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贵溪冶炼厂管理作业指导书岗位安全操作规程汇编通用分册(企业标识)江铜集团编委会总编审:吴吉孟编审:黄明金田小鹏肖珲刘西海总编:周庆芳主编:彭小乘编辑:田凯卢和冯国俊何慕高陈先斌李毅曹文江和明徐建华胡志荣周福生江春明曹江盛钱东强高海发刘湖滨汪廷龙陈香花王继华张伟民刘卫东占黎罗福梅袁惠贤朱美龙吴敏周建明校对:彭小乘、卢和批准日期:2004年11月30日执行日期:2004年12月1日前言安全操作规程是生产客观规律的反映,是工人操作机械设备和仪器仪表以及从事其它作业所必须遵守的程序,是工人安全操作的行为准则。它是企业安全生产规章制度的重要内容,也是有关安全技术规定在各个岗位的具体体现。大量事实说明,很多事故的发生源于操作者违章作业和不安全行为,须知,每一项安全操作规程后面都有惨痛的教训。这些规程的制订,是为了避免事故的发生,保护从事这些工作的人们的安全和健康。为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,根据厂长的指示精神,依照国家的有关安全生产法规、条例,结合二期、三期工程投入后的新工艺、新设备、新技术,各单位本着“全面完善、不留死角”的原则,于2003年3月完成了各岗位安全操作规程的初稿。以此为基础,厂部成立了岗位安全操作规程汇编委员会,并由安全环保科负责汇编工作的具体事宜。通过收集资料、反复修订、编辑勘误,最后由编审人员审定,历时一年有余,形成了该部全面性、系统性、完整性的《江铜集团贵溪冶炼厂岗位安全操作规程汇编》,作为各类作业人员安全操作的行为准则。制度规程,重在落实,贵于坚持。各单位应采取各种形式,深入开展岗位安全操作规程的培训教育,使每位操作人员熟知并严格遵守,真正把它落实到每个人和具体岗位中。同时,随着工厂生产的不断发展和技术的进步,岗位安全操作规程始终处于一个动态的、可持续的完善过程,因此,必须针对出现的新情况、新问题,不断加以修订补充,避免留有死角和漏洞。厂部对此将适时给予更新。本《规程》分为九分册:1、通用分册:点检、维修、机械加工、起重作业、厂内运输2、第一分册(火法冶炼):备料车间、熔炼车间、倾动炉车间3、第二分册(湿法冶炼):电解车间、一车间4、第三分册(综合利用):硫酸车间、亚砷酸车间、选矿车间5、第四分册(能源):动力车间、制氧车间、供水车间、供销公司6、第五分册(运输):编组站、永信运输公司7、第六分册(维修):建安公司、计控车间8、第七分册(多样化经营):华信公司、新产业开发公司、新技术公司、铜苑宾馆9、第八分册(其它):服务总公司、中心化验室、原料部、环境监测站、职工医院由于本《规程》所涉及的范围广,专业性、技术性强,汇编人员水平有限,其中难免有些缺点和错误,欢迎批评指正。在汇编过程中,曾得到各单位领导、工程技术人员、安全员的大力支持和协作,在此一并表示感谢。《规程》编委会2004-11-15目录通用安全操作规程…………………………………………………………(1)第一节点检岗位安全操作规程…………………………………………(1)一、机械点检……………………………………………………………(1)二、电气点检……………………………………………………………(2)三、配电操作……………………………………………………………(3)第二节维修岗位安全操作规程…………………………………………(7)一、钳工作业……………………………………………………………(7)二、电气维修…………………………………………………………(11)三、气焊、气割作业…………………………………………………(14)四、电焊作业…………………………………………………………(16)五、管道安装…………………………………………………………(18)第三节机械加工安全操作规程………………………………………(21)一、车床………………………………………………………………(21)二、钻床………………………………………………………………(23)三、砂轮机……………………………………………………………(23)第四节起重机械安全操作规程………………………………………(