风机吊装方案

大唐三门峡风电场工程项目部-1-第一章工程概况及特点1.1工程概况1.1.2工程情况本风电场位于郏县东南部、与襄城县交界，风电场距平顶山市市区约10km，距省会郑州市约110km。风电机组发电机出口电压690V，每台风电机组配置1台箱式变压器，经箱式变压器升压后为35kV，所有风电机组的电能经场内集电线路汇集至110kV升压站，经升压站升压为110kV后以一回110kV线路接入系统。本风电场共安装17台单机容量为2.0MW的风力发电机组，总装机容量34MW。1.2工程特点1.2.1设计特点风机安装部分：严格按照吊装指导书操作，以保证设备和人员安全；工作每一步必须由有资质的人员加以安全检查，检查工作中必须使用合适的设备；由于风机高度过高，所有将爬到塔架上的人员必须装备个人安全装置以防止滑落；合理组织安装，明确工作流程，确保施工进度合理有序；建立健全质量及安保体系。1.2.1.2单台风电机组安装部件尺寸重量参数（联合动力和许继风机都要有）单台风电机组安装主要部件尺寸重量参数（许继93-2MW）表1序号项目尺寸(长×宽×高，m)重量(t)备注1机舱9.205×4.034×4.18974不含运输架4t2轮毂Ø4.75621.092含导流罩3叶片L=45.38.584塔架下段Ø(4.3～4.154)×19.645555中段Ø(4.3～4.158)×25.935496上段Ø(4.3～2.955)×31.8243第二章编制依据大唐郏县风电场工程施工招标文件电力建设工程施工技术管理导则施工组织设计纲要河南第一火电建设公司《管理手册》和相关的程序文件国家颁布的适用的施工规程、规范和标准及相关的法律法规大唐三门峡风电场工程项目部-2-《低速风力机安装规范》JB/T9740.4-1999；《风力发电机组装配和安装规范》GB/T19568-2004；《风力发电场安全规程》DL796-2001；《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073－2003；《风力发电机组异步发电机》GB/T19071－2003；《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角头螺母垫圈技术条件》GB/T1228-2006《风力发电机组现场安装规范》（由厂家及招标人提供）；《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T5191-2004；《电力建设安全工作规程》《起重机械安全规程》GB6067《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252《交流高压断路器技术条件》DL/T402《水利水电工程通信设计技术规程》DL/T5080《交流电气装置的接地》DL/T621《电力金具》DL/T683、DL/T696～697、DL/T758～759《涂漆通用技术条件》GJ15《起重工操作规程》《工程测量规范》(GB50026-93)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）《高空作业机械安全规则》(JGJ5099-98)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)CC2500-1/500t履带吊性能手册1070型70t汽车式起重机性能表QY50A型50吨汽车式起重机性能表第三章施工方案1.风机安装中吊车的选择根据国电联合动力技术有限公司提供的《联合动力2MW系列风电机组吊装作业指导书（试行）》和许继2MW风机技术参数获知，本次吊装过程中最重的是联合动力机舱就位高度在79m，且机舱的重量为80t，叶轮外形虽大且安装位置稍高于机舱，其总体重量为49t。所以，大型吊车的选择以机舱的吊装计算来确定。