捏炼机操作规程

**********公司编号：部门：****车间捏炼机编制：操作规程批准：有效期：长期页数：第1页共1页1.检查混炼室内及传动机构有无杂物，并手攀电动机传动皮带，检查传动系统有无卡碰，打开进水阀门，检查油位是否正常。2.合上主电源开关，打开空压机气路阀门并调整好所需压力，然后合上空压机闸刀。3.调整并设定温度控制器上所需之温度，并将“温度手动/自动”的旋转到自动的位置。4.按“加压盖上”按钮及“入料门上”按钮使其上升到顶点。5.将混炼原料分批依次从机器前方的入料口投入混炼室，严禁加加入金属和其它坚硬物品。特别注意加入的料，总量不超过设备的额定容量。操作过程中随时检查两端转子轴承的温升，若出现骤升或温度过高，应停机检查处理。6.按“入料门下”按钮使其下降到最低点。7.按“加压盖下”按钮使其下降到适当位置，以混炼作业时，粉末不溢出混合槽为原则后，再按“加压盖停”按钮以停止加压盖动作。8.起动集尘器开关。9.按“主马达开”按钮，起动搅拌轴，转动约一分钟后，再按“加压盖下”按钮使其下降到定点。10.将“时间开/关”按钮切换到自动位置，混炼即自动计时。11.混炼时间到，警报器自动呼叫，将“时间开/关”按钮切换到手动位置，呼叫即停止。12.按“入料门上”按钮，使其上升到顶点13.按“加压盖上”按钮使其上升到顶点，准备卸料。14.按“混合槽倒”按钮使其混炼槽往前倾倒，将混炼物倒出。倒料时，若有物料粘着混炼室时，应将搅拌轴完全停止后，再用人工方式清理。15.倒料完成，按“混合槽正”按钮使混合槽回复到原位。16.按“主马达关”按钮，停止搅拌轴转动。17.运行中出现异常情况，应按急停开关。18.如果在炼胶过程中，由于长时间外部停电，来电后应手动旋主传动带拉出胶料。19.生产结束，关掉主机和吸尘器，切断总电源。20.每日关机后，清除机台表面滞留的油污，以及各类粉尘、杂物等。21.非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。