钢结构内顶板吊篮施工使用方案施工方案

-1-重庆敏特汽车零部件有限公司工程建设项目钢结构围护工程内顶板施工方案日期：2014年8月20日-2-目录一.编制依据.....................................................................................................................-2-二.工程概述.....................................................................................................................-3-三.施工部署：.................................................................................................................-3-四.施工方案和技术措施.................................................................................................-4-五.保证安全措施..........................................................................................................-12-附：吊篮计算书一.编制依据1.1重庆市商业建筑设计院有限公司提供的图纸。-3-1.2集团《质量管理手册》及质量体系程序文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。1.3根据中国现行的有关标准和规范要求：《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）《工程测量规范》(GB50026-93)《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ36-86)《建筑工程现场供用电安全规范》(GB50194-93)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）1.4集团现有装备能力及公司承建类似工程施工技术经验。二.工程概述2.1工程简介：工程名称：重庆敏特汽车零部件有限公司工程建设项目钢结构围护工程工程地点：重庆市渝北区云瑞街8号工程概况：重庆敏特汽车零部件有限公司工程建设项目钢结构围护工程建筑面积约21000㎡。1-15轴建筑高度为15.7m，有二层平台。16-28轴建筑高度为12.4m，局部10.8m。厂房墙面1.9米以上墙体采用复合彩色压型板保温墙，墙面外板采用0.53mm洁面压型钢板，板型为310型横挂板，75厚离心玻璃丝棉，内板采用0.43厚聚酯图层压型钢板，板型为880型。屋面系统由上到下为外顶板0.6厚镀铝锌本色压型钢板，板型为470型。保温层为75mm厚玻璃丝棉（容重14kg/m³），内板采用0.43厚聚酯图层压型钢板。2.2工程特点：2.2.1本工程面积较大，相应的内顶板工程量也较大。重庆地区的气候多雨，现场施工场地泥泞，无法搭设移动平台。材料品质要求高，对彩板等材料的安装条件要求均较高。2.2.2本工程工程量大，工期紧，对工序、劳动力、机械的数量、安排、衔接程度要求较高。针对以上特点，本公司根据自己多年总结形成的工程施工技术与组织管理的经验，结合本工程的实际情况，特编制本施工方案。三.施工部署：-4-3.1目标工程建设总体部署：本工程实行独立项目管理，配备优秀项目经理、优秀技术管理人员和优秀技术工人，调配精良设备，充分体现我公司人才、技术、装备的优势，保证本工程建设“工期一流、质量一流、管理一流、信誉一流”。