万吨催化重整标定方案20161225
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