UFSB3090型弛张筛在我厂输煤系统的应用

沈阳煤业集团UFSB3090型弛张筛UFSB3090型弛张筛在我厂输煤系统的应用辽宁沈煤红阳热电有限公司辽宁沈煤红阳热电有限公司目前中国CFB锅炉在运行中尚存在很多问题。由于来煤目前中国锅炉在运行中尚存在很多问题。由于来煤的粒度分布较难控制，粒度过大或过小都会对影响锅炉的运行。俗话说“病从口入”，燃料就是锅炉的口粮，燃料质量的好坏，直接关系到机组安全和经济运行，如何保证燃料的质量，正是我们燃料专业应该研讨的问题，其中粒度的分布和粒径大小是其中至关重要的指标。CFB锅炉筛碎系统中细筛的重要性由锅炉制粉系统燃煤的粒度仅靠碎煤机的由于CFB锅炉不设制粉系统，燃煤的粒度仅靠碎煤机的出料粒度来保证。一般CFB锅炉对燃煤粒度均有级配要求，燃料的粒度组成对锅炉炉内燃烧份额循环倍率及受热面的磨料的粒度组成对锅炉炉内燃烧份额、循环倍率及受热面的磨损等影响很大。当燃料进入燃烧室后，由于气流的流化作用，不同粒径的煤在不同部位燃烧以形成炉内较均匀理想的不同粒径的煤在不同部位燃烧，以形成炉内较均匀、理想的温度场。同时产生一定的循环物料量，以保证锅炉运行热量平衡和稳定的出力燃煤粒度过大或过小都影响锅炉燃平衡和稳定的出力。燃煤粒度过大或过小都影响锅炉燃烧。如果燃煤颗粒过大会造成流化床磨损面积扩大、磨损速度加快，床内局部流化不良床温升高导致床面结焦；同时颗粒过大还会使整体床温偏低，影响锅炉的满负荷运行。之如燃煤的粒度过细会导致燃煤在锅炉中的循效反之，如果燃煤的粒度过细会导致燃煤在锅炉中的循环效果不好,燃尽或未燃尽的细粒被负压拉吸经尾部受热面后排走这样不但炉内床料无法保持又极大影响了锅炉效率走，这样不但炉内床料无法保持，又极大影响了锅炉效率。现在大中型CFB锅炉大都采用粗碎+细碎两级破碎系统，只有在锅炉设计合理技术完善煤种不变或变化不大只有在锅炉设计合理、技术完善、煤种不变或变化不大、原煤比较干燥时，制出的成品燃煤才有可能满足要求。但煤种变化和水分变化在大多电站来煤中难以避免对筛破煤种变化和水分变化在大多电站来煤中难以避免，对筛破系统的可靠性要求很高。实际上，正是由于筛破系统的不合理，导致燃煤粒度不符合锅炉燃烧的要求，才出现了锅合理，导致燃煤粒度不符合锅炉燃烧的要求，才出现了锅炉负荷达不到设计值、过热器超温、受热面磨损和飞灰含碳量增高等严重问题。由此可见，筛碎系统中处于最末端碳量增高等严问题由可见筛碎系统中处于最末端的细碎机和细筛的重要性。我厂设计建造2×330MW循环流化床机组2010年投入我厂设计建造2×330MW循环流化床机组，2010年投入商业运行，燃用煤种为内蒙褐煤（平均热值为3400Kcal/Kg）和沈阳地区自产原煤（平均热值为2200Kcal/Kg）来煤品和沈阳地区自产原煤（平均热值为2200Kcal/Kg），来煤品种较杂，输煤系统采用二级破碎筛分，一级为环锤式破碎机等厚度滚轴筛出力为1500/h二级为宾夕法尼亚可机+等厚度滚轴筛，出力为1500t/h；二级为宾夕法尼亚可逆式破碎机+多级组合式振动筛形式，出力为1000t/h；因来高来煤水分较高（全水分30%以上，外水在10%以上），2010年投产后很长一段时间，输煤系统堵塞问题较为突出，一级筛破系统运行状况，滚轴筛有卡堵现象，二级筛破系统，振动筛堵塞问题严重，常常是整个筛面满堵，造成机组燃煤供应不畅，碎煤机超负荷运行，最严重的一次，双侧输煤线全部堵死，清理十分困难，机组被迫由295MW降负荷至12MW维持运行险些因为燃料中断造成机组解列停机荷至12MW维持运行，险些因为燃料中断造成机组解列停机。这次事故造成一个煤斗烧空（俗称漏眼），而且是在机组刚刚投入商业运行时运行人员首次遇到类似问题操作不果刚投入商业运行时，运行人员首次遇到类似问题，操作不果断，致使给煤机跳闸，密封风压力下降（由于煤斗漏眼，密封风压建立不起来）炉火返烧至给煤机造成称重式给煤封风压建立不起来），炉火返烧至给煤机，造成称重式给煤机皮带烧毁，损失较大（维修影响了机组负荷）。