机关幼儿园装修施工方案

1八方明珠幼儿园装修改造项目施工方案一、工程概况：二、施工准备：三、施工方法：四、质量管理：五、安全文明施工：编制人审核人项目名称2一、工程概况：本工程为武汉市东西湖区机关幼儿园--八方明珠幼儿园改造项目。工程位于武汉东西湖区吴家山八方路八方明珠小区内，建筑面积约3672m2，建筑层数四层。改造内容包括室内精装修，天棚，墙面，地面的装修施工以及室外给排水，室外照明和园林绿化的施工。二、施工准备：1、装饰施工图纸确定后，立即组织技术人员核对并熟悉图纸，同时将各专业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；认真学习施工图纸，了解设计意图，设计部人员将配合建设单位、绘制施工图大样节点，消除错、漏、碰、缺等问题，解决设计与施工技术、施工工艺之间的矛盾。2、对现场进行实地测量，提取数据，深化装饰施工图设计。3、编制施工方案时要兼顾全面、突出重点、以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件，完善施工方案，，对班组进行详细的技术交底。4、计算分部分项工程的工程量，保证材料供应渠道；安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，以免延误工期。分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理、质量安全监督以及施工计划保障体系。三、施工方法：1、复合地板楼面3复合地板工艺流程：基层清理——铺设垫底材料——依序铺放地板——板面连接——放置隔离膜——固定踢脚线——面层清理。（1）、复合木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。（2）、粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。（3）、弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。（4）、基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的污染物清理干净。（5）、铺衬垫：将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。（6）、铺复合地板：从墙的一边开始铺复合地板，靠墙的一块板应离开墙面5-7mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。（7）、铺复合地板时应从房间内退着往外铺设。（8）、不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。（9）、复合地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（10）、后续工程在复合地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在复合地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。42、地胶楼面：（1）、塑胶地板的施工流程：基层清理→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。（2）、塑胶地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退场后进行。（3）、塑胶地板铺设施工：1）严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛。2）铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2～3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况，观察房膜退色是否一致，因塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。3）根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位，卷材应扣除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差。4）将卷材按控制线铺平后，根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材料的裁剪尺寸及形状，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单。5）、从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，5待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。6）、先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除。7）、粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀。3、地面砖工程：1）、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护2）、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3）、为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）、铺砌前将砖板块放入水中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；6（2）、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。（3）、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。（4）、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。（5）、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆的找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，（6）、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（7）、勾缝、擦缝，面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。4、墙面砖工程：1）、施工工艺流程；基层处理-----弹线分格-----选面砖-----浸砖-----贴砖-----勾缝-----清理。（1）、基层处理，将抹灰墙面的浮渣，清扫干净，并提前7将墙面洒水湿润。（2）、弹线分格，做标致块。（3）、依照室内标志水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算横纵的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂线控制线。为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上用废釉面砖做一个标致块，在们洞口或阳角处，应双面挂直。（4）、选砖，浸砖，选面砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。要求规格一致，边缘整齐，菱角无损坏，无裂分，表面无隐伤和凹凸不平。（5）、在铺贴前应充分浸水润湿，防止用干砖铺贴上墙后，吸收砂浆中的水分，致使砂浆中的水泥不能完全水化，造成粘结不牢或面砖浮滑。一般浸水时间不少于2h，取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴，通常为6h左右，以手摸无水感为宜。（6）、贴砖，镶贴时在釉面砖背面抹灰浆（水泥砂浆以体积配比为1：2为宜），水泥石灰砂浆（在体积比为1：2的水泥砂浆中加掺约为水泥量2%~3%的108胶，以使砂浆有较强的和易性和保水性），四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。贴与墙面的釉面砖就位后应用力压，并用灰铲木柄轻敲砖面，使面砖紧密贴于墙面。（7）、勾缝清理，饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将8砖面擦拭干净，同时用与饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。嵌缝后，应用沙头蘸水仔细擦拭干净。如果饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后再用清水冲洗干净。5、涂料工程：1）、墙面清理——满刮腻子一遍——刷底漆一遍——乳胶漆白色涂料两道。（1）、墙面清理：混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净。（2）、满刮腻子：用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。注：每在一间房间刮腻子的时候，先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。（3）、涂刷乳胶漆，施工顺序：先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行。涂刷工程不能丢破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。（4）、涂刷方法：可以采用刷涂、滚涂或喷涂，但后面两种方法离不开刷涂的配合。a、刷涂法：涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，不显接槎，涂刷层次，一般不少于两遍，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有9关，通常不少于2-4小时。b、滚涂法：通常采用海棉涂辊。施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。C、喷涂法：涂料稠度要合适，喷涂压力调至0.3～0.5N/mm2之间选定，喷嘴与墙面成90°角，距离40～50cm，喷口的涂料成浓雾状，移动速度要平稳，喷涂要均匀，不可漏喷，不可过厚，一般以喷二遍为宜。（5）、涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加水或用其他溶液稀释。涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也要不断进行搅拌。6、室外管网施工：1）、测量放线，了解工程的总体布局、定位及标高情况。按图纸尺寸撒出管沟开挖边线，确定管道标高、管沟开挖宽度、深度。开挖接近基底时，随时进行抄平，以免超挖。2）、在开挖过程中，配备专职测量员，保留200mm厚的用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理，处理措施如下：扰动在150mm以内可原状土夯实，压实系数0.95；扰动在150mm以上，用水稳层料填充夯实，压实系数≥0.95。3）、注意事项：（1）、挖土过程中应有测量员随时检测，避免超挖；（2）、根据设计10管沟开挖完毕后，尽快浇捣垫层，以防扰动；（3）、严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行；（4）、管沟上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯；（5）、安排有效防雨、排水措施。4）、砖砌检查井，施工顺序：复核高程尺寸—检查材料质量—砖砌井身—抹灰。（1）、砌筑之前用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1cm，再压砖砌筑。（2）、砖砌体之间必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝错开。井内壁砖缝应采用缩口灰，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。（3）、砌筑井身的同时，应同时安装爬梯。不能直接安装在水平缝内，应保证连接处砂浆饱满，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。爬梯应保持在同一直线上，用线锤确保爬梯均在一条直线之上。（4）、在砌筑检查井井身，应预先预留管道洞口，由现场测量人员确定预留洞口的位置、标高。预留洞口的四周要用砂浆抹平。（5）、检查井与管道相连接的上方，砌筑一圈砖拱圈。砌筑前应预先用水浸润砖块，使其在砌筑时具有足够的湿度。砌筑拱圈时，辐射方向的砌缝愈向外愈宽，最内圈的缝宽宜为0.5~0.8cm，最外圈缝宽不宜超过2cm。11（6）、砌筑井筒时，井筒的高程要低于道路的结构层。盖板安装时采用1:3水泥砂浆座底，砂浆摊铺要平整均匀。盖板安装位置要准确，不允许出现错位或翘动现象。（7）、若检查井分多次砌筑，应在进口设置安全措施。井口要用板块或者钢板封住，同时四周要设置警戒的标志。防止闲杂的人靠近井口.（8）、抹灰：抹灰前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。分段抹面时，接缝要分层压茬。为了保证抹面二层砂浆整体性，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。5）、粗中砂回填：（1）砼垫层或砂垫层根据坡度铺完压实、所在层管井抹灰、管网敷设完成；（2）回填所用中粗砂