数控加工实习报告

数控加工实践报告重庆大学机械工程学院、实践目的1.熟悉三维建模，熟悉三维建模软件MDT的基本操作和建模过程。2.了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法，熟悉数控加工软件Mastercam软件的基本操作和数控加工NC代码的生成。3.了解快速原型制造的基本原理及方法，熟悉利用快速原型制造程序RpProgram对模型进行分层处理和生成加工数据的方法。4.熟悉网络化设计与制造的基本思想及方法。5.掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速制造出原型零件的全过程。一、实践原理1.计算机辅助设计（CAD）基本原理：CAD技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段，一直到现在的参数化特征造型。从广义上说，CAD技术以计算机、外围设备及其系统软件为基础，包括二维绘图设计、三维几何造型设计、有限元分析（FEA）及优化设计、数控加工（NC）、仿真模拟及产品数据管理等内容。CAD技术由硬件和软件系统共同实现，以计算机系统为硬件平台，实现图形的几何变换、消隐、光照和载剪等技术。三维建模软件的发展经历了线框建模、表面建模、实体建模和特征建模几个阶段。工程设计使用CAD技术，使工效大大提高，生产周期得到大幅度缩减。2.计算机辅助制造（CAM）的基本原理CAM（计算机辅助制造）狭义CAM指数控程序的编制，包括刀具路径的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及NC代码的生成等。数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。3.快速原型制造技术的基本原理RP/M技术的原理就是常说的离散／堆积成形原理。成形就是将物质有序地组织成具有确定外形和一定功能的三维实体的过程。传统的成形方法主要有去除成形法（切削加工）和受i阜成形法（变形加工）两种。近年来发展起来的RP/M技术则是第三种成形方法：离散／堆积成形法，即应用合并与连接的方法把材料有序地合并堆积起来的成形方法。离散／堆积成形原理就是计算机根据三维CAD模型所确定的几何信息，将模型离散化（切片）成一系列具有一定厚度的薄层，控制成形机对模型的层面加工，然后层层堆积可得到一个三维实体〈原型）。其基本构思是利用计算机将复杂三维物体转化为二维层，然后运用积分的思想，由点、线构造零件的面（层〉，然后逐层成形。一、实践内容1.零件的三维CAD建模。应用MDT6.0软件，因为MDT6.0软件实现光栅图像的输入和输出，更广泛地适用于桌面排版、高质量印刷、图像处理、真实感显示和动画应用领域。2.CAM软件应用或快速原型制造数据准备及控制软件的应用：Mastercam8.03.数控加工和快速制作零件的上机实践。应用G一TlOA钻削加工中心或TV5立式加工中心进行加工。－…HBAL四、实践步骤l.CAD零件三维实体建模1）零件的分析：通过分析，该零件只需用到拉伸和切除指令：2）打开MDT6.0软件，建立坐标，选定一个工作平面；lilOt工主国l很EB卡氢渺'111白唔件’J$It;平面tg工律平iiiZS工何平面3由留嚣3）在草图中绘制零件的主要轮廓；1.....©®.IA•••u川1.1•1:11.ru;k队葛川崎1.•d凋园＠＠＠'A门一系fI4）草图完成后，对轮廓进行拉伸、切除，注意轮廓要封闭；｜囚一直cc1l唰－H－－eω锄南旧UJmm－a窗啕呻qiAHU三？阳启注vm阳州阴阳mMω曲川撒在ω何制n制〉EKa曲组z也、，，u42叫E到回到－232－．Z划JEm中叫副叫／手什叫广叫刮田口F说一一＝／／AVJO口fφHOn叫电·就BA→M刷刷双飞gm回Oω「一＝＠AUθ8888一＠＠＠＠血vm窗ET巳μν问hL阳忡忡μμ问巳8mE一，mmE翩翩以创阳也＠aM内航运会自f民－RU－MUT－－lllllil－－lllllllllllllll2－－9剧i咀HHHHHHHHHHHHHHHHHHHH剧唱E三川一－叫旦一一一哪一－aE悔阳阳棚阳阳阳阳回：阳配＝TU阱肝例时阳帕翩蛐阳刷胞回且一锦忡忡军民但琐J拇指如问二一幢－EMψ酬＠囚MW－。