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白马白马600MW600MW超临界超临界CFBCFB锅炉机组锅炉机组--大型滚筒冷渣机的研制、运行大型滚筒冷渣机的研制、运行--大型滚筒冷渣机的研制、运行大型滚筒冷渣机的研制、运行及余热蒸汽烘干煤泥系统及余热蒸汽烘干煤泥系统-青岛松灵电力环保设备有限公司-青岛松灵电力环保设备有限公司提供炉前给料及底渣处理系统解决方案06/201606/2016致力于成为世界一流的青岛松灵电力环保设备有限公司青岛松灵电力环保设备有限公司提供炉前给料及底渣处理系统解决方案物料输送设备服务商物料冷却设备服务商清洁电力合作伙伴目目录录松灵简介松灵简介1423白马白马600MW600MW机组冷渣机研制及运行机组冷渣机研制及运行冷渣机进渣管分类及介绍冷渣机进渣管分类及介绍提供炉前给料及底渣处理系统解决方案4松灵松灵--余热蒸汽干燥煤泥系统余热蒸汽干燥煤泥系统公司成立:1999年员工人数:385中级技经人员:126一、松灵简介中级技经人员:126研发设计人员:66高级技经人员:18ISO9001质量管理体系认证企业ISO14001环境管理体系认证企业OHSAS28001职业健康安全管理体系认证企业特种设备制造及工业产品生产许可企业ASME认证企业欧盟CE认证单位提供炉前给料及底渣处理系统解决方案2013年度营业额:3.98亿人民币拥有对外贸易进出口权海外订单占总营业额的30%采用ERP集成化管理系统采用OA办公自动化系统欧盟CE认证单位一、松灵简介:生产基地-青岛胶州提供炉前给料及底渣处理系统解决方案现代化的生产基地,占地面积150000平方米,生产建筑面积76000平方米一、松灵简介:生产基地-青岛胶州提供炉前给料及底渣处理系统解决方案我们一直致力于建设一个花园式厂区努力营造健康和绿色的工作环境,打造“家”一般的温馨一、松灵简介:组织机构图董事长郭广龙销售副总生产副总技术副总质量副总海外事业副总职能部门提供炉前给料及底渣处理系统解决方案销售部生产部技术部研发部质量部售后服务部海外事业部ISO9001ISO14001OHSAS28001一、松灵简介:松灵的资质提供炉前给料及底渣处理系统解决方案一、松灵简介:松灵的资质提供炉前给料及底渣处理系统解决方案压力容器制造许可证进出口资质证书皮带机生产许可证一、松灵简介:松灵的资质提供炉前给料及底渣处理系统解决方案ASME“U”证书ASME“U”钢印CE-MD证书CE-PED证书一、松灵简介:松灵的资质提供炉前给料及底渣处理系统解决方案2012年,松灵取得欧盟CE认证资格,为产品进入欧洲市场提供有力支持。质量管理体系审核员环境管理体系审核员一、松灵简介:松灵的资质美国焊接协会焊接检查员提供炉前给料及底渣处理系统解决方案松灵质检总监张开分别取得质量管理体系和环境管理体系审核员资格,并取得美国焊接协会焊接检查员资格。一、松灵简介:松灵的服务领域CFB锅炉除渣系统自锅炉排渣口至渣仓卸料的全套除渣及灰(渣)库卸料系统设PC锅炉除渣系统自锅炉排渣口至渣仓卸料的全套除渣及灰水处理系统设备除渣系统(渣)库卸料系统设备渣系统水处理系统设备煤化工除渣系统耐高温碎渣机、气化炉捞渣机、输送设备生物质锅炉除渣系统炉前给料系统、底渣冷却、输送系统物料中心给物料中心给料机、皮垃圾电站辅垃圾电站辅助设备、提供炉前给料及底渣处理系统解决方案物料中心给料机、皮带输送机物料中心给料机、皮带输送机、管带式输送机垃圾电站辅助设备、污泥干燥机垃圾电站辅助设备、污(煤)泥干化系统设备青岛松灵电力环保设备有限公司青岛松灵电力环保设备有限公司白马600MW机组冷渣机的研制及运行提供炉前给料及底渣处理系统解决方案二、白马600MW机组冷渣机:选型分析目前循环流化床锅炉配套的冷渣机有多种结构形式,运行情况也不尽相同,如何选择一款合适的冷渣机,对机组的安全稳定运行至关重要。如何选择一款合适的冷渣机,对机组的安全稳定运行至关重要。早期国内在运的出力较大的冷渣机基本上有两种:一种是风水联合冷渣机;一种是滚筒冷渣机。由于我国大多数的CFB锅炉采用的是劣质燃料,底渣量大,因此早期在大型锅炉上多配备了风水联合冷渣机.