另外振动筛的检修清理工作量大也是直困扰我另外，振动筛的检修、清理工作量大，也是一直困扰我们的问题，因振子、轴承、支撑弹簧、联轴器等全部位于防尘罩壳内部大量煤尘堆积导致振子支撑弹簧卡涩振尘罩壳内部，大量煤尘堆积，导致振子、支撑弹簧卡涩，振幅下降，设备出力大幅下降。轴承磨损，一段时间内，由于煤尘窜入轴承密封内，轴承磨损严重，更换十分频繁，最短煤窜轴承内轴承磨损严更换十分繁最短的一次，新换的轴承仅仅运行了30多个小时就因煤粉磨损而报废，更换一次需要不间断作业24个小时，人力、检修费用支出较大安全稳定生产受到极大影响支出较大，安全稳定生产受到极大影响。我厂多元组合振动筛内部示意图我厂多元组合振动筛内部示意图（未显示外部密封防尘罩壳）内部大量煤尘堆积内部大量煤尘堆积，并从轴颈涌出我厂多元组合振动筛外部照片（显示外部密封防尘罩壳）因煤粉堆积，弹簧失去减震作用，扭曲变形因煤粉进入轴承油封，导致轴承快速磨损报废我厂的振动筛筛分效率不高、筛面磨损大、出料粒度超标(13mm以上粒度的煤一度达到8%以上)等问题也较为突出，尤其是粒度超标，使一二次风量增加，加剧了锅炉磨损这在我厂初期运行时多次锅炉爆管的个重要原因损，这在我厂初期运行时多次锅炉爆管的一个重要原因，厂用电率高，炉床超温、过热器超温、飞灰、底渣含碳量高等问题在运行初期和对锅炉性能摸索阶段也均有存在。高等问题在运行初期和对锅炉性能摸索阶段也均有存在。对于振动筛出料粒度超标的问题，我们将原设计13mm筛孔的筛板改为10mm，基本满足了锅炉燃烧的要求，但随之而来的就是振动筛出力下降和细粒碎煤机的电耗增加。由于进入细粒碎煤机的煤量增加，也加快了锤头的磨损，经过与供货厂家（原装锤头）的技术沟通和现场调研厂经过与供货厂家（原装锤头）的技术沟通和现场调研，厂家也提出了由于振动筛筛分效果不好，进入细碎机内部的小颗粒煤过多，对锤头形成研磨作用，是锤头磨损过快的小颗粒煤过多，对锤头形成研磨作用，是锤头磨损过快的主要原因，厂家服务人员总结为一句话：“不怕块，只怕面”。针对以上问题，公司领导和技术人员对寻求一种运行针对以上问题，公司领导和技术人员对寻求种运行效果理想的细筛的需求也日趋强烈，2014年我们经过技术交流和调研，发现在煤炭生产和加工企业中广泛应用的弛张筛以很好的解决细粒煤的筛分问题经过考察参张筛可以很好的解决细粒煤的筛分问题，经过考察参观，决定在输煤系统上引进优格玛公司的弛张筛，拆除原振动筛改造工程于2014年6月中旬动工6月底投入运行至今筛改造工程于2014年6月中旬动工，6月底投入运行，至今运行良好。改造现场图片播放考察视频厂内试机视频1厂内试机视频1厂内试机视频2厂内试机视频3厂内试机视频3北京木城涧煤矿考察视频弛张筛设备主要技术参数（技术协议截取）弛张筛设备主要技术参数（技术协议截取）1、工作条件：1）电源电压AC400V50HZ1）、电源电压：AC400V,50HZ；2）、工作方式：连续工作；3）入料：原煤；3）、入料：原煤；2、主要技术要求：红色为主要参数用途原煤分级筛弛张筛用途原煤分级筛（弛张筛）型号UFSB3090数量1台入料粒度/出料粒度Max=50mm/0-13mm入料粒度出料粒度小时处理能力550t/h·台振幅固定框振幅：4-8mm；浮动框振幅：14-20mm振幅固定框振幅：48mm；浮动框振幅：1420mm振幅可调频率800rpm减振系统德国原装进口橡胶弹簧有效筛面尺寸3×9m27㎡筛板有效筛面尺寸3×9m，27㎡筛板层数与筛孔单层，弛张筛板：筛孔8mm；筛分效率η≥70%（实际达到95%以上）板筛分效率η70%（实际达到95%以上）材质弛张筛板为德国原装进口聚氨酯筛板激振器型号UE5（德国原装进口）数量2个/台功率30Kw电动功率30Kw转速1500rpm电压和频率400V,50Hz动机电压和频率400V,50Hz等级F级绝缘，IP55，防爆，佳木斯数量1台数量1台工作噪音等级距设备1m小于85分贝工作噪音等级距设备小于分贝轴承品牌SKF矩形梁Q345B10mm厚耐磨阻燃橡胶皮包筛子横梁材质、厚度矩形梁，Q345B，10mm厚，耐磨阻燃橡胶皮包裹侧板材质及厚度Q345B，侧板+双板+护板+角钢驱动方式一台左式设备参考重量12T设备参考重量12T设备颜色主机：白色；防护罩：Y14黄色；电机：X15橙色色筛机防护及防尘设置传动部分有防护罩整机大于10年，激振器大于3年，激振大梁、侧筛机及部件预期寿命整机大于年，激振器大于年，激振大梁侧板大于10年，筛板＞4000h。