电源生产流程作业指导书

深圳利能达实业有限公司文件编号TM-QS-POWER-版次A放置公母座及PCB板作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一、作业规范：1.从纸箱中轻拿起电源下盖，使公母座孔朝上，平放在工作台面上。2.然后在物料盒中取出公母座，（如按上图所示），装入电源铁壳的公母座孔位置。3.再把PCB板放入机壳内。4.自检无误后，轻放入流水线。二、技术要求：1.从纸箱中轻拿起电源铁壳时，检查铁壳应无变形，锈斑、划伤之处。2.放置公母座时注意检查公母座应无缩水，痕迹、脏污等不良之处；不可装错装反位置。3.在放置公母座时，不可放反公母座，不可划伤铁壳。4.严禁推、拉、丢电源铁壳等不合理堆放。三、所需物料：1.公座1个2.母座1个3.测试OK及焊好风扇线的电源机板1个四、使用工具：1．白手套1只五、标准作业时间：7.5秒/pcs编制审核批准公座母座深圳利能达实业有限公司文件编号TM-QS-POWER-版次A打公母座螺丝作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一、作业规范：1.从流水中轻拿起电源机壳，使公母座孔朝上，平放在工作台面上，（如按上图所示）。2.然后在物料盒中取出M3*6黑色沉头机丝，直向置于风批头上，移开左手。3.用风批打上公母座紧固螺丝。4.自检无误后，轻放入流水线。二、技术要求：1.打螺丝时，不可打裂公母座，不可划伤铁壳。2.严禁推、拉、丢电源铁壳等不合理堆放。三、所需物料：1.沉头机丝M3*6黑色沉头机丝，用量4个四、使用工具：1.风批1把2.白手套1只五、标准作业时间：15秒/PCS编制审核批准深圳利能达实业有限公司文件编号：TM-QS-POWER-版次A焊接公母座连线及输入线作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一、作业规范：1.从流水线上轻拿起上道工序的机壳，平放在工作台面上。2.然后把母座连线和两条AC输入线插在公座焊孔上（如上图所示位置），并焊接好。3.自检互检无误后，轻放入流水线。二、技术要求：1.在正常作业时，不能划伤铁壳，不可使铁壳变形。2.在焊线时，不能烫坏公母座及连线，不可焊错位置（注：白线对白线连接，黑色对黑公线连接）。3.焊连接线时，不应有虚焊，连焊、假焊之处。4.不应有过长的线头露出来，公母座焊片之间不应有锡渣存在。5.严禁推，拉、丢电源等不合理堆放。三、所需物料：1.焊锡丝1卷。四、使用工具：1.烙铁1把2.白手套1只五、标准作业时间：15秒/pcs编制审核批准公母座连线深圳利能达实业有限公司文件编号TM-QS-POWER-版次A打风扇螺丝作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一、作业规范：1.轻从流水线拿起上道工序的铁壳，平放在工作台面上。2.目检风扇有无断裂，损伤及脏污，标签应紧贴不脱落。3.顺次放入地线和风扇，左手扶住风扇，右手使用风批用M5*12沉头自攻螺丝垂直对角打紧风扇，（如上图所示）。4.自检互检无误后，轻放入流水线。二、技术要求：1.用风批打螺丝时，不能打花螺丝十字槽，不可使铁壳变形。2.风扇装配完成后四脚应平行于边框且不应变形松动。3．风扇线出口应对应母座侧边。4.严禁推，拉、丢电源铁壳等不合理堆放。三、所需物料：1.KB5*10沉头自功丝，用量4个。四、使用工具：1.风批1把2.白手套1只五、标准作业时间：15秒/PCS编制审核批准深圳利能达实业有限公司文件编号TM-QS-POWER-版次A焊风扇线作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一.作业目的：将风扇线焊入线路板规定位置。二.作业规范：1．检查所需工具是否齐全，将电烙铁插入市电插座，在烙铁架上的海绵中加入适量的水。确认电烙铁能正常发热。2．当烙铁温度稳定后，即可开始焊线作业：3．从流水线拿已测试OK的PCB机板，按上图示放在工作台上，从物料箱取出一个风扇放入PCB板旁的适当位置，（按上图所示）。