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6S管理基础知识临清市新能天然气有限公司主讲:陈玉磊2012年3月18日目录6S的来源、发展6S的基本内容6S的关系、实施方法执行6S的好处6S推进常用的工具VⅠⅡⅢⅣ1、6S的来源“6S管理”是由日本企业5S管理扩展而来的,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。2、6S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,1995年,5S开始引进香港,现在5S已经成为工厂管理的一股潮流。根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)及节约(Save)这两个要素,形成了“6S”“7S”;也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“8S”“9S”“10S”.但是万变不离其宗,所谓“6S”、“10S”都是从“5S里衍生出来的。6S的来源、发展Ⅰ6S的基本内容Ⅱ1、6S的含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,而安全(SAFETY)在拉丁文中也以“S”发音,所以统称为“6S”。Ⅱ6S的基本内容2、6S的基本概念■整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。△将混乱的状态收拾成井然有序的状态△整理也是为了改善企业的体质■整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等Ⅱ6S的基本内容Ⅱ2、6S的基本概念■清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。■素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神△养成良好的6S管理的习惯■安全(SAFETY)重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。△建立安全管理系统、重视员工安全教育△实施现场巡视、排除隐患△创造明快、有序、安全的作业环境1、6S之间的关系“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。6S的关系、实施方法Ⅲ清洁素养整顿清扫整理2、6S的实施办法国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在公司多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。6S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。6S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。6S的关系、实施方法Ⅲ往哪儿走?6S的关系、实施办法Ⅲ⑴整理如何理解?如何进行整理?&将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。&把必要的东西与不必要的东西明确地、严格区分。&不必要的东西要尽快处理掉。推行要领目的•腾出空间•防止误用1)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的地方。2)制定“要”与“不要”的判定基准。3)将不要的物品清除出工作场所。4)对需要的物品根据使用频次,决定日常用量和放置位置。5)制定不要物品的处理方法。6)每日自我检查。乱6S的关系、实施办法Ⅲ要与不要的判断基准制定“要”和“不要”的基准表,开会讨论和决议基准表,同时反省不要品产生的根源,减少浪费。6S的关系、实施办法Ⅲ物品放置准则6S的关系、实施方法Ⅲ整理的难点整理就是清理废品,把必要物品和不必要的物品区分开来,不要的物品彻底丢弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。6S活动中的整理工作比较难,要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。6S的关系、实施方法Ⅲ⑵整顿如何理解?如何进行整顿?&对整理后留在现场的必要物品分门别类整齐放置。&明确数量,并有效表示。&根据使用状态或周期确定放置区域。推行要领目的•整齐、有标识•不浪费时间提高效率的基础整顿的“3要素”:场所方法标示放置场所—物品的放置场所原则上100%设定物品的保管要定品、定位、定量工作台附近只能放置工作需要的物品放置方法—保证物品易取易还原不超出所规定的范围,在放置方法多动脑筋标示方式—放置场所和物品一一对应标示方法统一、醒目1)对前一步骤整理工作要落实。2)根据流程布局,确定放置场所。