《五龙口污水处理厂设备操作规程》

郑州污水净化有限公司五龙口污水处理厂设备操作规程编号：ZWJH-QMS3-B2-11文件状态：编制：审核：批准：年月日批准年月日发布五龙口污水处理厂设备操作规程1目的为了规范岗位操作人员的设备操作行为,确保设备安全、稳定运行，制订本规程。2范围本规程适用于全厂生产、工艺设备。3职责a技术设备科负责根据设备提供厂家资料的收集和设备操作规程的编制。b污水处理车间、回用水车间负责辖区内各设备岗位操作人员的培训、日常的监控和检查。c各设备岗位操作工负责日常操作。4程序各岗位操作人员当接到当班生产调度科值班员的调度指令后，按照本设备的操作规程执行操作。4.1设备开启程序4.1.1进水泵开泵前流程地点进水泵房前细格栅平台检查栅开启开启螺旋开启开启开启旋流开启通知填写粗格栅前水位输送器压渣机细格栅沉沙系统水泵调度记录4.1.2进水泵开启流程接到开完成开泵推闭总检查电检查水泵进水闸门点动开启观察水泵启命令前程序控刀闸流/电压出水闸门开启情况水泵按钮运行情况填写开泵记录观察电机三相电流4.1.3污泥浓缩系统开启流程按照要求调整导叶刻度值接到开检查刀阀是按要求调开启开启螺设定启命令否达到要求整参数脱水机旋输送器转速差填写记录启动进泥泵启动进药泵启动切割机4.1.4高压鼓风机开启流程接到开打开低压通知电修送启命令电源开关10千伏高压填写记录观察开启后鼓风机机油温/电流/油压/进出口压差4.1.5回流泵开启流程接到开打开电打开出开启观察水泵填写启命令源开关水阀门回流泵电流电压记录4.1.6回流泵关闭流程接到关关闭关闭出关闭电填写闭命令回流泵水阀门源开关记录4.1.7剩余污泥泵开启流程接到开打开电打开出开启开启观察水泵填写启命令源开关水阀门切割机剩余泵电流电压记录4.1.8剩余污泥泵关闭流程接到关关闭关闭出关闭电填写闭命令回流泵水阀门源开关记录4.1.9沉淀池刮吸泥机开启流程接到开开启控观察刮吸泥机行观察真填写启命令制电源走及吸泥情况空泵液位记录4.1.10V型滤池运行流程a需要正常运行时：关闭一/二次配水放空阀关闭滤池放空阀关闭滤池反冲洗进水阀填写记录关闭300闸板阀打开400闸板阀打开滤池出水阀门b需要进行反冲洗时：屏幕提示开启后点动操作按钮关闭400闸板阀开启反冲洗排水阀关闭滤池出水阀门开启鼓风机1开启反冲洗泵1开启鼓风机2关闭反冲洗气管放空阀开启反冲洗进气阀开启反冲洗进水阀开启300闸板阀关闭反冲洗进气阀打开反冲洗气管放空阀开启400闸板阀关闭反冲洗排水阀关闭反冲洗泵关闭鼓风机1、2关闭300闸板阀开启滤池出水阀门4.1.11回用水送水泵开启流程接到开打开控制柜开启观察水泵填写启命令内电源开关送水泵电流电压记录4.1.12加药间工作流程加水投药搅拌按比例稀释4.1.13加氯间工作流程制备氯酸钠溶开启设备打开水射启动二氧化开启氯酸钠和液和盐酸溶液增压泵器阀门氯发生器盐酸加药泵4.2.1设备操作规程4.2.1.1粗格栅及进水泵房操作规程a粗格栅及进水泵房系统操作分为：“手动”和“自动”两挡，由手动调节旋钮调至相应档位执行控制转换。b当控制旋钮调节至“手动”位置后，启动按钮依次开启压榨机、螺旋输送器、粗格栅。c粗格栅为一台运行，一台备用，在正常情况下，每2小时由人工手动互为转换。d若上述设备正常运行后，进入水泵的开启程序。e进水泵的开闭程序：1接到开启水泵命令后首先开启进水泵的进水阀门。2将所开启泵的控制柜开关调节至“ON”档位，控制旋钮调节至“手动”位置，点击水泵“启动按钮”，观察并记录三相电流的读数（正常情况下，瞬时启动电流较大，当水泵正常运行时三相电流应稳定在150A左右，且三相电流平稳，偏差不超过5%），同时监听水泵、电机运行声音及经常检测轴承、电机温度，正常情况不超过85℃。3进水泵房为2台老泵和4台新泵，其中新泵最大荷载为“三用一备”状态。4当接到停泵指令后，点击控制柜的“停止按钮”，同时记录停泵时间。5水泵运行时，应经常观察粗格栅前水位，确保水位在外进水总管管底和厂区污水总出水管管底之内。