降膜吸收塔操作规程

降膜吸收岗位安全操作规程1降膜吸收岗位安全操作规程草案1目的规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。2适用范围适用于荒胺酸合成及噻虫啉合成尾气处理岗位。3职责及职责范围3.1职责3.1.1遵守公司纪律及有关规定。3.1.2服从班长指挥，认真完成指令性任务。3.1.3严格执行交接班制度。3.1.4掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。3.1.5增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少污染物排放量，确保本岗位环境达到环保要求。3.2职责范围3.2.1严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保尾气全部吸收，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。3.2.2按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。3.2.3负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。4岗位所辖设备1#降膜吸收器，2#降膜吸收器，1#液碱储罐，1#液碱储罐，1#液碱循环泵，2#液碱循环泵，1#水环式真空泵，3#真空缓冲罐。5安全生产操作5.1严格安全工艺规程保证安全生产。5.2本岗位工人在操作时，应穿戴工作服、工作鞋、手套、工作帽，戴口罩，配备适用防毒面具。5.3检查消防器材是否良好齐全。6控制指标6.1液碱储罐液位：储罐1/2位置。6.2储罐排污水指标：pH值小于8时6.2真空度：-0.1—-0.015MPa7操作程序7.1开车前的准备工作7.1.1检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。7.1.2检查本岗位设备的完好性。7.1.3检查真空压力表，保证仪表正常。7.1.4检查电动设备保证正常运转。7.1.5检查真空管道、物料输送管道、循环冷却水管道，保证管道畅通。7.1.6做好台账记录准备工作，7.2加碱7.2.11#液碱储罐加碱打开1#液碱储罐放空阀，打开1#液碱储罐加碱阀，打开液碱储槽出料阀，确认液碱储槽进料阀降膜吸收岗位安全操作规程2关闭，启动液碱输料泵，将30%液碱打入1#液碱储罐，至液位计1/2液位，停泵，关闭1#液碱储罐放空阀，关闭1#液碱储罐加碱阀；7.2.22#液碱储罐加碱打开2#液碱储罐放空阀，打开2#液碱储罐加碱阀，打开液碱储槽出料阀，确认液碱储槽进料阀关闭，启动液碱输料泵，将30%液碱打入2#液碱储罐，至液位计1/2液位，停泵，关闭2#液碱储罐放空阀，关闭2#液碱储罐加碱阀；7.3检查降膜吸收器冷却水循环系统是否能正常运转。7.4确认1#到2#液碱储罐之间的转料阀门关，确认1#液碱储罐排污阀门关，3#真空缓冲罐各阀门关，确认降膜吸收器与液碱储罐间平衡阀开，打开1#、2#液碱循环泵阀门，确认其它阀门在合适位置。等候荒胺酸合成岗位或噻虫啉合成岗位通知。7.5接到使用用真空通知后，按照水喷射式真空泵操作规程启动1#真空泵，注意与2#、3#真空机组间阀门为关闭状态。待真空度上升到0.6MPa时打开真空缓冲罐抽气阀。7.6依次启动1#、2#液碱循环泵。7.7打开气体缓冲罐抽气阀，记录真空缓冲罐真空度，做好原始记录。7.8通知荒胺酸合成岗位或噻虫啉合成岗位具备操作条件，可以加料生产。7.9依次打开1#、2#、降膜吸收塔循环水进出口阀门，启动凉水塔冷却水输水泵。7.10接荒胺酸合成岗位或噻虫啉合成岗位停机通知后方可停机。7.11转料7.11.1转料要求：1#液碱储罐pH值为8时，需将1#液碱储罐的物料排到废水池，同时将2#液碱储罐物料转到1#储罐，将2#液碱储罐加入新的液碱。7.11.2转料程序7.11.2.1确认整个系统停机后，打开1#液碱储罐放空阀，打开1#液碱储罐的排污阀，将2#液碱储罐内物料排到废水池。7.11.2.2打开2#液碱储罐往1#液碱储罐输料阀，确认1#液碱循环阀关闭，启动2#液碱循环泵，将2#液碱储罐内物料全部打入1#液碱储罐，停泵；7.11.2.3按照7.2.1操作程序，将新液碱从液碱储罐输至1#液碱储罐。8注意事项8.1试车时每批检测1#、2#液碱储罐pH，根据具体含量确定氢氧化钠的转罐周期。8.2冬天生产时可先不启动冷却水循环系统，用手感觉降膜吸收器回料管微热时再启动冷却水循环系统。8.3整个降膜吸收系统真空度不得大于-0.5Mpa。9应急措施9.1停电突然停电，要立即通知荒胺酸和噻虫啉岗位马上停止滴加物料，同时关闭真空缓冲罐抽气阀门，。9.3真空泵故障关闭1%真空泵与缓冲罐抽气阀，打开缓冲罐与3#、4#真空泵间阀门，起用3#或4#真空泵，对5#真空泵进行检修。