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阀门知识简介哈尔滨布林特科技发展有限公司目录CONTENTS阀门概述01阀门类别及原理02阀门日常维护05常见故障03阀门执行机构04阀门概述阀门概述4阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素PARTONEPARTTWOPARTTHREE按作用和用途分为：截断类、真空类、特殊用途类阀门型号51（2）345—6（7）1阀门类别：Z：闸阀J：截止阀X：旋塞阀H：止回阀Y：减压阀A：安全阀Q：球阀D：蝶阀L:节流阀S：疏水阀G：隔膜阀2驱动方式：0：电磁动1：电磁—液动2：电—液动3：蜗轮4：正齿轮5：伞齿轮转动6：气动7：液动8：气—液动9：电动对手轮、手柄式板手等直接传动的阀门省略本单元3连接方式：1：内螺纹2：外螺纹3：法兰（用于双弹簧安全阀）4：法兰6：焊接7：对夹8：卡箍9：卡套4结构形式：（闸）1：明杆楔式单闸阀2：明杆楔式双闸板4：明杆平行双闸板5：暗杆楔式单闸板6：暗杆楔式双闸板8：暗杆平行式阀门型号61（2）345—6（7）5密封面或衬里材料：T：铜合金H：不锈钢Y：硬质合金钢X：橡胶6公称压力：(kgf/cm2)7阀体材料：Z：灰铸铁（一般不表示）X：可锻铸铁Q：球墨铸铁T：铜合金B：铅合金L：铬合金C：碳钢G：硅铁对于PN≤1.6MPa的碳铸铁阀门或PN2.5MPa的碳钢阀门则略去本单元。基本概念基本概念8压力概念公称压力：公称压力指在国家标准规定温度下阀门允许的最大工作压力，以便于来选用管道的标准元件，以符号PN来表示。单位：MPa。设计压力：是指给水管道系统作用在管内壁上的最大瞬时压力。一般采用工作压力及残余水锤压力之和。设计压力一般用Pe表示。工作压力：管子和管件正常条件下所承受的压力，用Pt表示。t×10=制品的最高工作温度。介质的最高温度为300°C，工作压力10Mpa，记为：P3010Mpa公称压力=设计压力设计压力=1.5×工作压力国标阀门采用的计量单位为MPa（兆帕），与常用的计量单位换算如下：1MPa=10bar（巴）=10.2kgf/cm2试验方法90301阀门强度试验——试验压力一般为1.25至1.5倍PN02阀门严密性试验——一般是在1.1倍PN压力下进行真空密封试验10压力试验阀门强度试验：强度试验一般是在总装后进行，试验通常在常温下进行，为确保使用安全，试验压力P一般为公称压力PN的1.25~1.5倍。试验时阀门处于开启状态，一端封闭，从另一端注入介质并施加压力。检查壳体（体、盖）外露表面，要求在规定的试验持续时间（一般不小于10分钟）内无渗漏，才可认为该阀门强度试验合格。阀门严密性试验：除节流阀外，无论是切断用阀还是调节用阀，均应具有一定的关闭密封性，试验通常是在常温下以公称压力PN进行的，苏阀一般是在1.1倍PN压力下进行的。真空密封试验：真空试验通常在阀门强度、密封试验合格后进行。为保证试验的准确性，被测阀门应具有很高的清洁度和加工精细的密封面。而且阀体、阀盖一般均应采用锻件。真空密封试验通常的方法是氦质谱检漏：将被测阀门用真空泵抽至规定的真空度后，在阀门被测部位外施加氦气（有氦罩法或喷氦法）。如有漏隙，氦气便进入阀门的被测部，系统中的氦质谱检漏仪就可显示出来，据此可计算漏率。11压力试验微泄漏试验：阀门的微泄漏检测(FETEST)主要是检查阀门中法兰和填料函处的微量泄漏程度，属于阀门壳体密封试验的一种。阀门微泄漏检测的基本原理是：在阀门处于半开半闭状态时向阀门内部通以规定压力的氦气，用已调节好漏率的带吸气探针的氦质谱检漏仪对中腔和填料函部位进行检测，看该部位是否满足用户所规定的漏率。阀门分类阀门分类及原理13闸阀蝶阀截止阀节流阀蝶阀减压阀旋塞阀止回阀安全阀隔膜阀疏水阀排空气阀破真空阀自力式控制阀汽水分离器Y型过滤器流量计观视镜球阀1、闸阀14闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动。1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。3、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。4、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。5、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。6、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料。密封可靠。闸阀工作原理闸阀优点1、闸阀15密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长，结构较复杂。闸阀缺点闸阀类型对比15单闸板与双闸板单闸板楔式闸阀之间各有优劣，选择时应充分权衡。单闸板闸阀结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，且温度变化时易产生楔住现象。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可可靠的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。撑开式闸阀的分类闸阀楔式平行式单闸板双闸板旋转式(暗杆)升降式(明杆)直齿圆柱齿轮法兰连接焊接连接螺纹连接锥齿轮气动自动密封式单闸板双闸板液动电动手动16闸阀的结构(a)楔式刚性单闸板应用：常温、中温、各种压力17闸阀的结构(b)楔式弹性单闸板特点：结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。应用：各种压力、温度的中、小口径及启闭频繁场所。18闸阀的结构(c)楔式弹性双闸板特点：温度变化时不易卡住，也不易产生擦伤现象。19闸阀的结构2平行式闸板闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。(a)平行式单闸板不能依靠其身达到强制密封，必须采用固定或浮动的软质阀座。适用于中低压大中口径，介质为油类、天然气。(b)平行式双闸板自动密封式：依靠介质的压力把闸板推向出口侧阀座密封面，达到单面密封的目的。