『－AEUMq，rιuHHA咱AeMW？叫MHbmwA囚泛出2*Q点咱M吨咄咄＆毡ωB蛐g咂｝组｜式吨－4…ae凶。AA臼mm令OQμ世－坤mm一町「叫什叩白跪EhM』－umAV－－－v－aNUH川U'－－－烟号'－叫－川［里二范－g配－二儿一二点树EEESJ踹1－二UU元。'二舰一时曰5）对零件进行倒角；边疆i),’'/jiJ6JlQJIO？’曲。－6)CAD模型文件输出：MDT6.0环境下“文件”＞“输出”＞“IGES”＞连杆体＞保存。2.CAM零件数控加工工艺设计1）打开Mastercam9.0，导入建立的三维模型；E回啊”’”’鸭””四”’用霄’回瞌阴阳宵”四冒冒嚼’凹”晴圆·唱’阻1因＇卜l?I国l？I是11©..1-9-IQll©ll.:llEIG:ll配制G:llPlI叩i吼叫eln'ilI:l/Vl'叫，－I＇口｜u咱也Arct.刷刷‘s,,.••,..sIdsb刷刷！：•。，Le警..”＆2）移动模型，直至工件的顶面中心点的坐标为（XO,YO,ZO);”也E剧岳·”.伊L缸’”睛！＞＠睛”脚c。....”阳县＠削menu阿三吨三甜噎l二川毗，，，回生岳飞叫｜！。3)设定毛坯，设StockOrigin为XOYOXZ2;Ith灿Setup也IJIImport..l'E山］-......J40.0「Displaystock「l•loct。rigin.Ithclc。rne阳.tE飞lIT。。。lpe.thc。统ficure.ti。n旷IOutputoporationc幅11ontsto)(;IGeneratetoolpathi1111odiatelyWSaveloolpe.thin舵9filePAssit叫nU11bers叫uenti..Uy’e.rnofduplicatetoolnU11bersUseM饨’sstep,peck,cool姐t「Searchtoollibrary咄咄咄teringtool1Hodn\llberequalstooln\111ber的粗加工参数设计；FeedCalculation••MatorialFro•t。。。1回e.xi11U11RP回E击「「m击nill..endmilllflatTo。l#Tooln嗣eT。。1dia｜回c。rnerHead#1'eedrah12000.0Progr嗣＃11SpindleDia.PlUI、geSeq.Cool回t二jLen.RetractSeq.inc.j2c。m.ment厂Homep。s.广Refpoint广SC「ot&.r｝＇割口P'r/cplane.JP'oldisplay.J厂Tobatch广a叫确定取消帮助SurfaceRoughPocket.,.T。。lparametersISurfaceparametersIRou协p时etparametersILeft’click'ontooltoselect;rig}、t’click'toedit。rdefinenewtool#2-B.0000锦10.0000TTE脚．n11HHv牟舶m配「T。。lOffsetRegistersLeno:thDi蛐HrPr幅toolMaterial他.\RIM...-2024F。stProcess。r”P1'1JT己止J」坐L」J立」－v－。mcud．．aι。．dc町刷阳，t”a阻ll5）刀具轨迹；1-vJf,\1;...喧r:,,r副市「盯市正7广否获始了F而.－－－－－－－－－6）粗加工结果：...问1625r.1......ISw£mp0Hmlo呻川k•'''I旦旦旦匾「Mu'Pdn:12O「川_,I!::Pronplfo叫阳Mt'·'·_,IIl'l«盹ludooonl创酬幅tbo=d一一一卡础，pl咀刷刷Cullz,.,..日费”’c。。。到..,圃国圄国圃r....ii.1r..