独立柱模板工程施工方案

一、编制依据1.国电蒙电乌兰察布市四子王旗40MWP光伏电站工程图纸；2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；3.建设工程监理规范GN50319-2000；4.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；5.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；二、编制说明1.该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求，充分考虑了合同条款中质量目标承诺，本着对业主负责的原则；2.根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价，缩短工期的原则；3.根据建设单位的要求和现场的条件，确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务；4.本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。三、工程概况本工程位于乌兰花镇北50公里的国电蒙电乌兰察布市四子王旗40WMp光伏电站。结构类型钢筋混泥土基础结构，主体为钢结构；基础均为混凝土条形基础。混凝土强度等级：汇流箱基础垫层基础垫层逆变室基础支架基础C10C15C30C35四、施工准备(一)施工技术准备1.认真阅读施工图，掌握设计的要领，明确设计意图，根据设计要求做好技术交底；2.选派有参加过同类工程、施工经验丰富，具有专业理论知识的人负责模板技术，对工程的细部与结点进行具体放样；3.组织有多年施工经验的熟练工进场，进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底，提出技术、质量、安全等要求。(二)材料要求1.木材材质不低于Ⅲ等材，不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材；2.模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞；3.木模板必须采购封边严实光滑的模板，规格一致，几何尺寸方正。采用旧胶板时，必须齐边刷胶封边。(三)劳动力安排工种名称模板制作运输模板施工人数60280(四)施工机械机械名称砂轮机圆盘锯压刨床数量232型号M1104MB103功率3kw3kw（五）、作业条件⑴针对本工程特点，施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距、选用支架系统。⑵木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。⑶模板涂刷脱模剂，并分规格堆放；根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。⑷柱、圈梁钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。五、主要施工方法（一）材料要求1、对拉螺栓：采用φ14的HPB235钢筋，双边套丝扣，并且两边各带好两个螺母，沾油备用。2、隔离剂：使用水性隔离剂。（二）质量要求模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱±2（三）操作工艺A.安装柱模板柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。1、模板组片完毕后，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。8、因柱顶有钢结构预埋螺栓，所以柱顶要留5cm混凝土做第二次浇筑，模板支设和拆除时要考虑。B.模板拆除1、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2、柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。六．模板计算（一）柱箍的计算柱模板计算简图按双跨连续圈梁计算框架柱截面尺寸按最大尺寸400×600mm，采用18厚胶合板，柱高最高为7.0m。1）柱模受到的砼侧压力为：P=4+1500KsKwu1/3/T+30）=4+1500*1.15*1.12*31/3(20+30)=57.84KN/M2P=25H=25*3.0=75KN/M2取小值P=57.84KN/m2。考虑振动荷载4KN/m2，则总侧压力P=57.84+4=61.84KN/m22）柱箍间距S计算模板厚度为18MM，则侧压力的线布荷载：q=61.84×0.65=40.20KN/m，又两跨连续圈梁的挠度系数K=0.521，则根据计算选用柱箍间距为S=350mm＜356mm，满足要求。七、模板的拆除、保管模板侧模应以能使混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤、撬杠等硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传接，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。八、模板工程质量保证措施S＝＝＝356.34mm1、涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及使用穿柱螺栓和竖向木楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。2、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。3、轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要弹出中轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。九、主要管理措施(一)技术管理措施1、建立以项目工程师为核心的技术管理体系。2、举行各种技术性会议，交流施工经验，执行PDCA循环。3、制定消除质量通病的技术措施和。4、依据设计图纸和变更，翻制施工大样图。（二）质量管理措施1、在全职工中经常性进行“质量第一”的思想教育，组织开展全面质量管理的“全优工程”和“质量月”活动。成立QC质量攻关小组，分析质量事故原因，总结经验。2、定期召开质量评定分析会，针对问题组织攻关，认真执行公司质量奖罚制度。3、挂牌作业，执行“三检制”和质检员一票否决制。4、防止质量通病a.在模板支设前，对操作班组长进行详细的技术交底，并落实责任。b.认真执行自检、交接检制度，定期检查，奖优罚劣。c.模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在柱根部留清扫口，将杂物及时清扫后再封上。d.局部的漏浆、挂浆应及进铲除。5、模板漏浆处理：a.柱模板其根部结构四周加粘海棉条一道，并增设Φ48×3.5的钢管柱箍一道。6、防止涨模、偏位可采取的措施：a.模板设计强度控制。b.背楞加密。c.柱模安装就位前采取定位措施。7、各类模板制作应严格要求，经质检员验收合格方可投入使用。模板支设完后先进行自检，其允许偏差要求，凡不符合要求的应及时返工调整，合格后方可报验。（三）安全措施1、模板堆放：模板堆放区在施工现场东西侧，加工成型的模板与整板、散板应分开码放，并写明编号。2、进入施工现场人员必须戴好安全帽。3、施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。4、拆模板时相互配合，协同工作。传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。5、不得在脚手架上堆放木料、模板及其他材料。6、模板支设做到工完场清，材料码放整齐。（四）文明施工措施1、现场划分场地统一模板堆放，拆除的模板及时清理刷油，垃圾集中堆放清运。2、模板及时整修，增加周转次数。3、模板加工机械全部在室内封闭管理，阻止噪声扩散，锯屑、刨花及时清理打包外运。4、夜间拆模忌用锤砸碎出声。（五）成品保护措施模板的堆放、清理和修理：模板拆除后，立即对模板的板面及缝进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。