剪切弹簧、减振弹簧大于3年。1激振器剪切弹簧减振弹簧弛张筛板均为其他1、激振器、剪切弹簧、减振弹簧、弛张筛板均为进口产品弛张筛运行一年后现场实物图片经过一年的试用，至今运行良好，总结弛张筛的优点经过年的试用，至今运行良好，总结弛张筛的优点如下：1、对粘煤的松解作用非常强大，50g的加速度足以破开块煤和面煤的粘连（振动筛一般最大加速度只有5g）。2、由于特殊弹性材料筛板的弛张运动，筛面可以产生很高的上抛加速度即有很高的振动强度比般振动生很高的上抛加速度，即有很高的振动强度，比一般振动筛的振动强度大得多，因而有较高的处理能力3、由于聚氨酯橡胶筛板具有良好的弹性和柔性，所3、由于聚氨酯橡胶筛板具有良好的弹性和柔性，所以虽然加速度很高，物料在筛分过程中的破碎程度却不大。此筛面抗弯曲疲劳强度大，耐磨性强，而且噪音也小。4、在筛板作剧烈的弛张运动时，筛孔变形，筛面产生挠曲，因此，物料不易堵孔，也不易粘附在筛面上，防堵效果明显堵效果明显。5、筛分时，物料作跳跃和翻滚运动，即使是磨蚀性物料(如焦炭等)，筛板磨损也小，故其寿命较长。物料(如焦炭等)，筛板磨损也小，故其寿命较长。6、筛分效果良好，经过在出料端取样，对于我厂的筛分效果良好在出料端取样对于我厂的来煤，筛分效果在99%以上，从而避免了对合格的煤再次进入细碎机破碎，减少过破碎现象。入炉煤粒度分布更加贴合锅炉燃烧需要7、入炉煤粒度分布更加贴合锅炉燃烧需要。使用弛张筛为我厂带来的经济效益：1、由于弛张筛筛分效果较好，细碎机入料减少，负荷减轻，经过电量对比（一个班次），在输煤量基本相同的情况下弛张筛对应侧的细碎机耗电量下降约1/5由的情况下，弛张筛对应侧的细碎机耗电量下降约1/5，由于弛张筛所需功率小（30KW），弛张筛本身比振动筛（功率45KW）耗电量减少1/3,节电效果明显。率45KW）耗电量减少1/3,节电效果明显。2、进入细碎机的煤量和面煤减少，提高了细碎机锤头约1/3的使用寿命，降低了维修成本。3、机体内无转动部件，除筛板外无需要维修的部件，设备可靠。4运行一年除定期对激振器进行换油外无任何4、运行一年，除定期对激振器进行换油外，无任何需要维修的部件，基本无维修，极大的降低了工人的劳动强度。强度。5、主要部件性能和质量可靠，主要的部件如激振器、橡胶剪切弹簧、橡胶支撑弹簧、筛板等无损坏，筛板厚度变无明显变化。6由于燃料粒度更加合理使锅炉燃烧更好飞灰6、由于燃料粒度更加合理，使锅炉燃烧更好，飞灰和底渣含碳量下降，提高了锅炉效率。7超标的大颗粒煤得到良好控制，一二次风量下7、超标的大颗粒煤得到良好控制，、二次风量下降，锅炉下部磨损减轻（尤其是风帽和二次风口），同时，风机出力的降低，节省了电能的消耗。8、1mm以下的煤减少，飞灰减少，锅炉上部水冷壁和尾部磨损减轻。9飞灰量减少降低了除尘器布袋的磨损提高了9、飞灰量减少，降低了除尘器布袋的磨损，提高了布袋的使用寿命，降低了检修成本。另外我公司下辖个城市污水处理厂为我厂提供另外，我公司下辖一个城市污水处理厂，为我厂提供城市中水以供循环水使用，每天产生约30t生物污泥，以前采用填埋的方式处理，对土地的污染较为严重，污泥处前采用填埋的方式处理，对土地的污染较为严重，污泥处理在全国都是一个难题。近期，环保部门要求我们采用焚烧的方式进行彻底处理，我们试着将污泥按1:5的比例与燃料掺混后，通过输煤系统直接入炉燃烧，由于污泥含水率在80%以上，非常粘稠，结果其他3台振动筛