6当水泵出现异常，控制柜会发出声音报警、相应故障指示灯亮时，值班人员应及时停机，并及时上报和记录。7如遇人员触电等紧急情况，应及时按下控制柜外箱面板红色的“急停按钮”，同时向上一级汇报。4.2.1.2细格栅及旋流沉砂池操作规程a.细格栅操作规程1细格栅操作柜上有两个开关。左边为钥匙开关，有手动（3）、自动（2）、远程控制（1）、零位（0）四个选项。右边为旋转方向选择开关，有前转（forw）、零位（0）、后转（rev）三个选项。2细格栅的系统操作分为两档：“手动”和“自动”。钥匙开关中手动选项加旋转方向选择开关中前转选项为“手动操作”，钥匙开关中自动选项加旋转方向选择开关中零位选项为“自动操作”。3“手动操作”时细格栅为连续运转运行，“自动操作”时细格栅根据PLC中设定的时间间隔参数间歇运行。4钥匙开关中远程控制选项加旋转方向选择开关中前转选项为“远程控制操作”，此时细格栅由一级班值班室内的PLC柜控制。5钥匙开关中手动选项加旋转方向选择开关中后转选项为“点动后转操作”。6细格栅自带的PLC操作柜上，F1位复位键，F8为参数键。b.旋流沉砂池操作规程1旋流沉砂池的系统操作分为“手动”和“自动”两档，由手动调节旋钮调至相应档位执行控制转换。2除砂过程主要由真空泵、砂泵、砂水分离器完成，手动或自动的一个循环除砂过程都是按真空泵、砂泵、砂水分离器的顺序完成，其中每个设备的运行时间由操作柜内的继电器控制。3“自动”操作的每个循环除砂过程的间隔时间由操作柜内的时间间隔器调节。4.2.1.3脱水机操作规程一、开机准备1、在开启设备前必须检查进泥、进药管阀门是否开启。注：冲洗管阀门应为关闭状态。2、检查储干药罐药品是否在最低点以上，储药罐内药液是否充足，能否满足运行时使用。3、检查1、2号泥仓储泥情况。4、在主电机操作盘上设定转鼓转速（一般值为：35Hz∶2030转/分钟）二、开机按照以下顺序开启脱水机：开启脱水机螺旋联动输送器切割机加药泵进泥泵注：输送器为3台，应按照321的顺序依次开启，开启时间间隔约10秒。当脱水机转鼓转速达到设定的2030转/分钟并稳定运行时，再依次开启切割机、加药泵、进泥泵。三、运行进泥后，从显示屏观察扭矩变化，当扭矩上升至1kNm以后，打开脱水机刀闸阀。并设定差速、扭矩，原则上差速为5左右，扭矩为2.5kNm。同时，观察机器运行情况，并观察上清液浑浊度、泥饼含水率、进药量等。正常情况下，浓缩脱水后泥饼应为块状或基本成形（其含水率75-80%），上清液保持清澈（若上清液粘稠说明加药过多）。差速是指转鼓和螺旋的转速差。差速越高，出泥越快，泥饼的含水率就会越高，泥就会越稀。经验值为：当进泥量为80m3/h时，差数保持在4-7之间。扭矩是螺旋刮泥时的负荷。扭矩越高，说明机器中的存泥越多，负荷越大。当扭矩超过设定值2.5kNm时，应提高转速差来加快出泥，使其恢复正常。我厂使用的药剂为：聚丙烯酰氨（白色粉状固体）。加药装置为全自动，只须加足干药即可（加药为抽吸式）。但加药应注意水压，当压力低于3kg时，应再开启一台稳压泵进行增压,当高于6kg时,开启旁通阀门卸压。加药泵工作程序为：干药经加水混合,入混合罐搅拌熟化后，进入储药罐，储药罐溶液含聚丙烯酰氨的量为5‰，经再次稀释后进入脱水机前，其浓度降为1‰（浓缩用药含量）。整个过程约需要45分钟。四、关机关机顺序正好和开机顺序相反,即停进泥泵、加药泵、切割机、输送器、螺旋联动、脱水机。当关闭进药、进泥、切割机后，脱水机内还有剩泥，此时，脱水机应在2030转/分，空转几分钟。此过程中将差速升至11，以加快出泥速度。通过观察无大块泥饼甩出时，表明泥基本甩空，关闭进泥阀，进药阀。为了将机器内存留的药液、剩泥清理干净。还应用清水进行冲洗。步骤为：打开清洗水阀，开冲洗泵。冲洗完毕，关闭冲洗水泵，关闭阀门。当取泥孔处出水时，关闭刀闸阀。注：冲洗前应通知调度值班员与回用水车间的协调，确保冲洗用水水量。