-.ii.1Hi血Soud气’Tr.+siruo..＂】’赂、，ShpomJ7SO一•StEhl••曲cJ,e:「古t呻：「”i时时Hoolbudu「Ua'k，；.，吨导工立Jf'Pi•i•h阳d阳m”ClimbFτ一「一一且•i•hpmrr.o--r一一」」I'r盯aishe曲M‘阳..,'「C盹vntion.al］rlll7）精加工参数设计；SurfaceFinishParallei-.,,T叫par酬elersISurfaceparametersIFinishparallelparametersILeft’click'ontooltoselect;right'click'toeditordefinenewtoolTT#l-10.0000捕10.0000en伽ill!flatE塑r:mE暨噩en伽illlflat一c。mment广Tobatch，．「HomeposI「otary皿1I厂Mpoint.IV忧民ane..1:hange阳..「＞Cvaluesfrvioldisplay.f「annd－＇tI｜确定I取消｜帮助｜8）精加工结果。＇JI!,-→一←一-=i::-;－；昂且认。1T。。。1#ToolnameTooldiaCornerp.oHead#FeedratellBOO.0Pr咿由＃11Spindle运哥百「Dia.Plur、geSeqCool四tLen.RetractSeq.inc.j23.快速原型制造1)打开快速原型制造软件，装入模型，调整零件至合适的位置；2)原型零件模型校验；3)对当前模型进行分层；｜扭扭丽而阳｜再io.w-当时旷制串号f3l2嗣阿寸迹成·111111111111ij•;E蓝固立旦旦Jψ当前模型检验已完成，来发现问题苍白忽是＇uo;.，羹＇能筋因·：IJ‘回IillQ·,pJ忧。旦J垒lE丘jl旧的’二l肚里旦旦里也l商量监l笠监应坠i.!J4)对零件进场轮廓编辑；5)检查所有轮廓线的形态；E贺胃理E『蔬1U舰J轮廓俭验结果前言茧蓓在－第150层发现开口色钱1！第150层发现孤立节点或钱段11第150层发现开口轮廓线1｜第ISO）芸发E朋E立节点或是最段！｜第150层发现开口轮廓钱！l第400层发现开口轮廓钱！愣400层发现开口轮廓线1器：出即将会被忽略．慧II；握握3禁毒如有必要，建议Z:ff轮廓编错嚣中检视各层的轮靡线．望蓝蓝i6)自动修复轮廓，对异常轮廓进行修正处理；清除下列无效轮廓元素一一一1r孤立顶点｜俨孤立顶点、孤立单蜡段伊孤立顶点、孤立峨段、观连哩］「作用范围F对当前层进行剂辈都层进行；注．但对当前层的操作可以Undo旦旦47)再次检查所有层轮廓的形态；作用范围I允许连接的端点闰距ID.2「斗F对当揣进行璐掘进行lL-选择进行范围-,注：但对当前层的操你可以MIIIr仅对当前层进行伊裙装部攫遣军时｜匾旦旦旦业8)分析零件，对零件进行支撑；9）快速原型制造仿真。五、数控加工NC代码生成结果(PROGRAMNAME-1111)(DATE=DD-MM-YY一10-06-13TIME阳：MM一22:03)．．N2352X-42.755Z-l.3N2354X一54.76N2356GOZ3.7N2358Z20.N2360M5N2362G91G28ZO.N2364G28XO.YO.AO.N2366M30%CAD/CAM技术的现状与发展趋势摘要：简要介绍了CAD/CAM技术的发展过程及现状，以及CAD/CAM技术的运用对工业生产的影响，跟据CAD/CAM技术对新技术新工艺的要求，对CAD/CAM的未来发展进行预测。关键词：CAD/CAM的发展过程，现状，未来发展趋势CAD/CAM,(.puterAidedDesign）计算机辅助设计和(.puterAidedManufacturing）计算机辅助制造技术，是近些年出现的一种高效的先进工业生产技术，随着计算机技术的飞跃发展，近十多年来一些先进国家的模具制造行业，己广泛采用NC和.C机床来加工模具，以提高模具精度和生产效率，在当前以信息工业为核心的新工业的兴起过程中