MBA运营管理6-MRP与ERP

1第6讲MRP与ERP主讲人：王建林2饭局-ERP一个故事3看一下夫人是怎么做的？4（酒-烤鸭-番茄炒蛋……）-七点计算鸭-酒-鸡蛋-番茄-调料……冰箱里面有什么需要做哪些菜？？什么时候/怎么做？开始做…………需要买什么？？购买……MRP需求/供应什么用到什么有什么生产什么采购什么主生产计划MPS物料需求计划MRP物料清单BOM可用库存计划订单……生产/委外加工…………发料/生产/入库…………计划订单……采购订货……到货入库……MPS-MasterproductionscheduleMRP-MaterialRequirementPlanningBOM-BillOfMaterials5制造业的通用公式•要生产什么?(由主生产计划确定)•要用到什么?(由产品结构确定,BOM)•已经有了什么?(由库存记录确定)•还缺什么?什么时候下达计划?(由MRP运算得出的建议加工或采购的计划确定)6MRP是什么？•所谓物料需求计划，是指在产品生产中对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划。•MRP是一个基于计算机的信息系统，为相关需求库存（如原材料、配件、部件）的订货与时间进度安排而设计。•是一种技术，也是一种哲学理念；是一种库存控制方法，也是一种时间进度安排方法。•在企业的生产计划管理体系中，它一般被排在主生产计划之后，属于实际作业层面上的计划决策。7MRP的输入MRP处理MRP的输出主生产计划物料清单库存记录MRP计算机程序变更事项发出订单计划订货入库量例外报告计划报告绩效报告库存处理主报告二级报告MRP系统8MRP的输入•主生产计划MPS•物料清单BOM•库存状态文件。9MPS是什么?•支持和平衡客户服务、盈利能力、生产能力、库存控制和资金状况的有效工具.•协调市场营销、工程设计、生产制造和财务运作的机制.•平衡销售和生产能力的方法.•重要的KPI指标.10MPS不是什么?•MPS不是销售计划•MPS不是装配和包装的日程计划•MPS驱动制定计划的过程,而非执行过程.11主生产计划（MPS）•是MRP运行的驱动力量。•主生产计划的项目–最终产品项。处于BOM的最高层。可以是一台完整的产品，也可以是一个完整的部件，甚至可以是一个零件，是企业向用户提供的东西。–哪些项目应该包括在MPS中？•备货生产（MTS）：最终产品。如电视机、空调、自行车。•订货生产：则MPS一般是部件和关键零件。油画框。•订货装配方式：MPS应列入分装件和通用件，制定分装件和通用件生产计划，最后按用户要求装配，如机床生产，列入MPS的可能是床身、工作台、导轨等分装件。12自行车主生产计划13MPS构成•由产品名称，出产时间和出产数量构成。•产品：代表最终产品项•出产数量：可以是总需求量，也可以是净需求量。•出产时间：一般以周为单位。14MPS的时间范围•计划展望期：MPS跨越的时间范围，即计划覆盖的时间范围，应该覆盖最长的产品生产周期。•时间单位：月、周、日，依据产品的出产周期和MPS的详尽程度决定。70%的企业在MPS中采用周为时间单位。•MPS的时间单位应与MRP的时间单位一致。•时间栏：分隔点，把MPS分为两部分，确定期（近期）和尝试期（远期）。15物料清单（BOM）车把（1）车体（1）钢架（1）车轮（2）自行车16结构•零件处于不同的层次，每一层次表示制造产品的每一个阶段。•最高层项目为最终产品项。0层。•中间结构：由多级的零部件制造装配层次构成。与产品的复杂程度有关。•最底层：原材料层。1718母项和子项•意指在产品结构的各层中，彼此的从属关系；”母项”或”子项”系属相对的称呼，子项若还有下一层，它就是下一层的母项，而母项若有上一层，那它也是上一层的子项，这种母子关系贯穿整个产品结构的各层，就成为一组严密、结构完整的产品结构树（ProductTree）。19BOM自行车FGA0001车轮装配（2）SBA0001钢轮（1）RMC0001车架（1）SBB0001轮胎（1）RMB0001传动装置（1）RMA0001主架（1）RMD0001把手（1）RME0001座垫（1）RMF0001母项自行车子项车架子项母项20低层编码•唯一性和一致性•如果所有相同的零件都出现在每一个最终产品的同一层次上，那么该产品所需的全部零件和物料的数量很容易计算出来。•作用：MRP计算需求量时，只有当层码=低层码时才进行汇总并分配库存，以保证时间上最先需求的物料先得到分配21•编码时，取其最低层次号，作为该零件的层次码。上图中，D的层码分别为1、2、3，则取低层码为3（不同层码在同一产品中）；•右图中，则C取低层码为2（不同层码在不同产品中）22讨论•1.你的企业有多少种产品种类?•2.你能简单扼要地描述它们的结构吗?•3.你能指出它们的异同点吗?•4.请绘制一张你的BOM.23库存状态文件•储存BOM上各层级物料的状态信息。•也许不是真正意义上的库存。•记录的信息：–需求量–预计到货量–期望持有量–其他：供应商、提前期、订货批量等。2425MRP的输出•主报告–计划订单：未来订单的数量和时间进度安排。–订单发布：授权执行计划订单。–计划订单的变化：日期、数量改变与订单取消。•二级报告–绩效控制报告：评价系统运作状况。–预测未来需求：–例外报告：重大差异（最新订单与订货延迟、残次品率过高、报告失误、不存在零件的需求等）26MRP处理流程•1、处理过程–MPS的展开：将MPS中的最终项目需求展开成各层级零部件或原材料的需求。–净需要量的满足：由计划发出订货量来满足。–子项目总需求的确定：由母项目的计划发出订货量来确定。