冲洗时，应将转鼓转速降到13.5Hz∶800转/分钟，并在500～1000转/分钟的范围内调节转速（在相同时间内递增或递减），其目的是使转鼓壁上的泥更好的脱落被水冲走。整个过程约需要1小时。当扭矩降为0.5kNm以下，此时，观察刀闸阀处有清水流出，即说明机器内已冲洗完毕，然后，再依次关闭其他运行设备。五、作好必要的记录。4.2.1.4搅拌器操作规程a搅拌器可分为自动控制操作、手动操作和停止操作三种方式，由现场控制柜旋纽进行方式转换。b当需要操作搅拌器时，打开控制箱，将隔离开关旋至开启（ON）位置。1当转动调节钮至“0”档位，即为“停止操作”控制状态。2当转动调节钮至“2”档位，即可实现“远程自动控制”状态。3当转动调节钮至“1”档位，实现现场控制。现场操作步骤如下：3.1按下控制面板上的“绿色”启动键，“红色”启动灯亮起，正常情况下,电流表显示（6A～8A）、电压表（380V）,搅拌器开始运行。3.2当需要停机时,按下控制面板上的“红色”停止键，“红色”启动灯灭，电流表、电压表数值归零。3.3搅拌器两个“橘黄色”灯分别表示泄漏报警或者定子高温报警灯，当发现亮后，首先要按下控制面板上“黄色”复位键，然后按下“绿色”启动键，若该搅拌器重新运行后，要在原地观察一段时间，看该搅拌器是否可以稳定运行。如果复位后很快出现相同情况报警，应立即通知调度室，并报告故障情况。3.4红色为“急停”按钮，除非出现遇紧急情况，才能使用，当紧急停机时，应立即通知当班调度，报告故障情况。3.5应对开、停机、故障等情况在当班日志上进行记录。4.2.1.5高压鼓风机操作规程一、开启前的准备按调度室的指令开启指定的鼓风机。通知电工班把需要开启的鼓风机的高压电送上，并进行确认。二、操作步骤：1接到调度员开启命令，把需要开启的鼓风机控制柜左下角的弱电开关旋至“ON”位置，控制柜通电，进入开机画面。2观察开机画面左上角显示“Status：Readytostar”（鼓风机已经准备完成）可以开启。若显示“Status：Notreadytostar”（鼓风机还没有准备就绪），不能开启，此时应在向电工班再次确认高压电是否送上，若确认送上还不能开启，应立即通知调度员，等待调度命令。3正常情况下，点击开机画面下方“Main”（主要）键，进入“1.0”页面。4在“1.0”页面上点击“madeselection”（模式选择）键，进行鼓风机操作模式选择。鼓风机有三种操作模式分别为“local”（就地模式）、“remote”（远程模式）、“service”（服务模式）。按调度要求选择操作模式，但一般选择“local”（就地模式）。5模式确定后，返回到“1.0”页面点击“Operation”（操作）键，进入操作界面“1.2”页面，“mainmotorcurrent[A]”表示鼓风机电机的电流值。“diffuser[%]”表示鼓风机出口导叶开启度。“inletguidevanes[%]”表示鼓风机进口导叶开启度。在其下方的符号表示开关的操作键。其中，为鼓风机的开启键；为鼓风机的关闭键。正常情况下，点击鼓风机开启键后鼓风机延时60秒启动。关闭时，鼓风机延时300秒停机。6鼓风机开启正常后点击“Actuaors”进入界面，“outletisolationvalve”（出口阀），“blow-offvalve”（放空阀），“diffuser”（出口导叶片），“inletguidevanes”（进口导叶片）当接到调整鼓风机进气量的命令时，需点击“diffuser”（出口导叶片）进入出口导叶调整页面，其中的符号为减小出口导叶开启度，其中的符号为增加出口导叶开启。依要求点触至相应的数值,具体数值见上方的数字显示。7正常情况下,鼓风机的各项数值为:指标显示油温油压（总）空气过滤压差三相电流进出口导叶进出口压差正常值范围12-70℃1.0bar小于8小于30出口一般均为100％，进口在0-100％间调节小于0.65三、注意事项1鼓风机开启后要记录电机电流、进出口导叶开启度、油温、油压、进口