工期目标：合同工期完成工程施工内容；质量目标：达到合格工程；安全目标：全面执行HSE管理体系，责任事故为零；信誉目标：施工中完全服从业主领导，对工程提供终身服务；3.2.1施工图设计阶段本阶段我们根据业主及设计院提供的建筑图纸进行详图设计，在设计图纸得到业主与设计院确认后进行加工制造。3.2.2彩板准备阶段：本阶段主要进行施工技术准备和材料准备，施工机具到达现场。3.2.3彩板预制阶段本阶段彩板压制的快慢与质量直接影响到能否优质高效实现工程施工目标，因此必须合理安排施工计划，优化制作工序，工厂和工地有机结合，合理安排。3.2.4现场安装阶段本阶段是整个工程能不能按期完成的关键性阶段，由于施工条件差，下雨多。因此必须克服不利因素，合理安排作业时间和作业人员，必要时加班加点，用足够的人员、设备保证内顶板完成。3.2.5验收阶段本阶段主要做好收尾工作，做好自查自验工作，同步做好验收资料，确保一次验收合格。四.施工方案和技术措施4.1檩条的安装①在加工厂按图纸尺寸加工好檩条，按施工图划线钻孔。②檩条安装前对变形大的部分作调直，安装后保证其水平度，平直度不超差，并随檩条安装拉杆，否则不准进入彩板安装。③将加工好的檩条安装固定在钢支梁的檩托上，要求檩条的搭接点布置在钢支承梁的中心位置，用连接板螺栓固定。④檩条安装后，彩板安装前要特别注意检查结合面的平面度，可吊线检查，檩条安装质量关系轻板安装质量和厂房美观，必须重视。4.2彩板堆放、运输-5-彩板堆放应用木方垫起，必须保证离地，并要垫放平稳，彩板堆放整齐一致，不要堆放过高（1m以内）；每一堆彩板堆放好后做防护，并用铁丝捆绑以防止彩板被大风刮起。彩板长距离运输可用平板车运输，装卸车用吊车时，必须使用吊带，并做好吊点处彩板保护。装车时多用塑料泡沫等软物防护、支垫。彩板场内近距离倒运最好用人工倒运，如用机械倒运则作好防护。4.3彩板安装彩板安装包括：彩板压制成型；檩条安装及复验；屋面内彩板安装；检验验收。彩板安装是整个单位工程中非常重要的部分，彩板安装质量的好坏直接关系到整个工程的外观质量。所以一定要严格按照设计及有关规范的要求进行彩板安装。彩板安装中的关键控制过程有：彩色压型钢板的压制成型；彩板安装的外观质量控制。车间内顶板的安装，顺序原则为3车间--2车间--1车间。彩板的安装由2个班组进行安装，每个班组约10人。4.3.1彩板安装要求彩板需固定可靠、牢固，固定钻尾钉间距顺直，松紧要符合要求。彩板铺设要平整，顺直，檐口与屋脊的平整度控制在允许偏差内,平整度偏差不大于5mm。板面不得有施工残留物和污物，檐口和墙面下端呈直线，不得有未经处理的错钻孔洞，彩板在支承构件上可靠搭接，搭接长度符合设计要求，且不小于规范中要求的数值,不小于70mm。为保证板与板之间的侧向扣接严密,安装时必须保证板面平直,屋面板安装前,必须对屋面檩条的平直度进行复查,合格后方可进行安装。4.3.2彩板安装前测量控制①了解设计意图，校对图纸，熟悉标准，掌握工艺。②编制彩板安装测量方案，作为全面指导测量放线的依据。③为确保安装质量，本工程将配备与安装精度相应的测量仪器，所有仪器使用前均应经计量检验合格后并在规定合格周检期内使用。4.3.3彩板安装的施工方法：一、施工脚手架的搭设方法。因现场场地差，泥泞多雨，采用移动脚手架方式安装内板受此影响大。结合公司多年来的施工经验，以及施工队伍的人员配置。特采用单人吊篮的方式进行屋面内顶板的安装。此种方法是一种对施工场地要求不高，受天气影响小的施工方法。二、单人吊篮的制作。-6-根据施工人员身高和体重，结合实际经验，对吊篮的加工尺寸如图。全部连接采用焊接。地板采用880型彩板铺设，并用钻尾钉进行固定。因为是单人移动操作，本着满足安全要求的前提下，尽量重量轻，便于操作。主构件为20*20*2.0的方管，拉结筋为直径10mm的圆钢，上部承重挂钩为直径16mm的螺纹钢。挂钩高度结合操作人员的身高确定尺寸，在1.6米至1.8米间。挂钩2个立杆间距满足上人需要，中间拉结撑的间距约为240mm，符合人员登高习惯。