洁净区知识培训

洁净室知识培训2015-11-10培训内容1洁净室知识介绍洁净室使用要求1洁净室知识介绍两点知识基础概念存在的问题设备条件法规要求洁净室定义洁净度定义洁净等级设置目的尘埃粒子无处不在，它是携带微生物的载体，随气流四处飘散。空气是侵袭我们产品的污染物的主要媒介。1.1洁净室设置目的1.1.1存在问题洁净室具备的功能洁净室的作用能控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。空气过滤气流排污提高空气静压（相对负压）满足物料对温湿度的要求1.1.2设备条件1.1.3法规要求依据国食药监械〔2007〕239号附件2《体外诊断试剂生产实施细则》中的相关规定：酶联免疫吸附试验试剂、免疫荧光试剂、免疫发光试剂、聚合酶链反应（PCR）试剂、金标试剂、干化学法试剂、细胞培养基、校准品与质控品、酶类、抗原、抗体和其他活性类组分的配制及分装等产品的配液、包被、分装、点膜、干燥、切割、贴膜、以及内包装等工艺环节，至少应在100，000级净化环境中进行操作。无菌物料的分装必须在局部百级。1.2基础概念洁净室图1.2.1洁净室定义：空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。它的建造和使用应能减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内有关参数如温度、湿度、压力等需按要求进行控制。1.2.2洁净度洁净度指洁净空气中空气含尘（包括微生物）量多少的程度。单位体积空间内，空气中所含微粒（包括微生物）大小及数量的多少是区分空间洁净度级别的标准。1.2.3洁净室的空气洁净度等级本公司不涉及100级、300000级，因此不予介绍洁净度级别尘埃最大允许个数（个/）微生物最大允许数≥0.5μm（个/m3）≥5μm（个/m3）浮游菌（个/皿）沉降菌（个/皿）万级350,0002,0001003十万级3,500,00020,0005001001十万级洁净室参数标准序号项目控制要求1温度18℃-26℃2相对湿度45-65%3压差洁净室相对于非洁净室压差应≥10pa洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应≥5帕人流和物流通道应是从外向内压差逐步增加4尘埃粒子≥0.5um≥5um3，500，000个/m320，000个/m35沉降菌/皿1002万级洁净室参数标准序号项目控制要求1温度20-24℃2相对湿度45～60%3压差洁净室相对于非洁净室压差应≥10pa洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应≥5帕人流和物流通道应是从外向内压差逐步增加4尘埃粒子≥0.5um≥5um350,000个/m32,000个/m35沉降菌/皿3温度、湿度、压差、沉降菌/浮游菌、尘埃粒子数等。1.2.4洁净室控制要点2洁净室使用要求三方面要求2.22.12.32.1对人的要求行为:着装:A.持证上岗。B.有传染病、外伤伤口、皮肤病等不得与产品直接接触。C.注意个人卫生，做到“四”勤。卫生:A.干净卫生的工作服、鞋。B.一般生产区：白大褂、工作鞋。C.洁净区：洁净服、洁净鞋。A.不同洁净级别区域工作服、鞋不得窜门。B.按流程进出洁净区。C.作业时按要求做好防护措施。2.1.1工作服洗涤A.消毒液：75%乙醇溶液、0.2%新洁儿灭溶液、0.2%84消毒液。B.洗涤频率：白大褂1次/周；分体服2次/周；连体服1次/用1次。A.填写相关记录。B.需检查磨损、破损情况，并修补。A.白大褂在一般清洁区，洁净服在10万级洁净区清洗。B.洁净服：消毒液泡30分钟-洗涤液机洗-纯化水漂洗-脱水-烘干。01用品02方法03管理2.1.2进出入流程换鞋室一更室一般区走廊有权限才能进去。一般区工作鞋放鞋柜里。洁净工作鞋穿上。二更室缓冲间洁净室一般区工作服及私人用品放柜中。洁净服穿戴顺序、仪表进入后关门。