金桥热电厂生产运营管理经验介绍

金桥热电厂生产运营管理经验介绍呼和浩特金桥热电厂金桥热电厂生产运营管理经验介绍呼和浩特金桥热电厂二○一六年八月金桥热电厂生产运营管理经验介绍尊敬的各位领导、各位专家：大家上午好！很高兴有这样一次机会，能够和大家一起交流学习，非常感谢中电联的领导，为我们提供了这个交流平台。下面我介绍一下金桥电厂在生产运营管理方面的一些情况，与大家共同交流、开拓思路，希望与会各位领导、专家多提宝贵意见。一、金桥热电厂概况金桥热电厂位于呼和浩特市金桥经济技术开发区工业园区内。一期建设规模2×300MW供热机组，工程于2004年开工建设，2006年#1、2机组当年实现双投。金桥热电厂自建厂伊始，就秉承华能集团“三色”公司企业使命。电厂设计投产时采用了国内外多项先进节能环保技术。中水岛采用MBR膜法技术工艺，处理能力为31000吨/天，处理电厂循环冷却水规模同期位于亚洲电厂第一位；烟气除尘采用除尘效率为99.5%的布袋除尘器，是全国第一家在30万等级机组采用布袋除尘器的电厂；全厂的工业废水、生活污水、工业冷却水经技术处理后全部重复利用；持续加强节能环保改造项目的有效实施，先后对#1、2机凝结水泵进行了变频改造、对#1、2机循环泵进行了高低速及变频改造、对#1、2机组的电动给水泵进行了汽泵改造、对4台热网循环泵变频改造、对#1、2机组进行了布莱登汽封改造、对#1、#2机组水环真空泵冷却水源进行改造，对#2机组进行了高背压供热改造，并配备了3台汽动热网循环泵，通过一系列节电技术改造及优化运行措施，使全厂发电厂用电率由建厂初期的8.46%降至4.85%，全厂供电煤耗由建厂初期的346.6g/kw•h降至275.14g/kw•h。二、深入开展节能减排工作取得的成绩2015年，金桥热电厂认真贯彻落实华能集团公司和北方公司的各项工作部署，面对电力市场竞争激烈、机组利用小时逐年下降等不利局面，深挖节能降耗潜力，以设备节能技改为基础，以强化运行管理为主要手段，在加强精细化管理、能效对标、优化运行、规范化检修、设备治理、技术改造、宣传培训等方面作了大量细致有效的工作，得到了上级公司的肯定，并取得可观的经济效益。2015年，全厂供电煤耗完成275.14克/千瓦时，同比降低24.86克/千瓦时；全厂供热煤耗完成39.40千克/吉焦，同比降低1.98千克/吉焦；综合厂用电率完成7.49%，同比降低0.21%；发电厂用电率完成4.85%，同比降低0.92%；实现建厂以来的年度经营首度盈利，完成利润4248万元；先后荣获华能集团公司2015年度先进企业、节能先进单位荣誉称号，2014、2015年连续两年获得北方公司先进企业荣誉称号。三、全员参与，深入开展宣传、教育和培训工作，促进节能工作向前推进。我厂通过报纸、局域网、宣传专栏、各种会议以及节能环保培训等多种途径，宣贯节能减排对企业发展及承担社会责任的重要意义，并在全厂范围内组织开展了以节能减排为主要内容的“我为节能献一策”合理化建议，结合机组大、小修，认真开展岗位练兵和科技创新，全面提高技术攻关能力，形成了“全员参与、自下而上节约资源、共同保护环境”的浓厚企业文化氛围，极大地促进了节能降耗工作的有序高效开展。一批可行性、操作性强的建议目前都已在实际生产中广泛应用，对促进节能降耗工作发挥了积极作用。四、科学决策，扎实工作，全面落实节能减排工作。（一）加强技改，提高机组的安全经济性。近几年我厂实施一系列节能改造项目，切实提高了机组能耗水平。主要改造内容以2号机高背压改造为例：2014年我厂成功规划实施了2号机组高背压供热改造工程，改造采用低压缸双转子运行，即供热期为高背压转子，纯凝工况为高效转子。改造后，高背压机组将冷源损失全部加以利用，大大提高了汽轮机的循环热效率，能耗指标得到大幅降低。供电、供热、煤耗方面2号机组2015年供电煤耗完成228.49克/千瓦时，同比降低54.52克/千瓦时，节约标煤8.24万吨；供热煤耗完成39.3千克/吉焦，同比降低1.85千克/吉焦，节约标煤1.12万吨，发电、供热煤耗的降低合计节约标煤9.36万吨。发电厂用电率方面2号机组高背压供热方式运行工况下，循环水不再输送至水塔进行冷却，而是直接利用热用户进行循环冷却，因此，循环水泵得以停运，厂用电率得到有效降低。2号机组2015年发电厂用电率完成4.08%，同比降低1.38个百分点，节约电量2175.57万千瓦时；供热厂用电率降低1.24千瓦时/吉焦，节约电量751.34万千瓦时；发电、供热厂用电率降低合计节约电量2926.91万千瓦时。（二）优化运行管理，提高机组经济运行水平。1、2015年，西安热工院对我厂1、2号炉进行了低氮燃烧器改造后的燃烧优化调整试验，结合试验报告编制了燃烧优化调整卡，为运行人员进行燃烧优化调整提供了的依据。2、根据季节、负荷及机组真空情况，优化了循环泵的运行方式并下发了优化调整卡，循环泵耗电率降0.16百分点。3、通过引风机、增压风机优化试验确定了增压风机入口负压调整范围，使得引风机、增压风机总耗电率降0.09个百分点。4、依据磨组运行方式、磨出温度及磨组入口风量，优化一次风压、风量，有效降低了一次风母管压力，在一次风机变频运行工况下，一次耗电率降0.13个百分点。5、充分利用开冷水旁路系统，在冬季停运开冷泵，通过循环水走开冷水旁路对转机进行冷却，降低厂用电率0.02个百分点。6、2015年，我厂成为北方公司系统内首家通过能源管理体系认证的单位。（三）除污利废，保护环境。我厂一直高度重视环保和清洁生产工作，通过城市中水的应用、布袋除尘器的使用、脱硫设施的同步投入、微油点火技术的应用以及向城市集中供热等举措，充分提高了资源的综合利用率，减少了废物和污染物的生成和排放，体现了企业生产的经济效益、社会效益和环境效益的统一。为贯彻执行国家新环保排放标准，今年我厂正在实施1号机组超低排放改造、2017年进行2号机组超低排放改造。今年6月份进行了用水结构调整，通过对中水系统进行改造，中水比率由原来的50%提升到98%以上，提高了城市污水利用率，也体现了企业的社会责任，并取得了可观的经济效益，进一步推进了节能减排工作。在今后工作中，我厂将进一步深入开展节能减排工作，把节能减排同提升企业综合竞争力结合起来，把资源节约活动同降低生产经营成本结合起来，把承担社会责任和提升企业形象、创造企业价值结合起来，不断寻找差距，制定有效措施，实现闭环管理，最大限度的降低各项能耗指标，使我厂的节能减排工作再上一个新台阶。最后，欢迎各位专家和领导到我厂参观、指导。谢谢大家！金桥热电厂2016年8月18日