但是风水联合冷渣机的运行可靠性关键是流化质量,由于入炉煤粒径的控制存在困难,底渣中不可避免地存在一定量的粗大颗粒,这些粗大颗粒的稳定流化很难实现,致使这些冷渣机运行中出现了一些问题。与风水联合冷渣机相比,滚筒冷渣机对底渣粒径的要求比较宽提供炉前给料及底渣处理系统解决方案出现了一些问题。与风水联合冷渣机相比,滚筒冷渣机对底渣粒径的要求比较宽松,可靠性要更好一些,因此大部分装备风水联合冷渣机的机组出于可靠性的因素都更换成了滚筒冷渣机。滚筒冷渣机已经成为市场主流。二、白马600MW机组冷渣机:选型分析随着机组容量、运行参数的提高,机组冷凝水压力等相应提高,因此滚筒冷渣机的工作压力将相应提高。因此,对滚筒冷渣机制造工艺、热处理工艺、金渣机的工作压力将相应提高。因此,对滚筒冷渣机制造工艺、热处理工艺、金属焊接与热应力消除等方面的技术要求越来越严格。同时由于白马600MW超临界CFB锅炉排渣量大,但冷渣机的数量、结构尺寸与300MW亚临界CFB锅炉相比,不可能同比例放大,白马600MW机组设置排渣口6个,配置冷渣机6台,这势必要求单台冷渣机的出力更大。综合以上因素,根据白马600MW机组技术要求,白马600MW机组冷渣机结提供炉前给料及底渣处理系统解决方案构选型为双层膜式滚筒结构,冷渣机出力为40t/h,冷渣机型号为:LGTM-40;并在冷渣机制造工艺、热处理工艺、金属焊接与热应力消除等方面进行了优化设计。该冷渣机于2013年初在白马600MW机组上顺利投入运行。白马600MW二、白马600MW机组冷渣机:技术方案冷渣机的进出口距离为11000mm,冷渣机筒体由内、外膜式筒体组成。冷渣机外膜式滚筒由鳍片管组成;内膜式滚筒由相互独立的环形膜式管排组成,管排独立固定,可独立拆装,方便检修、维护;内筒体内留有足够的圆柱空间,方便MW机组双层膜式滚筒冷独立固定,可独立拆装,方便检修、维护;内筒体内留有足够的圆柱空间,方便检修人员进出。外膜式滚筒和内膜式环形管排构成双层滚筒结构,灰渣通过内筒体内和内、外筒体间通道进行换热、输送,即三面换热、双渣通道,保证灰渣和换热面最大限度、最长时间的接触换热。用膜式滚筒代替传统光筒,可最大限度布置换热面,因管子曲面和灰渣接触,外膜式筒体是光筒换热面积的1.5倍多;内膜式滚筒双面和灰渣接触换热,换热面积是光筒的3倍多。双层膜式滚筒结构的采用,实现了有限空间内换热面积的最大化。另外,双通道输送灰渣,即满足了冷渣机大出力要提供炉前给料及底渣处理系统解决方案冷渣机技术方案限空间内换热面积的最大化。另外,双通道输送灰渣,即满足了冷渣机大出力要求,又不会显著增加冷渣机转速。双层膜式滚筒冷渣机系统组成:主要由双层膜式滚筒(外膜式滚筒+内置膜式管排)、转动系统、驱动机构、进料装置、出料装置、冷却水系统和控制系统等部分组成。二、白马600MW机组冷渣机:技术方案由外膜式滚筒和内置膜式管排构成,其分别与旋转接头、进、回水管路组成封闭的冷1.双层膜式滚筒却水循环系统;与进渣装置、出渣装置、密封系统组成底渣冷却系统。外膜式滚筒内壁、膜式管排内、外壁焊有呈螺旋状分布的螺旋导渣叶片及纵向扬渣叶片。随着滚筒的转动,将炉渣由进渣口推向出渣口;同时将炉渣的热量通过传导、对流、辐射等多种形式传递到循环冷却水中,使炉渣得以冷却。提供炉前给料及底渣处理系统解决方案二、白马600MW机组冷渣机:技术方案2.转动系统由支承圈、支承轮、挡轮以及驱动机构等组成,支承圈套装在滚筒外,在驱动机构驱由支承圈、支承轮、挡轮以及驱动机构等组成,支承圈套装在滚筒外,在驱动机构驱动下带动滚筒在四个支承轮上旋转。通过支承轮的调整可实现滚筒高度的调整,应对支承圈磨损后滚筒高度的下降。挡轮可限制滚筒轴向位移。3.驱动机构由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、从动链轮和套筒滚子链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转,推动灰渣向出口方向流动。提供炉前给料及底渣处理系统解决方案4.进渣装置由进渣口、进渣管、进渣箱体、密封装置等组成。