质量管理体系与措施

五、质量管理体系与措施5.1、质量管理体系（一）工程质量目标我单位的质量目标：确保合格工程。具体目标：1、技术资料齐全、规范。2、单元及分项工程合格率100%以上，单位工程竣工验收质量合格。（二）工程质量方针坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。（三）质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。让业主满意，我们将进行有效的质量管理。（四）建立质量体系1、统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。2、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。3、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机构，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。4、实行全面质量管理，成立TQC领导小组施工现场质量保证体系示意图：质量管理领导小组项目经理任组长质量检查施工过程的质量管理专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理严格施工质量管理制度，提高施工质量水平建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理质量把关技术部门，质检部门质量预防质量保证5.2、质量管理措施(一)质量管理的措施1、加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。2、加强技术培训定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。3、积极开展QC小组活动做好质量管理小组的活动组织和资料管理，加强成果推广总结工作。结合本工程施工特点，从实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。4、建立质量情报信息网络工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准确掌握大量第一手质量情报信息。做到及时收集、反馈、分析应用，以便更好地保证工程质量。5、强化企业质量自控能力严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系在本工程上的有效运行。加强试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。6、落实质量领导责任终身制认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查人员、工程试验人员、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制。明确各自的质量责任，奖罚分明。（二）保证质量的组织措施1、建立严密的组织体系（1）在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职工程师组成质量监察部负责质量管理工作。施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。分工负责，层层落实。（2）质量监察部每星期组织一次质量检查，每半月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（3）施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（4）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。（5）发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2、制定严格的质量制度（1）质量自检制度施工前检查①、设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；②、施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求；③、各项技术交底工作已经掌握，特殊作业、关键工序有作业指导书；④、采用的新技术、机具设备、原材料能够保证工程质量需要；⑤、施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。施工过程中检查①、施工测量及放线正确，精度要达到要求；②、按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；③、施工原始记录填写完善、记录真实；④、有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；⑤、原材料、成品、半成品按规定提交试验报告，设备有产品合格证和出厂说明书；⑥、工班自检、互检、交接检严格执行，并有交接详细记录；⑦、工程日志簿填写符合实际，真实记录施工。（2）隐蔽工程检查制度①、隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。②、工程检查签证，除执行国家、部颁规定外，还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。③、隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位负责。④、隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭，以免破坏。⑤、发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请业主、监理工程师、设计人员共同研究处理。⑥、质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。事后请质量检查人员补签认可。⑦、隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。（3）质量评定制度①、凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。②、项目经理部不定期组织抽查，对不符合验收标准的，予以纠正，并追查责任。（4）验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价和拨款，并追究相关责任人的责任。（5）质量奖罚制度制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。①、贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。②、质量处罚以教育和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任。（6）质量事故申报制度①、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。②、一旦发生工程质量事故，立即采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。③、一旦发生工程质量事故，立即报告监理工程师和业主，并于两天内提出书面报告，逐级上报，报告内容包括：A事故发生的时间、地点、工程项目；B事故发生的简要经过，损失情况；C发生事故原因的初步分析；D采取的应急措施及事故控制情况；E处理方案及工作计划；F事故报告单位。④、根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。（三）保证质量的控制措施1、工程工艺控制（1）单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。（2）要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。（3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。2、工程材料控制对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。（1）水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。（2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。（3）现场设专人收料，不合格材料拒收。施工中若发现不合格材料及时清理出现场。3、施工操作控制（1）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制。做到“六不施工、三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。（3）按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高控制施工质量的意识。（4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保施工质量。4、进度和质量关系的控制措施在施工过程中，正确处理质量与进度的关系。生产进度完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快、好中求省，严格按规范标准和设计要求组织指导施工，不能因追求进度而忽视质量。5、工程款支付控制为保证工程质量，避免或减少工程返修损失，对已完分项工程款的支付实行严格控制。（四）主要分项工程施工质量控制1、施工测量（1）对所有施工用的测量仪器按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。（3）施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。2、填方工程（1）选择土质良好的土方来源，并对土质成分及含水量进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工程质量。（2）填方面前将基坑内积水要排干，烂泥须挖除。如有树根、杂草则清除干净。（3）所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线内、标高和横断面。（4）在经过检查合格的各层土基上，应即进行碾压。3、模板工程（1）支模质量要求：模板必须人足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不大于2.5mm，模板的实测允许偏差值，合格率严格控制在90%以上。（2）模板体系技术措施：①由于该工程施工进度较紧，模板配备足够，满足流水翻转作业。②模板工程验收重点控制钢度、垂直度、平整度，并特别注意轴线位置正确性。（4）模板拆除：①非承重模板拆除时，结构混凝土强度宜不低于2.5Mpa。②承重底模的拆除由试验确定。③拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。④拆模时晃要用力过猛过急，拆下来的材料及时运走、整理，钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。4、钢筋工程（1）钢筋的配制与绑扎①本工程所有钢筋均根据业主提供的施工图及现行的规范、规程要求，在加工场集中定型加工后送至现场。②钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分别堆放，并作好钢筋的维护工作，避免锈蚀和油污，确保钢筋保持洁净。③钢筋的绑扎严格按有关规范、规程要求进行，确保钢筋在其受力位置。④钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严格按施工图施工绑扎，制定合理的绑扎顺序，绑扎接头其绑扎点不少于三处。（2）钢筋绑扎质量要求①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计要求和规范规定。③钢筋绑扎的允许编差值，合格率控制在100%。（3）钢筋工程技术措施①钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物质试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放，进口钢筋除合格证和复试报告外，还须进行可焊性试验及化学成分分析，合格后方准使用。②对钢筋要重点验收，控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固，搭接长度等（逐根验收）并认真填写隐蔽工程验收单报请监理工程师验收，做到万无一失。5、混凝土工程①混