闸板间加弹簧实现在关闭时的密封。密封面易被擦伤和磨损。较少采用。撑开式：用顶楔把两块闸板撑开，压紧在阀座密封面上而达到强制密封。20闸阀图片21闸阀图片222、截止阀、节流阀23截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下，不适用于含有固体颗粒的介质。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。截止阀、节流阀工作原理截止阀优点1．在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。2．开启高度小。3．通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。241、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。3、调节性能较差截止阀缺点截止阀类型对比波纹管截止阀与普通截止阀比较1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准。2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全。使用用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。3、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性。4、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏。2425截止阀图片251、手轮2、阀杆螺母3、阀杆4、填料压盖5、T形螺栓6、填料7、阀盖8、垫片9、阀瓣10、阀体截止阀和节流阀的结构26（１）直通形阀：流动阻力大，压力降大；（２）角形阀：弯头处，流动阻力小。截止阀和节流阀阀体27（３）直流阀：阀体与阀杆成45°,流动阻力小，压降也小，便于检修和更换。（４）针形阀：阀瓣为锥形针形，阀杆通常用细螺纹以取得微量调节。截止阀和节流阀阀体28（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣）为截止阀主要形式的启闭件，接触面密合，没有摩擦，密封性能好，便于维修，不适合用于含有固体颗粒的介质。截止阀和节流阀阀瓣29（２）节流阀阀瓣有针形、沟形和窗形三种形式。当阀瓣在不同高度时，阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化，从而得到确定数值的压力或流量。30节流阀的种类节流阀截止型旋塞型蝶型直通式角式直通式直通式螺纹连接法兰连接卡套连接螺纹连接法兰连接法兰连接31截止阀的种类截止阀直杆式斜杆式直通式角式上螺纹阀杆下螺纹阀杆螺纹连接法兰连接焊接连接螺纹连接法兰连接法兰连接下螺纹阀杆上螺纹阀杆直通式323、球阀33球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀最适宜直接做开闭使用，但也能作节流和控制流量之用球阀工作原理球阀优点1、结构简单、体积小、重量轻，维修方便。2、流体阻力小，紧密可靠，密封性能好。3、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制。4、球体和阀座的密封面与介质隔离，不易引起阀门密封面的侵蚀。5、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。341、球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。2、它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀（或电动阀）。球阀缺点球阀类型对比浮动球球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，认为球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封圈上，保证出口端密封，属单面强制密封。浮动球球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。固定球球阀的球体是固定的，受压后不产生移动，因此，在设计时两密封圈应有足够的预紧力保证密封，属双面强制密封。通常在与球连在一体的上、下阀杆上装有推力或滑动轴承。密封性能可靠、防火结构。自动泄压功能：当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复。35球阀结构36球阀图片37球阀图片球阀的种类球阀手动气动电动蜗轮传动气动气-液动电动电-液动浮动球固定球直通式三通式Ｌ型三通式Ｔ型三通式直通式螺纹连接法兰连接法兰连接焊接连接384、蝶阀39蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手柄组成。圆盘式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90°即可完成启闭作用。同时在阀瓣开启角度20～75时，流量与开启角度成线性关系，有节流的特性。阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。要在阀杆上附加有自锁能力的减速器，使蝶杆能停在任意位置。蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力和温度不高于200℃的各种介质。蝶阀工作原理40蝶阀优点（1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。（2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。（3）启闭方便迅速，调节性能好。（4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。（5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。蝶阀缺点（1）使用压力和工作温度范围小。（2）密封性