挂钩朝向根据人员操作习惯定，但必须做2个方向相反的，在屋脊和天沟处使用。挂钩回弯半径=屋面檩条立面总宽度+30mm。高度=屋面檩条高度+30mm。操作平台满足1人站立需要，四周为500mm高挡腿护栏。-7-实物照片（参照）-8-三、操作方法（一）、准备阶段，内顶板长度大于12米的，考虑搭接，搭接位置要在有屋面檩条-9-位置。内顶板施工时，先安装上半坡。每组人员人数，是每张彩板安装的檩条数加上2个配合人员确定。开始施工时，要从每半坡屋面内板的山墙端开始。先把吊篮人工用大绳分别提到檩条上，挂钩挂住并用插销锁好。施工人员从梯子上先上到屋面梁上，从屋面梁上通过吊篮的吊杆间支撑下到吊框中。屋面檩条间距多为≦1500mm，每个吊篮相互之间的操作距离合适，人员操作时无交插。每个吊篮配备的工具为：1把电钻、1把5米卷尺、装钻尾钉的工具袋。以及合适位置个别吊装另外带2个滑轮和锤子。所有施工人员，先把彩板人工抬到位，按每个柱距分别堆放。下部配合人员，先根据檩条间距量好钻尾钉的位置，铅笔划线或预先钻孔。吊篮就位操作间距合适人员移动吊篮就位完毕-10-彩板就位吊篮在屋面檩条的悬挂方法（二）、施工阶段。1、开始施工吊篮在端头，施工人员在梁上先向打板方向移动约900mm（板型880型），人员下到吊篮上。移动过程中，安全带要挂于屋面生命线上，头下吊篮前，先把双钩安全带的1个锁勾挂到檩条上，再摘另一锁勾。施工过程中，安全带要一直挂在檩条上，不能和吊篮悬挂在一起。此种方式施工，需要班组成员配合熟练，相互间需要协调好，效率才能提高。在屋面檩条合适位置固定2个滑轮，下部2个配合人员通过大绳绑扎单张彩板，吊到屋面施工人员处。施工人员共同举板贴紧屋面檩条下皮，两个端头人员控制板的端头位置，中间人员控制搭接扣边的扣紧。从中间开始，向两个端头依次用钻尾钉固定，每个檩条的人员负责各自檩条上钻尾钉的安装。钻尾钉安装完毕后，检查扣边搭接情况和钻尾钉松紧情况，清理板面。保证彩板施工的安装质量，因为此方法施工为依次安装，如存在问题，返修很困难。彩板如有上下板搭接处，彩板要固定1个钻尾钉，以便于搭接板的施工。遇到屋撑时，彩板吊到位后，先水平移动，一半板先插到水撑上，在水撑上向回移动，直至能躲开另一水撑，然后再移回到位，进行安装施工。-11-彩板吊到位施工人员准备安装彩板遇屋撑时的安装方法安装前彩板清理2、吊篮的移动1块板施工完毕后，人员通过吊篮的挂钩杆的横撑上到檩条上。安全带挂钩严禁摘除。人员踩在檩条上，水平推挂钩，移动约900mm，人员再下到吊篮进行第二张彩板施工。遇到拉条、水平支撑和钢梁，人员上到屋面檩条上，拔出锁销，从挂钩处提起吊篮，单手从拉条、水平支撑和钢梁下部移过，躲开障碍物，重新悬挂和插入锁销。当彩板施工到半坡板的山墙端头时，临时加长屋面檩条，以便于支撑吊篮。遇到隅撑时，先进行彩板的施工。然后端头吊篮人员上到钢梁上，安全带悬挂到生命线上，延钢梁移动到隅撑位置。现场放样隅撑的位置，预先用磨尖的角钢开直角-12-孔。然后上下人员配合安装隅撑，螺栓一次紧到位。端头收尾做法隅撑安装五.保证安全措施5.1吊篮计算书计算吊篮的最大荷载，经计算吊篮最大荷载为270kg（后附计算书），一个人的重量为80kg，80kg＜270kg，故满足安全荷载要求。5.2操作人员（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业穿防滑鞋并系好安全带，安全带必须套在安全稳固的构筑物上或专门设置的安全保险绳中，高挂低用。（2）使用扳手的扳口尺寸应和螺母尺寸相符，高空使用的扳手或其它工具必须系防坠绳。上下传递工具等物时，不许投抛，需用细绳绑好进行传递。严禁在工作中打闹或相互抛弃物品。（3）电焊工高空作业时，必须系挂好安全带，潮湿地点作业时，应注意绝缘工作。焊割前应清除焊割区的易然、易爆物品。（4）在高空作业时，焊把线和氧气、乙炔气袋应扎在支架上，切勿绕在身上拖动。（5）遇有六级以上大风应停止作业。（6）进入施工现场区，严禁吸烟，做好防火工作，焊接人员坚持执行用火申请制度，焊割