模具设计试卷及答案汇总

12009-2010模具设计试卷及答案3.填空（每空1分，共25分）1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生或，从而获得所需零件的一种压力加工方法。2.选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的与之间。3.落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫复合模。4.侧刃常被用于模中，其作用是控制条料的。5.冲裁件的切断面由四部分组成。6.落料件的尺寸与刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与尺寸相等。7.影响冲裁件毛刺增大的主要原因是。8.注塑模的主流道一般位于模具，它与注塑机的重合。9.注塑模的排气槽通常开设在型腔的，最好开设在上。10.注塑模的浇注系统主要由、、与组成。11.塑料模分型面的形状有、、与。12.为便于塑件脱模，模具开模时，一般使塑件留在上。二、单项选择题（每小题1分，共15分）1.在冲裁模的结构类型中精度最高是()。A.单工序模B.级进模C.复合模D.简易冲模2.冷冲模上模座通过()安装在压力机的滑块上。A.凸模固定板B.模柄C.导柱D.垫板3.在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于()A.提高冲裁件质量B.延长模具寿命C.提高材料利用率.D.提高生产率4.复合模与级进级模比较则()。A.生产效率较高.B.生产安全性好.C.冲制的工件精度高.2D.冲制工件的形状不受限制.5.当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是()A.弯裂B.翘曲C.回弹D.畸变6．当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（）时，可具有较小的最小弯曲半径。A．垂直B.成45°C.平行D.成任意角度.7.冲制一工件，冲裁力为F，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为（）。A.冲裁力+卸料力B.冲裁力+推料力C.冲裁力+卸料力+推料力8.在注塑成型过程中，金属嵌件预热的目的是（）A.加热物料B.增加嵌件强度C.减小嵌件周围塑料的收缩应力D.有利于排气9.注塑成型工艺适用于（）A.热固性塑料B.热塑性塑料与某些热固性塑料C.热塑性塑料D.所有塑料10.塑料挤出成型工艺与注塑成型工艺的最大区别是（）A.前者有牵引装置，而后者没有B.前者模具不用预热，而后者需预热C.前者适用于热固性塑料，后者不行；D.前者过程是连续的，而后者是间断的11.下列对注塑件成型精度没有影响的因素是（）A.模具制造精度B.模具磨损程度C.塑料收缩率的波动D.注塑机的类型12.塑料压注模主要用于加工（)A.热塑性塑料B.热固性塑料C.通用塑料D.工程塑料13.采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型（）塑件A.平薄易变形B.壳形C.箱形D.支架类14.在斜导柱侧向分型抽芯机构中，斜导柱的倾角范围应该是（）。A.0°～30°B.12°～22°C.15°～30°D.15°～45°15.相对来说，模具零件在工作中特别需要冷却的零件是（）。A、型腔B、大型芯C、小型芯D、侧型芯三、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”;每小题1分，共15分）1.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。（）2.搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（）3.在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（）4.在其它条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（）5.冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（）6.拉深变形时，润滑剂应涂刷在毛坯与凹模接触的一面（）7.拉深系数越小，说明拉深变形越大（）8.潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（）39.同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。（）10.塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。（）11.注塑成型时，尽可能采用强制脱模。（）12.对同一塑件而言，尽可能将其壁厚设计成一致。（）13.当分流道较长时，其末端应开设冷料穴。（）14.水敏性较强的塑料成型前一般不需要干燥。（）15.尺寸较大的塑料模具一般采用4个导柱；小型模具通常用2个导柱。（）1.简答题：（每小题5分，共25分）1.简述凸模结构设计的三原则。2.什么是冲模的压力中心？确定模具的压力中心有何意义？3.哪些情况下要考虑采用弹簧先行复位机构?44.为什么塑件要设计成圆角的形式？5.设计塑件时，其壁厚为什么不能过小或过大？