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技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称扣件式满堂架搭设时间:交底内容:一、施工准备:1.材料准备:壁厚3.0mm,直径48mm无缝钢管,底托,十字扣件,旋转扣件,对接扣件脚手板。2.所使用工具,活动扳手尺,拉线等。3.进场工人已完成三级安全教育。二、材料验收:1.钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时,应有材质检验合格证。2.钢管选用外径48mm,壁厚3.0mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m3.据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。4.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。5.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6.扣件表面应进行防锈处理。7.脚手板应采用竹板制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于400mm,长度为2.2--3m,其材质应符合国家现行标准《竹板结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级竹板的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8.钢管及扣件报批标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。要求如下:技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称扣件式满堂架搭设时间:表1:部位及项目A类B类C类D类立杆下部堵塞无或轻微较严重——立杆下部长度≤400mm400mm——横杆弯曲无或轻微严重——裂纹无轻微—有下凹无或轻微≤3mm—3mm锈蚀无或轻微有较严重严重壁厚≥2mm——﹤2mm加强杆弯曲无或轻微有——裂纹无有——下凹无或轻微有——锈蚀无、轻微、较严重严重——其他焊接脱落无一定程度严重—三、施工条件1.底层立杆基础经过夯实认定,方可进行脚手架搭设。2.脚手架搭设前将基层清扫干净、地面无积水。四、工艺流程树立杆→摆放扫地杆,并与立杆连接→纵横向水平横杆,并与相应立杆连接(加设斜撑杆)→搭接第二步纵横向水平横杆→搭设剪刀撑五、施工方案与技术措施技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称扣件式满堂架搭设时间:1、竖立杆:本工程高度为26.3m满堂架立杆横距b=1.0m,主杆纵距L=1.0m,17.5m及以下满堂架立杆横距b=1.2m,主杆纵距L=1.2m.端排立杆距墙0.3m。立杆底部需设置底座或者垫板。立杆接长各层各步采用对接扣件连接,对接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3,即600mm,立杆搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并采用等间距2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm.,脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上180mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。同一步内不允许有二个接头;立杆与纵向水平杆必须以十字扣件紧扣,不得隔步设置或遗漏。为避免架子受力不均匀。2.横向水平杆:脚手架步距为1.8m。横杆接长采用对接扣件连接,对接应符合下列规定;两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm,并应避免设在纵向水平跨的跨中;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3,即600mm,立杆搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并采用等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm.水平杆长度不得少于3跨。本工程使用竹笆脚手板,纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置、间距不得大于400mm。大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置为400mm,施工层小横杆间距为1.2m。3.腰杆设置、由于本工程步距为1.8米、在满堂架架体外侧四周设置腰杆、腰杆高度为0.9米。4.剪刀撑搭设:满堂脚手架应在架体外侧四侧及内纵、横向每6~8米由底部到顶部设置连技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称扣件式满堂架搭设时间:续竖向剪刀撑,架体高度在8m以下的6个小中庭应在架顶部设置连续水平剪刀撑,架体高度在8m及以上的三个大厅分别为1~4层、1~6层,应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8米分别设置连续水平剪刀撑,水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置,剪刀撑宽度为6~8米。中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。剪刀撑与立杆、横杆同步搭设,剪刀撑的与地面夹角45度~60度之间,每道剪刀撑跨越4根立杆。其两端和中间每隔四排立杆应从顶层开始向下每隔三步设置一道水平剪刀撑且必须与立杆连接。底层斜杆下端支撑在平台上与立杆或者横向水平杆伸出端紧扣,在视线上成一条直线。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或者立杆上,旋转扣件中心线至主节点间的距离不宜大于150mm。剪刀斜撑杆采用搭接,搭接长度不小于600mm。在搭接处设置3个扣件。5.连墙件。满堂脚手架在架体外侧及四周和内部水平间隔6~8米设置连墙件。竖向每隔4.5米。设置连墙件与建筑结构拉接,使用钢管拉接时,连接处需采用2个扣件固定,当无法设置连墙件时,应采取设钢丝绳张拉固定。6.爬梯设置:爬梯间距为280mm每步。7.安全通道设置:安全通道位置根据现场需求确定。安全通道高度为3.8米、宽度为2.0米。具体做法如图。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣减中心线至主节点的间距不宜大于150mm,斜腹杆一跨跨越2个步距,相交在纵向水平杆处、增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在伸出端上。斜腹杆采用通常杆件。当需要接长时采用对接扣件接长,搭接长度不应小于1m,并采用等间距2个旋转扣件固定。安全通道上方满铺竹笆脚手板,两侧安装好安全网。技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称扣件式满堂架搭设时间:8.作业层:本工程作业层为满铺竹笆脚手板。脚手板的铺设采用对接平铺或者搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层四周设置1.2m高的防护栏杆。9.排架安装从一端开始向另一端推进,从纵横两个方向同时进行,以免支架失稳。支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度,整架垂直度偏差不得大于h/200(h为立杆高度),但最大不超过20mm。六、满堂架的拆除。1.拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,不准拆除。2.架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称扣件式满堂架搭设时间:3.拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。4.拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。5.拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。6.拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。7.拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。8拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。9.拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。10.拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。11.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。12.拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。13.拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人
本文标题:装饰脚手架技术交底
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