24)一、桥式起重机………………………………………………………(24)二、电动葫芦式起重机………………………………………………(27)三、汽车起重机………………………………………………………(28)四、电梯………………………………………………………………(32)第五节厂内运输车辆安全操作规程…………………………………(33)一、叉车………………………………………………………………(33)二、装载机……………………………………………………………(35)三、汽车运输…………………………………………………………(35)通用安全操作规程第一节点检岗位安全操作规程一、机械点检1、操作或点检机械设备时,工作服必须领口紧、袖口紧、下摆紧,夏天不能赤膊或披着衣服,冬天严禁带围巾,女工须将发辫放在安全帽内,并禁止戴手套。2、机械设备在检修停机前和检修完毕开机前,必须与工艺人员取得联系,确认一切正常后方可进行。同时,严格执行“谁检修、谁挂牌、谁摘牌”的检修挂牌制度。3、机械设备必须做到“四有四必”,即:有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖。4、机械设备在运转过程中,其旋转和传动部分,严禁用手调整或触摸,也不得进行润滑、清扫杂物等工作;需要注油润滑时,应使用长柄油嘴。5、机械设备在投入使用前,必须经严密检查试运转后,方可开车。6、机械设备运行时,禁止在设备上、下攀沿;禁止隔着设备运转部分传递或拿取工具和物品。7、机械设备的传动带、接近地面的连轴器、皮带轮和齿轮等危险部分应有防护装置。8、机械设备的供电电缆,必须保持绝缘良好,设备本身必须采取保护接地或接零。二、电气点检1、电气设备在检修停车前和检修完毕开车前,必须与工艺人员取得联系,确认一切正常后方可进行。同时,严格执行“谁检修、谁挂牌、谁摘牌”的检修挂牌制度。2、在主要电气设备现场工作(如电气试验、二次回路安装)时,不得少于两人。3、一切电气设备和线路上的工作,原则上要在停电后进行,不得已时要带电作业,必须有切实可靠的安全用具和护身设备,并在熟练的电工监护下,按暂行带电规定执行。4、移动、检修电气设备和线路时,必须事先进行验电,确认无电后方可进行,严禁带电作业;检修架空线路时,必须安装接地线;对配电盘、控制柜等进行吹扫时必须断电。5、电气设备、电源开关和线路,必须符合安全要求,安装、搭接规范,绝缘良好。裸露的电导体必须安装在人体碰不着的地方,否则必须设置安全遮栏和明显的警告标志;任何带电体,未经证实无电前,一律当作有电看待。6、所有电气设备和器具要有专用开关,并按规定设置熔断器或空气开关。动力箱、开关柜、操作台等内外不得存放异物,箱门、柜门及时关闭。7、临时动力线,须通过专用孔搭接,不准就地拖放,须用木杆架起,离地面三米以上,并不得使用磁皮电线。大功率设备的动力线不得接在照明线路上。8、行灯、检修照明灯电压不得超过36伏,金属容器内和潮湿处不得超过12伏。9、更换照明灯具时,无论电压大小,都必须切断电源。10、电工安全用具(如安全带、绝缘垫、绝缘鞋、绝缘手套等)在使用前,要检查是否完好,如有损坏,必须立即修理或更换。11、非专职职工,不准接灯、接线、移动电气设备等。12、手、脚和身上有水的工作人员不准接触电气设备、线路和开关。13、在电气操作和检修过程中,必须设专人监护,监护人不准脱离工作地点,除担负监护工作外,不得做其它工作。14、电气工作人员到现场检查时,必须事先与工艺操作人员取得联系,得到同意后方可进行。15、发现电气着火时,应立即通知电气维护人员和消防人员,设法切断电源再扑救。在断电前,严禁用水和泡沫灭火器灭火。16、在全部停电的电气设备上工作时,应先进行验电、放电、接地,采取防止误合闸和倒送电的措施。17、对高压配电室或现场高压控制箱,为了防止直接电击,应采用绝缘、屏保、间距及保护接地或接零等措施。18、当现场设备需要解体、吊装隔离检修时,应先停电挂牌,再拆开电气线路,并把线头绝缘包好。三、配电操作(一)一般操作1、严格执行行业标准(能源部)DL.408-91《电业安全工作规程》。2、每2小时到现场巡视一次电气运行设备(含高、低压配电室),观察是否有异音、异味、异温等情况,正确判断后通知当班班长及相关人员。