–逐级处理，直到最底层（外购件，原材料）•2、处理逻辑–自顶向下，逐层处理。–按照产品结构文件的层次，先处理0层，然后1层，一直到底层。一层接一层地处理。–由母项目的总需求量减去库存（现有数，到达量），决定净需求量，进而决定计划发出订货量，再决定子项目的总需求量。重复处理，是MRP处理逻辑的核心。–可以采用计算机处理。27举例（P308）•生产木制百叶窗和书架的某厂商收到两份百叶窗订单：一份100个，另一份150个。100个的订单应在第4周运送，150个的则在第8周运送。百叶窗的组成如图。木制板条第1周在途订货70个。求订货规模与订货时间：•1、配套订货•2、订货批量限制：框架320个（或倍数），木制板条70个（或倍数）百叶窗框架（2）木制板条（4）自制：LT=1周外购：LT=2周28解答1（配套订货）150100计划订货下达150100计划订货入库量150100净需求预期库存量150100总需求876543210时段百叶窗LT=1周100=100-0（预期到货量）-0（预期库存）百叶窗框架（2）木制板条（4）自制：LT=1周外购：LT=2周29解答1（续）计划订货下达计划订货入库量净需求预期库存量预期到货量300200总需求876543210时段框架LT=2周300200300200300200百叶窗框架（2）木制板条（4）自制：LT=1周外购：LT=2周30解答1（续）计划订货下达计划订货入库量净需求0707070预期库存量70预期到货量600400总需求876543210时段木制板条LT=1周600330600330600330百叶窗框架（2）木制板条（4）自制：LT=1周外购：LT=2周330=400-0（预期到货量）-70（预期库存）31解答2（批量订货）150100计划订货下达150100计划订货入库量150100净需求预期库存量150100总需求876543210时段百叶窗LT=1周批量=配套100=100-0（预期到货量）-0（预期库存）百叶窗框架（2）木制板条（4）自制：LT=1周外购：LT=2周32解答2（续）计划订货下达计划订货入库量净需求140120120120120预期库存量预期到货量300200总需求876543210时段框架LT=2周，批量=320倍数320320320320180200百叶窗框架（2）木制板条（4）自制：LT=1周外购：LT=2周33解答2（续）计划订货下达计划订货入库量净需求5020202020707070预期库存量70预期到货量600400总需求876543210时段木制板条LT=1周，批量=70倍数630350630350580330百叶窗框架（2）木制板条（4）自制：LT=1周外购：LT=2周20=350-33034MRP需要考虑的其他因素•安全库存–是否需要安全库存？•可能缺货：瓶颈工序、残次品率剧增、订货提前期变化等–在哪一层需要设置安全库存？•最底层和最高层设置–如何设置？•识别可能引起缺货的活动。–订货周期波动，则应在订货层设置安全库存（安全时间）–订货数量可变，则应在订货层设立安全库存–为防止随机需求，最终产品设置安全库存35•批量选择–对独立需求，选择经济订货量和经济生产量。–相关需求，块状需求，多方法•配套订货：库存投资小，但各期订货规模不一，无法使用经济批量。•EOQ订货：耗用量均衡时较好。适用于底层零件或原材料的订货。•固定间隔期订货：订货覆盖部分时段，如两周或三周。合并订货。36MRP系统优点•在产品库存水平低•追综物料需求•根据主生产计划估计生产能力需求•生产时间的分配•反冲很容易决定库存的使用37MRP实现条件•计算机及必备软件•准确用时的：–主生产计划–物料清单–库存记录38从MRP到MRPⅡ开环MRP–只作为一个计划层出现；–对计划的执行情况不掌握。闭环MRP图示–增加计划控制环节，形成完整的生产计划与控制系统。MRPII图示–增加了宏观决策层；–扩充了系统功能，如财务、销售、劳资等；–形成完整的生产经营计划管理系统。39综合生产计划主生产计划粗能力计划可行否？可行否？物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制NNYY闭环MRP的工作逻辑40生产计划粗能力计划资源需求计划MRP可行否？NNYY市场需求制造财务营销生产能力需求计划可行否主生产计划MRPⅡ41从MRPⅡ到ERPERP–生产控制（计划、制造）–物流管理（分销、采购、库存管理）–财务管理（会计核算、财务管理）42ERP对企业运营方式的变更ERP提供了企业进行生产经营活动的标准平台ERP改变了职能部门的工作方式–市场销售–生产管理–采购管理–财务管理–技术管理ERP大大提高了职能部门的工作效率43ERP的发展融合其他现代管理的思想和方法，来完善自身系统的运作模型；实现与其相关的系统集成–与CIMS相关系统的连接与集成–与供应商和客户等外部系统的集成44ERP系统的实施前提计算机的支持及时、准确的数据输入管理人员的支持一般员工的理解与有关知识的培训和掌握45ERP系统的实施环境具备以下特征的企业采用ERP的效益更突出：产品的BOM层次较多；有较大的批量规模；需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有一定的稳定性和可靠性；多品种、中小批量的生产组织方式。46ERP在中国的应用我国首家引进ERP的企业是沈阳鼓风机厂，迄今已有数千家企业采用国外或国内的MRPII系统总体上讲，ERP在我国的应用效果一般，成功的企业比较少，主要集中在独资和合资企业47讨论•你单位实施ERP系统了吗？•你认为你单位的MRP系统实施算是成功的吗？•遇到了什么困难？