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目录一、编制依据...............................................................................................................1二、工程概况...............................................................................................................1三、施工准备...............................................................................................................1四、强夯目的...............................................................................................................3五、施工方法:...........................................................................................................31、施工准备.......................................................................................................32、强夯施工方法...................................................................................................33、施工过程控制...................................................................................................54、施工注意事项...................................................................................................55、铝土矿弃渣区强夯...........................................................错误!未定义书签。六、质量控制措施.......................................................................................................61、基本要求...........................................................................................................62、外观鉴定...........................................................................................................63、检查项目...........................................................................................................64、施工总结...........................................................................................................7七、安全及文明施工...................................................................................................81、主要危险源识别...............................................................................................82、安全生产措施...................................................................................................8八、环境保护保证措施.............................................................................................................91、水土及生态环境的保护措施...........................................................................92、控制水环境.......................................................................................................93、控制噪音污染...................................................................................................91施工组织设计一、编制依据1.1《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96)1.2《公路路基设计规范》(JTGD-2004)1.3《公路路基施工技术规范》(JTGDF10-2006)1.4《公路施工安全技术规范》1.5《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGDD63-2007)1.7相关图纸,勘察报告二、工程概况本工程是郑卢高速公路洛阳至洛宁段LNTJ-4合同段,位于河南省洛阳市宜阳县,主线方向为东西走向。本标段土建施工,设计起点桩号K17+255,终点桩号K24+900。土建计划开工时间2010年9月15日,竣工时间2012年5月30日。路基需要强夯里程见下表,本标段需要强夯的路段情况表起讫桩号长度(m)本段落平均填高(m)基底平均处理宽度(m)强夯处理地基处理方法备注强夯面积(㎡)K20+760.0~K20+825.065.019.090.55883强夯法+沙砾垫层高填段K22+868.0~K23+090.0222.023.056.512543强夯法+沙砾垫层半幅高填段K24+750.0~K24+840.090.016.040.03600强夯法+沙砾垫层半幅高填段K21+100~K21+180(停车区)8018876960强夯法+沙砾垫层高填段总计457289862三、施工准备1.人员准备人员组成一览表岗位姓名备注项目经理段相生技术负责人朱加卯施工负责人万继庚施工员焦其明测量工程师郭攀质量工程师秦军试验员宗良安全员华德义机械操作手10人普通工人10人2.机械配备机械配置一览表机械名称型号数量(台)备注强夯机(配套)W10011履带式平地机PY165C1振动压路机XSM218A1装载机ZL501洒水车SZQ13.临时道路准备在路基施工开始前设置临时道路,临时道路应高于原地面并设计为路基外侧向排水,以防止雨天积水。3四、强夯目的:强夯是将很重的夯锤从高处自由落下,给土体以冲击和振动,从而提高地基的强度,通过强夯处理地基,能提高土的强度并降低土的压缩性,改善土的振动液化条件,消除湿陷性黄土的湿陷性。因此,对填方路堤高度大于12米的路段,采用强夯对地基和路堤进行补强处理。五、施工方法:强夯施工工艺流程场地平整→测量放线→第一遍夯点→夯坑回填场地平整→测量放线→第二遍夯点→夯坑回填场地整平→测量放线→满夯→场地平整→测量高程→竣工验收。1、施工准备:1)清理并平整施工场地;2)标出第一遍夯点位置,并测量场地高程;3)起重机就位,使夯锤对准夯点位置;4)测量夯前锤顶高程;2、强夯施工工艺:1)、强夯施工机械采用带有自动脱钩装置的履带式起重机,第一遍夯采用锤重26t,落距9.6m,夯击能量为2500kN.m;第二遍夯采用锤重26t,落距7.7m,夯击能量为2000KN.m;第三遍夯采用锤重26t,落距5.8m,夯击能量为1500KN.m。夯锤底面积4.91m2,并设通气孔。现场夯锤重量不符时,需按实际锤重和底面积计算落距,确保达到设计夯击能量。待在K24+750-K24+840段试夯后,以取得相应的技术参数以指导大面积施工,每遍每点夯击数主要通过现场代表性区段进行试夯确定,本标段初定每遍每点6击。2)、恢复路基中线并用灰线撒出强夯范围,然后标出夯点的准确4位置,并测量地面高程,强夯处理宽度为路基两侧边坡坡脚外3m范围内,夯点布设为等边三角形布置,间距为4m,满夯时彼此搭接1/2D。夯点布置详见下图:3)、在处理大致平整的地表处,按土质分段取样作标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验。4)、起重机就位,使夯锤对准夯点位置。5)、将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶定点位置的高程,如锤顶倾斜,应及时将坑底整平。6)、重复步骤5,按设计规定的夯实次数及控制标准,完成一个夯点夯实。单点夯击次数一般按最后两击平均夯沉量不大于5cm控制,夯坑周围地面隆起小于10cm,每点夯击不小于6次。7)、重复4)~6)步完成一遍全部夯点的夯击。强夯法处理路基范围强夯法处理地基设计≧58)、第一遍夯完成后,用推土机将夯坑整平,测量夯后的地面高程。9)、重新放线定位,按第一遍夯击的施工步骤4-6进行第二遍夯击施工,夯击能量为2000kN.m。第二遍夯后,用推土机平整场地,测量夯后标高。10)、第二遍夯击完成后,用推土机将夯坑填平,进行第三遍夯击,第三遍为低能量满夯,夯击能量为2000kN.m。互相达夯夯痕以1/2D搭接,夯平后测量场地标高。3、施工过程控制强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:1)开夯前检查锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求。2)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。4)施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录,有专人查看现场,设专人做好记录。在纵向每打完10米左右,用水准仪检查一次锤击深度,以检查与记录是否相符,并根据每次的锤击变化,了解填土高度及地基强度,认真做好强夯记录。4、施工注意事项1)、强夯施工前,应查明场地范围内的地下构造物和各种地下管线(尤其是通讯电缆)的位置及标高,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成损坏。2)、强夯过程中,当发生严重弹簧现象时立即停止施工,报监理工程师后,再做处理。6六、质量控制措施1、基本要求1)强夯过程中,项目技术员及施工员将始终在现场指挥。2)强夯完成后由项目质检人员按规定频率进行各项检测,并认真填报各种原始记录及相关图表(包括填写合同号、里程桩号、夯击能量、夯点设置、夯击数和夯击遍数、夯陷深度、密实度、承载比等记录)报监理工程师,经监理工程师检验合格后,按要求进行整平,对标高、平整度检测合格后,方可进行下道工序路基填筑施工。3)强夯过程中如果有雨天,应该视降雨情况作好排水工作。2、外观鉴定强夯后的表面应达到密实平坦,局部过大沉降应有专门记录。3、检查项目⑴单点最后两击平均夯沉量不大于5cm控制⑵夯坑周围地面隆起小于10cm;⑶不因夯坑过深而发生起锤困难。7强夯主要检验项目如下表所示:项目序号检查项目单位允许偏差或允许值检查方法检查项目1宽度mm不小于设计值米尺:每200m测4处2夯
本文标题:瞬时单位线法计算洪水
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