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硫酸(危化品)管理方法编制:艾文日期:2013年9月9日危险化学品第1类爆炸品第2类压缩气体和液化气体第3类易燃液体第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃品第5类氧化剂和有机过氧化物第6类毒害品第7类放射性物品第8类腐蚀品危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。硫酸属于第8类腐蚀品硫酸(危化品)的管理方法二、硫酸的采购三、硫酸的运输与装卸四、硫酸的储存和日常维护五、硫酸的出入库六、硫酸的使用八、急救及泄漏处理十、报废管理七、安全技术和个人防护一、危险化学品登记上报+一、危险化学品登记上报1、上海安监局要求各危险化学品生产、使用等单位需对本单位危化品各类信息进行上报(需在近期完成)二、硫酸(危化品)的采购1、采购部应建立企业《危险化学品使用汇总清单》,且每年更新一次。各危险化学品的部门应建立本单位的《危险化学品使用清单》,且每年更新一次。2、危险化学品的采购必须从取得危险化学品生产许可证或者经营许可证的企业或供应商中进行采购。查看有效期是否到期?查看经营的危化品是否和实物名称一致?二、硫酸(危化品)的采购3、采购部负责督促供应商提供危险化学品的“化学品安全技术说明书(MSDS)”和“化学品安全标签”;危险化学品的保管单位,必须查验与该物品相一致的《化学品安全技术说明书(MSDS)》和《化学品安全标签》。采购部购买的所有化学品须有MSDS危险化学品包装上须有安全标志三、硫酸(危化品)的运输与装卸1、运输危险物品方必须出示有关证明,向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。托运物品必须与托运单上所列的品名相符,托运未列入国家品名表内的危险物品,应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。2、危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。3、危险物品装卸前,应对车(船)搬运工具进行必要的通风和清扫,不得留有残渣。4、装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运输工具。6、禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时,没有采取可靠的安全措施,不得用铁底板车及汽车挂车。7、禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。8、温度较高时装运液化气体和易燃液体等危险物品,要有防晒设施。9、运输危险物品的车辆,必须保持安全车速,保持车距.严禁超车,超速和强行会车。运输危险物品的行车路线,必须事先经当地公安交通部门批准,按指定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留。10、运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂危险品标志。1、危化品库区内严禁吸烟和使用明火,距库区15米范围内禁止使用电焊、燃放烟花爆竹。2、贮存量较大的危化品仓库应根据物品性质,按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。3、危化品仓库内只能贮存同一类化学危险物品,不同品种要分堆存放,不能超量贮存,并应有一定的安全距离,并保证道路通畅。4、对不同化学试剂危险物品要安排不同的货位,避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的危化品,绝对不允许贮存在同一库内。5、对于遇水易爆,遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品,以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存,不能在露天场地贮存。6、根据物品的性质,采取密封,通风和库内吸潮相结合的温度管理办法,严格控制并保持库房内的温度≤37℃。7、有效物品应在有效期间一个月前通知相关部门。8、每天对库房内外进行安全检查,检查易燃物是否清理,货架牢固程度,堆放是否合理,并做好记录。检查中发现问题,及时填写有问题通知单通知相关部门,及时采取措施。9、危化品仓库与生产、生活区应有适当的距离,配备一定数量的消防设施。10、危化品仓库管理人员(包括库工)必须进行公司三级安全教育,经考试合格,由本单位发给安全作业证方能上岗操作。11、危化品的管理人员,要选配责任心强,经过专门训练,熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。12、与危化品无关的人员,未经允许不得进入危化品库区。四、硫酸(危化品)的储存和日常维护五、硫酸(危化品)的出入库1、入库1)危化品入库时,公司安保部门负责人、危化品管理员和危化品仓储账目管理员应该到场。2)公司安保负责人负责危化品卸车入库时的安全组织工作,危化品管理员负责危化品卸车入库时的安全技术指导和监督工作。安保负责人和危化品管理员应对待入库的危化品进行检查、验收,并及时纠正违章行为。3)危化品入库期间,公司主管生产、安全、工艺的负责人必须有一人当值。4)危化品入库时由安保负责人、危化品管理员和仓储账目管理员按合同内容进行检查验收、登记,填写入库单。验收内容包括:a.商品数量;b.包装;c.危险标志;d.合格证或检验报告。经核对后方可入库,当商品性质未弄清时不得入库。5)危化品入库期间,公司保安应挂出机动车辆绕行警示牌,与运输危化品无关的机动车辆不得驶过危化品库15m范围内的厂内道路。6)进入危化品库区作业的机动车辆,必须安装机动车排气火花熄灭器。2、出库1)危化品出库前均应按领料单进行检查核对,核对内容包括:a.数量;b.包装;c.危险标志2)进入危化品储存区域的人员,不得带入火种。3)装卸、搬运危化品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。4)装卸对人身有害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。5)不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。6)修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。7)危化品的出入库须有台帐记录,每月必须进行盘帐,做到帐、卡、物相符。1、使用危化品的装置,应根据其种类、性能和使用过程中的火灾危害及毒害程度,设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。2、根据生产需要,可由生产车间存放的危化品,应规定存放时间、地点和最高允许存放量。3、危化品使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具。如酸、碱作业岗位要戴眼镜,处理问题时必须戴面罩。严禁用手直接接触危化品,工作结束后应更换工作服,清洗后方可离开作业场所。4、不得在有危化品的场所饮食。危化品场所应备有一定数量的解毒药品(甘草含剂等)以备应急抢救之用。5、包装危化品的容器,必须存放于专用的场所,不使用时必须上锁。在使用前必须进行检查,消除隐患。容器必须牢固、严密,并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定,印贴专用的标志和物品名称。6、储存危化品的场所,其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定,分别采用防爆或隔离措施。7、输送液体物品,应采取防止泄露、消除静电的措施,输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。8、危化品禁止使用明火加热,在操作过程中,若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时,应采取严密隔离措施。9、凡用于生产的煤气、有毒、有害气体、蒸汽、水等管道必须与生活用汽(水)管道分开。用途不同的工作气体(液体)管道不应联通。10、危化品使用过程中所产生的废水(气)、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。11、严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。12、车间每次使用危化品,必须填写危化品使用情况记录单,由生产部门负责人核实并签名后,交公司安保部门负责人复核并签名、备案。六、硫酸(危化品)的使用1、改革工艺技术,并采用安全的生产条件,防止和减少有害物溢(逸)散。2、以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。3、加强设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏。4、备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。5、严禁直接接触有毒物品,不准在生产、使用场所饮食。6、正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。7、危化品储存和生产场所,应备有一定数量的应急解毒药品。七、硫酸(危化品)的安全技术和个人防护八、急救及泄漏处理1、急救1)皮肤接触:立即脱出被污染的衣着。用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。2)眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。3)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。4)食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。2、泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。九、报废管理1、危化品用后的包装物必须统一回收登记造册,专人负责处理。1)铁制包装容器不经彻底洗刷干净,不得改作它用。2)包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。2、危化品废弃物的报废处理必须先提出申请,制定安全措施,经生产部批准后方可处理。3、凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的,必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后,方可交给废品处理部门。4、公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理,不得随同一般垃圾运出。
本文标题:硫酸(危化品)管理方法
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