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长安铃木连明源2011-11制造业系统整合瓶颈解析从制造业管理改进的方向说起希望全面提高企业的创新能力KPI管理、知识管理、企业文化管理等等希望进一步提升精细化管理水平全面预算管理、动态盘存、成本战略管理等等希望更有效地加强协同作业能力典型业务公司级协同、项目管理、危机管理等等Portal企业管理技术改进思路简述加强管理培训、提升管理理念加强业务培训、提高作业能力强化业务分析、提倡规划管理关注系统整合、提高协同能力……单兵作战能力协同作战能力主要内容说一说制造业系统整合瓶颈聊一聊系统整合的实战体会制造业系统整合瓶颈浅析瓶颈之一:管理改进战略意识淡薄瓶颈之二:业务及系统架构分析能力不足瓶颈之三:单一系统自由发展的后遗症瓶颈之四:关于整合方法的困惑瓶颈之五:系统整合的基础条件薄弱管理改进战略意识不足的主要原因-缺乏管理技术改进也需要规划的认识-不清楚实现各种现代管理方法的基础条件-管理改进规划的责任主体不明-专业化发展的消极影响瓶颈之一能否及时获取公司多阶经营指标统计信息能否及时获取各部门绩效指标达成统计信息能否及时获取作业状态统计信息(进度、效率等)能否准确掌握员工执行力和知识贡献的量化信息能否准确、及时、高效地完成作业能否实时采集和提交作业状态数据经营层管理层执行层瓶颈之一对策建议之一:更多地关注管理层和经营层的作业能力对策建议之二:建立管理改进及系统整合规划的动态管理机制瓶颈之一业务架构缺陷分析能力不足的主要原因-传统组织结构形式的影响-没有自己的业务架构分析团队-缺乏业务架构分析技术的培训-跨部门项目小组未给与充分授权瓶颈之二业务架构缺陷分析简介瓶颈之二架构缺陷分析外特性分析缺陷定位分析问题明细和改进方案系统架构缺陷分析能力不足的主要原因-对面向服务的架构缺乏认识-缺乏系统分析的专业培训-企业无自己的系统架构分析人员瓶颈之二系统架构缺陷分析过程简介ReceiveInvokeInvokeInvokeReplyReplyFaultNon-InterruptibleReceiveInvokeInvokeInvokeReplyReplyFaultNon-Interruptible-消化业务架构缺陷分析输出内容-相关流程组件的有效性分析-相关操作组件的有效性分析-数据或信息服务模块的覆盖范围及有效性分析-提出或调整系统整合方案瓶颈之二业务架构分析总揽图瓶颈之二对策建议之三:培养公司自己的业务架构及系统架构分析师PDMOAERPMESSCM单一系统发展的后遗症-对单一系统依赖性-数据一致性的烦恼-断片流程多而杂、整合难-数据库格式、接口标准的不统一……瓶颈之三组织对象技术担当品检担当部门工位供应商开发商代理店过程对象任务节点周期节点阶段节点起始节点计算节点报警基准等产品数据对象(零件、产品、平台)设计管理对象图纸设变结构关系PPAPLAR等生产管理对象工艺工装工时存货损耗等市场管理对象销售实绩订单管理三包管理售后备件选装件等品质管理对象初物不良对策试装结论流动监察SIS-P等经营管理对象生产KPI、销售KPI、开发KPI、管理KPI第一阶段第二阶段第三阶段数据整合的三部曲瓶颈之二对策建议之四:建立企业产品数据协同管理体系流程和数据系统分离的代价··ERPPDM采购设变通知部品维修流程重复手工劳动、低效率、管理成本高数据不一致、准确性差不能实时统计数据错误源唯一和错误操作全面消除→技术担当责任的凸现PDMERPPDMTSCMOA瓶颈之三并行工程和复杂逻辑控制实例瓶颈之三希望实现常规业务流程和协同业务流程的兼容瓶颈之三MESS-BOMPDMERP设变协同流程(已完成)收货信息提供零件信息提供TSCMPPAP信息交互零件信息提供本地化协同流程(XTOO2)生管设变同步IBOMLP/LAR信息提供生管设变同步流程处理待办任务完成流程流程快递流程配置业务单据1业务单据2业务单据N开发部工艺部品质部……安全访问门户平台流程引擎其他独立系统数据库管理……基于斯欧公司流程整合解决方案架构通用的组件被封装为多个标准化的组件解决方案——产品开发协同流程协同流程发展前景示意图瓶颈之三对策建议之五:学习掌握协同流程开发的方法论瓶颈之四关于整合方法论的困惑(企业的利益何在)-SOA的价值何在?-中间件的本质是什么?-组件的重用性和灵活性如何实现?掌握松耦合的开发方法、导入具有配置能力的整合工具全方位消除单一系统的技术瓶颈、大幅度提升现有IT资源价值它是一种系统整合“工具”,运用越多、价值越大瓶颈之四设计变更协同流程组件包Z10Z12Z06Z13Z09Z14本地化零件开发协同流程组件包Z01Z02Z03Z04Z05Z06Z07Z08Z09对策建议之六:建立自主的业务和功能模块组件化概念和管理方式功能组件的通用化≈机械零件的通用化瓶颈之四重庆斯欧公司STS数据转换工具平台简介快速自主配置数据服务大幅度降低开发成本对策建议之七:企业应建立自主快速配置数据服务模块的能力动态配置流程创建新流程流程管理创建新模版拷贝模版节点管理创建节点编辑节点删除节点删除流程多套流程模版Xml配置文件Copy功能启动初始化设置人工任务节点配置已有流程配置已有启动权限配置WID编排一个通用的流程特殊流程非人工任务节点配置新特性重庆斯欧公司PSS流程配置工具(开发中)平台思路简介瓶颈之四重庆斯欧公司BI配置工具平台思路简介瓶颈之四对策建议之八:企业应建立自主快速配置BI展现模块的能力瓶颈之五系统整合的基础条件薄弱的典型例子-数据库化管理普及程度低-电子化流程普及程度低-专业化基础管理水平低-企业的创新、协作氛围差………专业化管理基础差的主要表现-未建立有效的流程-未建立完整的作业标准-单一系统本身存在规则缺陷-业务本身未设立明确的绩效指标………瓶颈之五对策建议之九:系统整合应以业务为主导、业务、IT七三开长安铃木系统整合成果快速浏览第二阶段完成后的基本框架(和重庆斯欧公司合作)、、、技术担当使用环境领导使用环境项目主管环境实现协同业务和常规业务的整合实现按零件对象的过程状态监控如果希望进一步交流,不妨参考本书,并敬请业界同行指正!
本文标题:制造业系统整合瓶颈解析
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