设备的吊装重量按下式进行计算：G设备吊装重量=G0+G1+G2大唐三门峡风电场工程项目部-3-其中：G设备吊装重量——吊车吊装时的实际载荷，单位：t；G0——设备的实际重量，单位：t；G1——吊车吊钩的重量，单位：t；G2——吊索具的重量，单位：t；机舱重量80t，安装高度约78m，机舱专用吊具重量约1t；风轮重量49t，安装高度约80m，风轮专用吊具重量0.5t；德马格600t履带吊100t吊钩重3.5t。根据《建筑结构荷载规范》和《联合动力2MW风力发电机组作业指导书》，按极限风速7.9m/s计算，机舱吊装风载荷为0.1t。G机舱吊装重量=80+3.5+1+0.1=84.6tG风轮吊装=49+3.5+0.5+0.1=53.1t通过计算及综合分析，设备的最大起重量为84.6t，安装高度约79m。德马格500t履带吊SH/LH起重臂90m工况时，工作半径16m，起升高度约89m，额定起重量92.8t，该吊车的性能完全可以满足发电机的吊装，见附表CC2500-1型500t履带吊性能表。第一部分联合动力2MW风机安装作业2.塔架吊装2.1塔筒吊装条件及要求1）风速≤10m/s；无雨雪、雷电等恶劣天气。2）吊具组装前目测检查每件吊具完好性，发现异常禁止使用。3）吊具正确使用，严禁违规使用。4）第一段塔筒吊装前必须确保塔底电控柜体及附件全部放入基础环内。5）第一段塔筒和塔底电控柜体安装须在同一天内完成。6）顶段塔筒吊装和机舱吊装须在同一天内完成。2.2基础法兰的检查2.2.1清洁基础表面并做好基础内接地准备工作清除所有的垃圾和零部件。如果基础法兰表面有附着物比如：水泥等，需用装有钢丝刷角磨机进行清理，注意不能对基础法兰有所损伤。根据基础接地设计，把接地部件合理焊接，如图。大唐三门峡风电场工程项目部-4-2.2.2检查基础法兰的表面和水平度表面没有严重的划痕，水平度检查取等分的八个点进行测量，记录下八个点的测量值，把水平仪放在不同位置再测量八点，最大最小的测量值偏差不超过3mm。说明：该项工作应在基础验收时和安装前进行。所需工具：板锉、钢锯及锯条，水平仪及标高尺。如果出现测量值不符合文件要求，立即与有关部门进行确认处理。2.3基础资料检查安装前核查确认土建交付安装验收资料，如基础混凝土强度是否合格（混凝土试压块强度检测报告）、接地电阻测试报告结果是否满足要求、基础环上法兰水平度八点检测报告是否满足要求（最大水平误差平均不超过3mm）等。2.4塔筒卸车、吊装准备2.4.1卸载塔筒准备并检查塔筒去掉运输罩，从塔筒上去掉运输罩。整理好它们以便运回塔筒制造厂。检查塔筒内所有附件是否连接牢固，检查表面油漆的破损程度并且在吊装前修补它们。还要检查塔筒法兰表面有无凹凸并用板锉打平。对塔筒内外仔细打扫，用抹布去除灰尘和杂物。注意：检查那些有可能在吊装塔筒的时候掉落下来的松散部件并将其移除或固定。2.4.2卸载塔筒2.4.2.1用厂家提供的40t×14m的扁平吊带2根用两台吊车卸载塔筒：底塔筒（第一段塔筒）吊带放置位置，吊带1距离法兰1m处，吊带2距离另一法兰1m处。中段和顶段塔筒同底段一样，可根据两个抬吊的吨位不同，调整吊带向塔筒内侧位置，来保证不超出吊车的负荷。注意：必须保证在吊装过程中塔筒水平度，不能滑落。吊带的任何位置都不能扭曲（接触位置和不接触位置都不能扭曲）。大唐三门峡风电场工程项目部-5-2.4.2.2拉紧吊带，检查吊带是否固定在指定位置，然后水平吊起塔筒，离开运输卡车20cm，开走卡车。注意：无论何种情况吊起的重物下都不允许站人。2.4.2.3缓慢的将塔筒吊运至存储地点。塔筒吊运过程中要保持绝对水平。2.4.2.4将塔筒存放于地面，存放点必须尽量坚实且水平。需要在离塔筒法兰处1米以上位置垫有软包装的枕木，并固定好防止滚动，防止塔筒法兰受损。注意：顶段塔筒放置必须爬梯靠近地面便于敷设电缆。2.5塔底平台部件安装2.5.1安装底部平台2.5.1.1安装底部平台支架对平台支架进行组装，并用安全载荷为10t×6m的钢丝绳1根、5t卸扣2个，将支架放置在基础法兰内侧合适位置，使地脚平稳，支架外侧的四个支撑到基础法兰的距离相等，使支架门标记对应塔筒门的位置。使用六角螺栓：14-M16×40（8.8级）螺母：14-M16（8.8级）垫圈：14-Ø16（140HV）拧紧所有螺栓。