退出程序与进入程序相反洗手消毒间洗手并消毒非工作人员需登记0102030405060702更鞋室到一更程序图洁净工作鞋一更更鞋室更鞋室更鞋室更鞋室一更白大褂0304洗手程序图洗手消毒间洗净后用75%的乙醇溶液进行手消毒05洁净服穿戴程序图二更室洁净服正确穿戴图仪表要求图2.1.3安全作业要求按作业指导书作业。生产区域应保持室内空气流通。涉及危险化学品，需特别注意防护。室内不能使用明火或产生火花的电器。仪器设备出现故障时，需切断电源后方可进行检查、检修等。安全培训安全作业安全防护重新上岗人员，涉及危险品作业，新设备投放使用等情况，需提前进行安全培训。作业时须集中精力，坚守岗位，及时排查故障和隐患。不得擅自离岗。上班前或中途不准饮酒。作业时不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。2.2对环境的要求四个方面2.2.1环境卫生2.2.2空气消毒2.2.3环境监测2.2.4清场操作频率、用品对象、方法方法、频率注意事项温湿度、压差风速尘埃粒子、沉降菌时间、范围、清场记录表2.2.1环境清洁消毒频率范围方法每天工作前后洁净室地面、室内用具及设备外壁污迹用纯化水擦拭地面、室内用具及设备外壁污迹；直接接触产品设备表面清洁后再消毒。每周工作后洁净室内所有部位（如墙面、门窗、地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚等）用纯化水擦洗室内所有部位，包括地面、墙面、门窗、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚等；清洁完后消毒。每月工作后洁净室内所有部位，包括拆洗设备附件及其它附属装置。进行大清洁并消毒1次。01频率02方法清洁对象工具、介质清洁方法天花板丝光毛巾T型架5%洗洁液1.将丝光毛巾在清洁液中荡洗干净，提起，折叠拧至半干，再均匀缠绕在T型架上；2.用T型架按由里向外的顺序用均力擦拭天花板；3.每擦拭一段时间取下丝光毛巾清洁后，继续清洁，使清洁实际有效。灯具丝光毛巾5%洗洁液1.灯具的擦拭必须在完全关闭电源且灯具降温后进行；将洁净半干丝光毛巾折成方块，由灯具内向外擦拭至洁净，再用干丝光毛巾重新擦拭至干。2.灯具清洁后要停10分钟后开启电源开关，试用正常。门窗墙壁台面桌椅丝光毛巾5%洗洁液1.将丝光毛巾在清洁液中荡洗干净，提起，折叠拧至半干；然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中；视情况反折丝光毛巾，使清洁实际有效。2.按由上向下、由里向外的顺序对其内外壁进行清洁。传递窗丝光毛巾毛刷5%洗洁液1.将丝光毛巾在清洁液中荡洗干净，提起，折叠拧至半干；然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中；视情况反折丝光毛巾，使清洁实际有效。2.按由上向下、由里向外的顺序擦拭清除传递窗、各角落、紫外灯灰尘污迹，污垢堆积处用毛刷、清洁液刷洗清除污垢；清洁对象工具、介质清洁方法风口丝光毛巾、5%洗洁液1.将洁净丝光毛巾折成条状，以其边缘仔细地对出风口进行清洁；2.注意擦拭动作要协调，将风口外壁的污物完全清洁干净而又不会因为擦拭将一部分污物沿风口小孔进入风口内壁而造成污染。水池丝光毛巾、毛刷、5%洗洁液、纯化水1.拧开水笼头，将水池内的杂物冲净，如果有大的杂物，必须先用毛刷将杂物清理到废弃物袋中，然后用水冲净；2.用浸过清洁液的毛刷将水池内、外壁污迹去掉；3.用水冲净水池内外及毛刷上的清洁液；4.用干丝光毛巾擦拭干净。地漏丝光毛巾、毛刷、纯化水、5%洗洁精或75%乙醇溶液或0.2%新洁尔灭或0.2%84消毒液1.取下地漏的不锈钢上盖、蓖子，放入一容器内；2.清理地漏槽内的杂物，放入废弃物袋内；3.先用纯化水冲洗几遍后，用毛刷蘸取清洁液刷洗至洁净。用纯化水冲洗至无泡沫产生；4.用毛刷蘸取消毒液刷洗内槽，再用水冲洗至洁净；5.分别用清洁液和消毒液清洗上盖和蓖子，用水冲洗干净，再用丝光毛巾擦拭至洁净；6.盖上蓖子，用消毒液液封蓖子，盖上地漏的上盖。地面塑料笤帚、拖把、丝光毛巾、5%洗洁液1.用塑料笤帚以门为基准，缓缓从内向外清扫地面至洁净，将清扫物清理到废弃物袋中；2.