4．将风扇线拉出按红色线为正极即符号‘+’，黑色线为负极即符号‘--’，分别插入线路板风扇孔对应‘+’与‘—’孔内（通常标识为FAN），将输入线分别插入线路板上指定的孔内，轻轻将线路板翻转。5.然后用烙铁分别将风扇线焊牢。6.在物料盒中取出绝缘柱，放在PCB板指定孔位置卡住，轻放入流水线。7.重复以上步骤，对下一个进行焊线作业。8.工作完毕后，拔下市电插座电烙铁放入烙铁架，将工具放置整齐，并对工作台进行清理9.自检互检无误后，轻放入流水线。三、技术要求：1.焊线时，不能焊错位置，不能焊坏线路板及风扇线。2.焊线时，锡点应平滑，无虚焊，连焊之处，清理好线头及线路板上的残佘锡渣。3.严禁推，拉、丢电源等不合理堆放。四、所需物料：锡丝1卷五、使用工具：1.烙铁1把2.剪钳1把3.白手套1只六、标准作业时间：15秒/PCS编制审核批准焊风扇线位置深圳利能达实业有限公司文件编号：TM-QS-POWER-版次A打底板螺丝作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一.作业目的：将线路板固定在机壳内。二.作业规范：1．检查所需工具是否正常，将风批速度设定至合适的位置，检查螺丝规格是否正确。2．从生产线取下已放入线路板的底壳，将其平放在工作台上。3．右手紧握风批，左手从螺丝盒取出TM3*6伞头机丝规格的螺丝直向置于风批头上，移开左手。4.左手轻按并适当移动线路板，使其因定孔与底壳螺丝孔相对应，此时右手用风批将螺丝打入孔中，不可太紧。5．重复3、4步骤，分别将四粒螺丝打紧。6．对作业进行自检无误后，将其轻轻放入生产线。7．重复上述步骤，继续下一台作业。8．工作完毕后，放稳风批，将螺丝盒放置整齐，并对工作台进行清理清洁。三、注意事项：1．螺丝不得有打滑牙、打断、打花或漏打现象。2．打紧螺丝时不得线路板折断或破损。3．不得有其它规格的螺丝相混打入。4．电源进出生产线严禁暴力推入，硬拉硬拽，严禁随意堆放。5．工作台应经常进行6“S”工作。四、使用物料：1．M3*6伞头机丝4个五、使用工具：1．白手套1只2.风批1把五、标准作业时间：15秒/PCS编制审核批准深圳利能达实业有限公司文件编号：TM-QS-POWER-版次A扣上盖装配作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一、作业规范：1.从流水线上轻拿起上道工序已打好黄胶的半成品电源，检查机内有无异物，将机内连线处理好，然后平放在工作台面上。2.从纸箱中轻拿起电源上盖铁壳，检查有无生锈，变形等不良之处，将OK品上盖与配套下盖装配吻合（如上图所示,缝隙要求小于0.5mm）。3.互检自检无误后，轻放入流水线。二、技术要求：1.电源铁壳应无生锈，划伤、变形等之处，线扣应把各输出线全部束在线扣中。2.严禁推，拉、丢电源等不合理堆放。三、所需物料：电源上盖1个四、使用工具：1．白手套1双五、标准作业时间：7.5秒/PCS编制审核批准深圳利能达实业有限公司文件编号：TM-QS-POWER-版次A打上盖螺丝作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一、作业规范：1.从流水线轻拿起上道工序已装配好的上盖电源，平放在工作台面上。2.然后从物料盒中取出TM3*6沉头三角机丝，用风批依次打紧螺丝（如上图所示）。3.检查无误后，轻放入流水线。二、技术要求：1.电源铁壳应无生锈，划伤、变形之处，大胶扣应把各输出线全部束在线扣中。2.打螺丝时，不能把电源铁壳打坏，不能把螺丝打滑牙,结构缝隙要求小于0.5mm。3.严禁推，拉、丢电源等不合理堆放。三、所需物料：沉头三角机丝TM3*6，用量4个。四、使用工具：1．风批1把2．白手套1只五、标准作业时间：15秒/PCS编制审核批准深圳利能达实业有限公司文件编号：TM-QS-POWER-版次A锁线扣作业指导书实施日期2007-06-16页次1of1一、作业规范：1.从流水线轻拿起上道工序已打好机板螺丝的半成品，平放在工作台面上。2.