巡视时不能触及任何裸露的导电物体或进入遮拦;巡视高压设备时应保持与带电设备安全距离:110KV为1.5米,6KV为0.7米。3、电气设备停电后,即便是事故停电,在未拉开有关刀闸和采取安全措施前,不得触及设备或进入防护栏,以防突然来电。4、操作中发生疑问时,应立即停止操作,并向上级或值班负责人报告。5、发生触电事故时,立即断开有关设备电源,并报告。6、执行工作票、工作许可、工作监护以及工作间断、转移和终结制度。7、检修时,落实好停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等措施。8、下列项目应填入操作票内:应拉合的断路器(开关)和隔离开关(刀闸),检查断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的位置,检查接地线是否拆除,检查负荷分配,装拆接地线,安装或拆除控制回路或电压互感器的熔断器(保险器),切换保护回路和检验是否确无电压。9、事故处理、拉合断路器(开关)的单一操作、拉开接地刀闸或拆除仅有的一组接地线等,可不用操作票。10、工作票须经工作许可人和工作负责人共同签字并到工作地点检查后,方可发出并允许其开始工作。11、验电时,必须用电压等级合适并合格的验电器,在检修设备进出两侧各项分别验电;并戴绝缘手套。12、验明无电后,立即将检修设备接地并三相短路。装设接地线必须由两人进行,并先装接地端,后接导体端;拆除时顺序与此相反。13、在一经合闸即可送电到工作地点的断路器(开关)、隔离开关(刀闸)的操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌。14、在工作地点悬挂“在此工作”的标志牌。(二)倒闸操作1、倒闸操作必须根据值班调度或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行。并由操作人填写操作票,每张操作票只能填写一个操作任务。2、倒闸操作必须由两人执行,并由对设备较熟悉者担任监护人。特别重要和复杂的倒闸操作,应由熟练的值班员操作,值班负责人或值班长担任监护。雷电时,禁止进行任何倒闸操作。3、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作;送电合闸操作的顺序与此相反。严禁带负荷拉闸。4、操作前,核对设备名称、编号和位置;操作中,认真执行监护复诵制。必须按顺序操作,每操作完一项作一个记号,全部操作完后进行复查。5、隔离开关的操作⑴在进行隔离开关的合闸操作时,无论是用手动经机械传动装置或用绝缘棒操作,都要迅速、果断地进行。操作终了,不应有撞击现象。合闸操作过程中,即使是发生电弧,不应将已合上或即将合上的闸刀拉回,以免弧光扩大。⑵进行隔离开关拉闸操作,尤其是闸刀从固定触头拉开时,应缓慢小心。并分两个步骤:第一步将闸刀从固定触头的闸口中拉出,使闸刀刚刚脱离闸口与固定触头间还有很小的间隙;若未发生异常的弧光,方可进行第二步操作将闸刀全部拉开。当闸刀刚离开固定触头的闸口出现强烈的电弧时,立即将闸刀合上,停止操作,查明原因。⑶操作单极的隔离开关时,不论采用并行排列或垂直排列,都应先拉开中间一相闸刀,再拉开两侧的闸刀。合闸操作采取相反的程序,即先合上两边或顶上与底下的闸刀,再合上中间的一相闸刀。在室外拉闸操作时,拉开中间一相后,若隔离开关为并行排列,应先拉开背风的一相,最后拉开迎风的一相;若为垂直排列,先拉顶上的一相,后拉底下的一相。6、断路器的操作⑴开、合闸操作时,应迅速果断地将操动把扳到终点,直到指示断路器已经合闸或开闸良好的标志灯亮。⑵开闸后,如要将两侧的隔离开关拉开,且属手动操作的,应在断路器的操作把手上悬挂“不可合闸”的警示牌,以防误合断路器。⑶电动操作的断路器,操作前应检查操作直流电压是否正常。⑷空气断路器应保持规定的工作气压,并远距离操作;需就地操作时,附近工作人员要避离。⑸合闸送电前,确认有关继电保护和自动装置处于使用位置,便于合闸后发生事故时,能正确动作
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