炉渣经进渣口通过进渣管流入冷渣机滚筒内,进渣箱体设负压风口,密封装置通过反螺旋封渣装置防止炉渣泄漏。二、白马600MW机组冷渣机:技术方案5.出渣装置由出渣口密封罩、出渣口等组成。设有负压风口、放灰口等,密封罩结构为上下开分由出渣口密封罩、出渣口等组成。设有负压风口、放灰口等,密封罩结构为上下开分式,方便检修。出渣装置上装有热电阻,实现出渣温度在线检测。6.冷却水系统由旋转接头、筒口水管装置、进、回水管路、金属软管等组成,能将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出渣端,不仅方便检修,而且安全。旋转接头和进、回水管路上装设有压力表、压力开关、热电阻、安全阀等安全附件,确保冷渣机提供炉前给料及底渣处理系统解决方案运行安全可靠。7.电控装置主要指就地电控箱、电控柜和相关控制仪表等,为冷渣机工作提供动力和控制信号,能输出远方信号,便于远方控制。二、白马600MW机组冷渣机:技术方案序号名称代号单位数值备注1型式双层膜式滚筒冷渣机2型号LGTM-403额定出力Dt/h404进渣最高温度TjoC9505出渣最高温度TcoC1506进水温度tjoC36.2/51设计/夏季7出水温度tcoC76.2/90.2设计/夏季8进出渣口中心距Lmm110009设计压力PgMPa3.83提供炉前给料及底渣处理系统解决方案9设计压力PgMPa3.8310工作压力PsMPa3.011冷却水水质凝结水12传动方式链传动13调节方式变频调节14电机功率Pkw45二、白马600MW机组冷渣机:主要技术研究内容首先要保证在有限的空间内,布置足够多的换热面积,以满足冷渣机的换热要求;1.优化冷渣机结构布置,提高冷渣机换热面积其次要保证冷渣机大出力下,保持一个合理的运转速度;再次要保证有足够的检修空间,满足运行、检修之需要。双层膜式滚筒的采用,恰恰使上述几个方面得到合理的兼顾。2.优化杨渣叶片结构,提高冷渣机换热特性扬渣叶片能否按照灰渣颗粒运动和传热过程耦合的原则有效组织灰渣运动,直接决定了灰渣和换热面的接触时间,以及接触扬渣叶片结构图提供炉前给料及底渣处理系统解决方案织灰渣运动,直接决定了灰渣和换热面的接触时间,以及接触的充分度;决定了冷渣机传热系数的高低。即扬渣叶片的几何尺寸和设计布置直接影响冷渣机的换热能力及机械出力。在本次设计中,我们参照有关技术文献,通过大量冷态试验和计算机模拟试验,对滚筒冷渣机扬渣叶片的形状和几何尺寸A、B、α、R等进行了优化设计,使冷渣机获得最佳换热效果。二、白马600MW机组冷渣机:主要技术研究内容冷渣机采用凝结水作冷却水,冷却水运行压力3.0MPa,冷渣机设计压力3.83MPa,如采用夹层3.有效降低冷渣机的重量、能耗及支撑圈的磨损4.安全的冷却水系统双层膜式滚筒冷渣机由内外两个筒体组成,如何布置一个安全可靠的冷却水系统尤为重要。如果冷渣机采用凝结水作冷却水,冷却水运行压力3.0MPa,冷渣机设计压力3.83MPa,如采用夹层滚筒结构,筒体壁厚需选取34mm。采用膜式滚筒结构,因膜式壁管直径较小,承压能力高,考虑到灰渣磨损性,膜式壁管取8mm厚即可,大大降低了冷渣机的重量。因此,冷渣机驱动电机功率,运转过程中支撑圈的磨损量等,都得到大大降低。提供炉前给料及底渣处理系统解决方案双层膜式滚筒冷渣机由内外两个筒体组成,如何布置一个安全可靠的冷却水系统尤为重要。如果冷却水量分布不均,势必造成回水温度不同,不但影响冷渣机的冷却效果,甚至会影响到冷渣机的安全运行。为了避免水系统分配不均的现象,该冷渣机采用串联系统,即冷却水由旋转接头先进外滚筒,然后进入内筒体通过回水集箱回到旋转接头。二、白马600MW机组冷渣机:主要技术研究内容5.先进的三维建模软件设计及仿真一体化分析公司采用Solidworks三维建模软件进行辅助设计,并采用Simulation压力容器设计模块对筒公司采用Solidw
本文标题:白马600MW超临界CFB锅炉机组大型滚筒冷渣机的研制运行及余热蒸汽烘干煤泥系统
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