用浸清洁液的半干拖把以门为基准，由里向外的顺序对地面进行擦拭，擦拭一段时间，反折丝光毛巾用洁净面继续清洁；3.视情况对丝光毛巾重新用水涮干净，再浸清洁液拧至半干继续清洁，使清洁实际有效，干净后退出洁净区（室）关门。03注意事项1）清洁时不能干扫或干擦，以免起尘造成污染2）不能用水直接冲洗地面。4）灯具清洁后要停10分钟后开启电源开关。5）清洁用具及时清洁后定置存放。3）从上往下，由里到外清洁，以重叠的长直线方向擦拭，从最干净的区域向最脏的区域清洁。2.2.2空气消毒臭氧消毒01频率：至少1次/月时长：60分钟方法：按臭氧消毒sop操作。注意项：平时密闭性检查；清洁后才消毒；消毒标示检查：1次/季度的频率，菌检。十万级：臭氧消毒。万级：紫外灯消毒；方法频率：至少1次/周时长：20分钟注意项：消毒部位充分暴露于，紫外线下检查：1次/季的频率，菌检。02紫外灯消毒试剂生产部质量管理部温湿度、.压差、风速尘埃粒子、沉降菌监测分类2.2.3环境监测项目内容温湿度标准规定温度为18～26℃、相对湿度为45%～65%监测时间净化空调系统正常运行于30min以后开始监测工具温度精度为0.1℃，湿度精度为1%监测人员洁净室生产操作员监测位置洁净室各区域监测频次1次/天01湿度监测当洁净室温、湿度超标时，应及时向生产小组长报告，根据超标结果，按照《净化空调系统管理规程》进行必要的调整。压差监测位置空气洁净级别不同的相邻房间洁净区（室）内外监测标准≥5pa≥10pa监测时间净化空调系统正常运行于30min以后开始监测工具压差计监测人员洁净室生产操作员监测频次1次/天监测状态动态测试02压差监测当洁净室压差超标时，应及时向生产小组长报告，根据超标结果，按照《净化空调系统管理规程》进行必要的调整，更换初、中效过滤器和或适当加大新风阀开度，以提高总送风量和新风量，保证洁净区（室）压差合格。风速标准规定换气次数十万级：≥15次/h万级：≥25次/h监测时间净化空调系统正常运行于30min以后开始监测工具风速仪或风量仪监测人员洁净室生产操作员监测方法仪器通过物料净化程序进入被测区域。用风速仪贴近风口处测量。按定点测量法要求，根据风口截面大小将其划分为若干面积相等小块，在其中心处测量。见图1监测位置洁净室高效过滤出口处监测频次1次/1月监测状态动态测试03风速04换气次数计算平均风速（V）V=(V1+V2+···+Vn)/n公式中，V1,V2,Vn分别为各测点的风速，m/s；n为总测定点数。风量（L）L=3600×S×V公式中，L为各风口风量，m3/h；S为风口通风面积，m2；V为测得的风中平均风速，m/s.换气次数（N）N=(L1+L2+···+Ln)/A公式中，L1,L2,Ln为各送风口风量，m2/h；A为房间体积。图1风速测定分布图.尘埃粒子：.沉降菌：一般指悬浮于空气中的固态和液态微粒。空气中的活微生物粒子，通过专门的培养基，在适宜的生产条件下繁殖可见的菌落数。沉降菌菌落数：规定时间内每个平板培养皿收集到空气中沉降菌的数目，以个/皿表示。05尘埃粒子与沉降菌定义尘埃粒子沉降菌标准规定具体内容监测时间净化空调系统正常运行时间不少于30min后开始监测工具尘埃粒子计数器、培养皿、培养基、恒温培养箱监测人员质量管理部操作员监测方法、监测位置具体查看制度《洁净区（室）环境监测标准操作规程（尘埃粒子、沉降菌）》监测频次1次/1季监测状态静态测试06监测要点概述时间记录范围1）生产结束后清场填写《清场记录》。2）生产开始前清查检查填写《清查检查记录》。1）生产车间进行生产操作的整个区域、空间，包括容器具、操作台面、地面、门窗（传递窗）、辅助区域等。1）前一种产品生产结束后，下一种产品的生产前，必须彻底清理作业场所。2）每批产品入场生产前，必须通过生产前的清场检查，才能进行生产操作。2.2.4清场操作2.3.1生产用容器具2.3.3工艺用水2.3对物品器具的要求2.3.1容器具清洁消毒类别清洁范围清洁频次清洁责任人配制试剂使用的容器具玻璃瓶/棒/试剂、烧杯、量筒、三角烧瓶、容量瓶、吸管、搅拌勺初次使用前清洁每次使用前冲洗每次使用后清洁使用人分装试剂使用的容器具灌装瓶、灌装管道