3)规定放置方法,明确数量。4)划线定位,平角对齐。5)场所标示明确。6S的关系、实施方法Ⅲ整理整顿事例:以公司存车棚为例改善前:一些旧物品、旧自行车长期存放在车棚,占用空间;车棚没有车辆存放标示,车辆乱放,不美观;里面的车辆出不来,耽误了时间,影响活动效率。改善后:将旧物品、旧自行车清除出去,腾出了部分空间;车棚做了各类车辆的存放位置标示,车辆存放有序,美观;车辆进出方便,提高了活动效率。6S的关系、实施方法Ⅲ办公室6S管理图示6S的关系、实施方法Ⅲ仓库6S管理图示及活动管理看板6S的关系、实施方法Ⅲ⑶清扫如何理解?如何进行清扫?推行要领目的&定期将工作环境打扫干净。&保持工作场所整洁和有序。&保证设备、工具保持原有状态。&通过清扫做到设备点检无震动.无噪音.无异常。将现场区域划分,责任明确化,形成相应的制度。•保持良好的工作情绪•稳定品质•达到零故障、零损耗1)建立清扫责任区和责任者。2)执行例行扫除,清理脏物。3)调查污染源,予以杜绝。4)建立清扫基准,规范要求。6S的关系、实施方法Ⅲ⑷清洁/素养如何理解?如何进行清洁,如何提高素养?推行要领目的&实施3S,并形成制度化、规范化后,保持现场的良好清洁状态。&形成人人关心现场环境的工作气氛。&培养员工自主改善,持续改进。•成为惯例和制度;•是标准化的基础;•企业文化开始形成。1)现场要求制度化,定期检查2)通过班会或教育培训,提高全员参与性。3)长期维持6S活动,人人依规定行事,养成良好习惯,提升员工素质1)落实前3S工作,制定考核方法。2)建立奖惩机制,加强执行。3)制定统一着装,身份识别标志。4)教育训练(6S强化教育及实践)。5)推进各种精神提升活动(改善报告会)。6S的关系、实施方法Ⅲ⑸安全如何理解?如何提高安全?推行要领目的&塑造每个人都能安心工作且健康愉快的工作环境。1)建立系统的安全管理系统。2)重视员工的安全培训教育。3)实施现场巡视,排除隐患。4)创造明快、有序、安全的作业环境。保证人身、财产安全,减少损失执行6S的好处Ⅳ干净整洁的公司,提高客户信赖度;更多的公司来参观,提高公司知名度。吸引更多客户和人才的加入。降低不必要的材料及工具的浪费;减少“寻找”时间的浪费;提高效率。宽广明亮,视野开阔的现场及工作场所,物流有序,危险一目了然。“3定”“3要素”原则规范了现场作业,培养员工按规定执行作业的习惯。员工动手改善,激起个人成就感,营造全员改善的氛围。最佳推销员(SALES)良好节约家(SAVING)安全有保障(SAFETY)标准推进者(STANDARIZATION)满意的职场(SATISFACTION)5大效果整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU)素养(SITSUKE)安全(SAFETY)6S推进6S推进常用的工具V⑴红牌作战目的:运用醒目的红色标志标明问题之所在,使大家都能一目了然地知道企业的缺点在那里。实施的对象:工作场所中不要的东西;需要改善的事、地、物;有油污、不清洁的设备。卫生死角。实施要点:以冷眼观看事物。有犹豫的时候,请贴上红牌。挂牌的对象:设备、搬运车、工具、橱柜、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间、宣传标示等。责任部门希望完成日完成日责任人审核验收日验收人审核验收结果:问题描述:对策:6S推进常用的工具V⑵摄影作战所谓摄影作战(或称为定点摄影法)指在同一地点、同一方向,将企业的死角、不安全之处、不符合6S原则之处使用同一部相机(或摄像机)拍摄下来,并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。展示的内容和格式如表:6S推进常用的工具V⑶检查表检查表的使用有两种一种是点检用,只记入好、不好的符号;另一种是记录用,记录本评鉴的数据。检查表使用的时机是在推行6S运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行6S运动的成果,也会对6S运动产生信心;定期更新检查表的项目。检查表上的项目要随着6S运动执行过程、工作单位现况等而改变,不可以同一套用到底,否则看不到需要改善的项目变动的历程。THANKYOU6S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,只要是能彻底实施6S管理的企业,不管导入任何一种的管理模式,都能实施得十分顺利,因为6S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能「自主管理」,才能成功。结束语考试试题1、6S是指、、、、、。2、整顿的三要素是、、。3、执行6S常用的工具是、、。一、填空题(48分)二、简答题(52分)1.请结合你所在的部门,所在岗位,谈一谈如何做好6S?(32分)2.简单说说执行6S有几个好处?(20分)
本文标题:6S管理基础知识
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