所需工具：10t×6m钢丝绳1根、5t卸扣2个、棘轮扳手46件套1套、两用开口扳手23件套1套、撬杠1件。2.5.1.2安装平台用将平台吊装到支架上部，组装平台到支架上方对应位置。如图。使用六角螺栓：28-M16×40（8.8级）螺母：28-M16（8.8级）垫圈：28-Ø16（140HV）拧紧所有螺栓。2.5.1.3安装交流器柜、塔底控制柜用10t×6m钢丝绳1根、5t卸扣2个将交流器柜、塔底控制柜吊装放置在底部平台上，并固定牢靠。如图。大唐三门峡风电场工程项目部-6-使用六角螺栓：12-M12×40（8.8级）螺母：12-M12（8.8级）垫圈：12-Ø12（140HV）拧紧所有螺栓。所需工具：10t×6m钢丝绳1根、5t卸扣2个、棘轮扳手46件套1套、两用开口扳手23件套1套、撬杠1件。注意：将柜子放置在电器平台的正确位置，并固定好，柜体塑料包装膜勿撕，须保存完好2.5.1.4塔筒附件组装的注意事项a．装配前对所有部件进行外观检查确定是否损坏。b.按照图纸或者规格书规定的力矩把紧所有接头。若无其他规定，螺栓必须使用二硫化钼润滑；但垫片和螺母端面、法兰表面、螺栓根部不得有二硫化钼，即整个螺栓连接付之间必须没有污物、防腐剂和润滑剂；c.对于螺栓尺寸小于M20的连接必须采用Loctite243按照要求进行保护；d.使用大于M20的螺栓连接必须按照规定的扭矩用液压力矩扳手紧固。紧固后的螺栓连接必须做标记。根据规格书紧固合适的力矩后要在螺栓头上划一个圈。如果螺栓连接要分几步把紧，每个中间步骤要划一条线标记，最后紧固后要划圈标记，并把各条线包含在内；e.装配的每个步骤都要在装配记录表上做出记录。2.6安装塔筒专用吊具按照要求在塔筒法兰处安装专用吊具，吊具在法兰上的安装位置：底塔筒（第一段塔筒）底法兰=100φ59，从时针10点和2点的两个位置为中心，分别安装两个专用吊具，并用扳手把紧。底塔筒（第一段塔筒）顶法兰=108φ51，从时针2点、4点位置和8点、10点位置为中心，分别安装4个专用吊具。大唐三门峡风电场工程项目部-7-中塔筒（第二段塔筒）底法兰=108φ51，从时针10点和2点的两个位置为中心，分别安装两个专用吊具。中塔筒（第二段塔筒）顶法兰=90φ41，从时针2点、4点位置和8点、10点位置为中心，分别安装专用吊具。顶塔筒（第三段塔筒）底法兰=90φ41，从时针10点和2点位置为中心，分别安装两个专用吊具。顶塔筒（第三段塔筒）顶法兰72φ39，安装吊具位置和底、中塔相同。上吊具用卸扣和钢丝绳与滑轮连接，然后滑轮用卸扣和吊带与吊钩连接。下吊具用卸扣和吊带直接和吊钩连接。注意：所有吊具螺栓安装时必须扭紧，防止螺栓损坏。2.7塔筒安装2.7.1塔筒吊装前的准备工作2.7.1.1风力发电机组塔筒长度、重量风机类型塔筒图号各段塔筒长度（m）各段塔筒重量（t）第一段第二段第三段第一段第二段第三段2WM21.227.629.272.91661.20142.0242.7.1.2塔筒螺栓紧固力矩表位置螺栓数(个)螺栓型号拧紧力矩（Nm）下法兰100EN14399-M569500中下法兰108EN14399-M485800中上法兰100EN14399-M3931002.7.1.3安装前工具的准备大唐三门峡风电场工程项目部-8-序号名称型号/规格数量备注/说明1第三段塔筒上吊具42第三段塔筒下和第二段上吊具43第二段塔筒下和第一段上吊具44第一段塔筒下吊具25卸扣T-BX4040T26卸扣S-BX2525T67吊带40T4m28吊带20T12m29单轮滑车40T2上吊具10压制钢丝绳Ø54×14m2上吊具11液压扳手最大调整力矩10000Nm1套配防噪音耳塞12电动扳手额定扭矩1000N·m1套13梅花扳手24mm、30mm1套推荐使用梅花扳手/棘轮扳手棘轮扳手开口扳手14活动扳手300×34mm2把15套筒1套M56螺栓专用套筒1套M48螺栓专用套筒1套M39螺栓专用套筒16单管胶枪1把打密封胶使用17毛刷使用毛质较硬的毛刷2把涂润滑膏使用18中性密封胶SIKAFLEX40适量塔筒连接处密封使用1