从物料盒中取出线扣，然后把输出线（24PIN，大并大，大并大并小，方4P，）套上线扣；（如上图所示），锁起输出线。4.自查互检无误后，轻放入流水线。二、技术要求：1.线扣应把所有输出线锁好，不能有漏线。2.严禁推，拉、丢电源等不合理堆放。三、所需物料：1.线扣1个四、所需工具：1．白手套1只五、标准作业时间：7.5秒/PCS编制审核批准线扣深圳利能达实业有限公司文件编号：版次开关电源维修作业指导书实施日期页次一、作业规范：1.取不良品，首先目检产品有无连焊、虚焊；元件有无插错、插反、漏插等不良之处，如有则进行修复，如目检查不出则进行测试，测试完后断开供电开关的输出线插头。根据测试不良现象与电路原理用万用表测量相对应的元器件与电路进行分析，分析为某种故障后进行维修；例如确认为元器件变质、插错、则进行更换纠正处理等。2.维修完后，进行测试确认，确保产品全部电气性能参数能符合公司产品技术要求，做好标识，并做好维修记录；同一批次相同的机型可直接轻放入流水线，不同批次的机型，需标识按规定的位置区分。三、注意事项：1.严禁推，拉、丢电源等不合理堆放及操作方法，PCB板堆放不能超过四层，严禁把没有修好的PCB板放入下道工序。2.除特别变更允许外，严禁在PCB板焊锡面焊接元件。3.注意确保仪器和烙铁接地良好，维修员必须配戴静电手环。对连续反复出现相同或相似问题与不良，应及时的反馈到主管或工程技术单位。四、使用仪器：1.TR368电源负载测试仪1台。2.20M双踪示波器1台。3.220VAC电源测试架1台。4.220VAC电源供电工具1个。五、所需物料：1、锡丝1卷六、使用工具：1．尖嘴钳1把。2．剪钳1把。3．镊子1把。4．烙铁1个。5．万用表1个。编制审核批准深圳利能达实业有限公司文件编号：版次功率管装配作业指导书实施日期页次一、作业规范：1.用PM3*6的螺丝顺次将胶粒，小场效应管、开关管，硅胶片按上图装上散热器柠动螺丝三至四圈，使晶体管与散热器紧贴在一起。2．然后拿起散热器放入对应的打螺丝的夹具中，用电批将螺丝打紧。二、使用工具：1.剪钳1把。2.电动十字批1把三、所需物料：1.61*45*1.8mm散热器1个。2.M3*6螺丝3个。3.TO-220硅胶片3个。4.Φ3胶粒3个。5.TO-220开关管2个。6.TO-220场效应管1个。四、注意事项：1.元件的引脚高度应大于或等于散热片底脚高度。2.注意在上开关管（C4106或E13007）时，不能将开关管与场效应管（2N60）装错位置，在柠螺丝时，不能将各管管脚弄断或相碰。编制审核批准生效日期2N60场效应管C4106开关管TM4200深圳利能达实业有限公司文件编号：修订号1版本号B肖特基管装配作业指导书修改日期2005.8.1第1页共1页一、作业规范：1.用PM3*6的螺丝顺次将胶粒，小肖特基、硅胶片按上图装上散热器柠动螺丝三至四圈，使晶体管与散热器紧贴在一起。2．然后拿起散热器放入对应的打螺丝的夹具中，用电批将螺丝打紧。二、使用工具：1.剪钳1把。2.电动十字批1把三、所需物料：1.61*45*1.8mm散热器1个。2.M3*6螺丝3个。3.TO-220硅胶片3个。4.Φ3胶粒3个。5.TO-220肖特基2个。6.TO-220快恢复管1个。四、注意事项：1.元件的引脚高度应大于或等于散热片底脚高度。2.注意在上肖特基管（ST2045或ST1545）时，不能将肖特基管与快恢复管（1020或BYQ28E200）装错位置，在柠螺丝时，不能将各管管脚弄断或相碰。五、标准作业时间：秒编制审核批准生效日期F1020ST2045S1040TM4200深圳利能达实业有限公司文件编号：执锡作业指导书修订号1版本号B作业规范修改日期2005.8.1ISO9001·2000第1页共1页焊锡堆积合适焊锡焊锡过多焊锡过少剥离拉尖不对称一、作业规范：1．检查所需工具是否齐全，将电烙铁插入市电插座，在烙铁架上的海绵中加入适量的水。确认电烙铁能正常发热。2．当烙铁温度稳定后，即可开始焊线作业：3.从流水线中轻拿起电源PCB板，检查PCB板焊锡面有无连焊、虚焊、漏焊之处，有无锡渣、锡块存在。4.检查无锡渣杂物沾在元件上，将插的过高的元件用烙铁焊好，焊好检查出的虚焊、漏