五、论述题（10分）阅读图示模具装配图，回答指定的问题。（1）指出模具的类型与结构（2）指出件号5～14的名称；件号5、6、9、13的作用52009-2010模具设计试卷及答案1.填空（每空1分，共25分）1.冷冲压工艺是在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。2.选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。3.落料凹模在上模的叫倒装复合模，而落料凹模在下模的叫正装复合模。4.侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的连续模中，其作用是控制条料的进给步距。5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺带四部分组成。6.落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相等。7.影响冲裁件毛刺增大的主要原因是刃口磨钝。8.注塑模的主流道一般位于模具中心位置，它与注塑机的喷嘴轴心线重合。9.注塑模的排气槽通常开设在型腔的最后被填充部位，最好开设在分型面上。10.注塑模的浇注系统主要由主流道、分流道，浇口与冷料穴，组成。11.塑料模分型面的形状有平面、斜面、阶梯面与曲面。12.为便于塑件脱模，模具开模时，一般使塑件留在动模上。二、单项选择题（每小题1分，共15分）1.在冲裁模的结构类型中精度最高是(C)。A.单工序模B.级进模C.复合模D.简易冲模2.冷冲模上模座通过(B)安装在压力机的滑块上。A.凸模固定板B.模柄C.导柱D.垫板3.在合理的冲裁间隙范围内,适当取大间隙有利于(B)A.提高冲裁件质量B.延长模具寿命C.提高材料利用率.D.提高生产率4.复合模与级进级模比较则(C)。A.生产效率较高.B.生产安全性好.C.冲制的工件精度高.D.冲制工件的形状不受限制.5.当弯曲模间隙过大时,对U形弯曲件的不利影响是(C)A.弯裂B.翘曲C.回弹D.畸变6．当工件的弯曲线方向与板料的纤维方向（A）时，可具有较小的最小弯曲半径。A．垂直B.成45°C.平行D.成任意角度.7.冲制一工件，冲裁力为F，采用刚性卸料、下出件方式，则总压力为6（B）。A.冲裁力+卸料力B.冲裁力+推料力C.冲裁力+卸料力+推料力8.在注塑成型过程中，金属嵌件预热的目的是（C）A.加热物料B.增加嵌件强度C.减小嵌件周围塑料的收缩应力D.有利于排气9.注塑成型工艺适用于（B）A.热固性塑料B.热塑性塑料与某些热固性塑料C.热塑性塑料D.所有塑料10.塑料挤出成型工艺与注塑成型工艺的最大区别是（D）A.前者有牵引装置，而后者没有B.前者模具不用预热，而后者需预热C.前者适用于热固性塑料，后者不行；D.前者过程是连续的，而后者是间断的11.下列对注塑件成型精度没有影响的因素是（D）A.模具制造精度B.模具磨损程度C.塑料收缩率的波动D.注塑机的类型12.塑料压注模主要用于加工（C)A.热塑性塑料B.热固性塑料C.通用塑料D.工程塑料13.采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型（B）塑件A.平薄易变形B.壳形C.箱形D.支架类14.在斜导柱侧向分型抽芯机构中，斜导柱的倾角范围应该是（B）。A.0°～30°B.12°～22°C.15°～30°D.15°～45°15.相对来说，模具零件在工作中特别需要冷却的零件是（B）。A、型腔B、大型芯C、小型芯D、侧型芯三、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”;每小题1分，共15分）1.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度，就会使模具安装不上。（√）2.搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（√）3.在连续模中，侧刃的作用是控制材料送进时的导向。（×）4.在其它条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间隙。（√）5.冲裁模的间隙应当小于模具导向件的间隙。（×）6.拉深变形时，润滑剂应涂刷在毛坯与凹模接触的一面（√）7.拉深系数越小，说明拉深变形越大（√）8.潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（√）9.同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。（×）10.塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。（√）11.注塑成型时，尽可能采用强制脱模。（×）12.对同一塑件而言，尽可能将其壁厚设计成一致。（√）13.当分流道较长时，其末端应开设冷料穴。（√）14.水敏性较强的塑料成型前一般不需要干燥。（×）15.尺寸较大的塑料模具一般采用4个导柱；小型模具通常用2个导柱。（√）2.简答题：（每小题5分，共25分）71.简述凸模结构设计的三原则。答：定位方式要精确、可靠，凸模安装到固定板上以后，在工作过程中其轴线或母线不允许发生任何方向的移位，否则将造成冲裁间隙不均匀降低模具寿命，严重时可造成凹模刃口损坏。防止拔出回程时，卸料力对凸模产生拉伸作用。凸模的结构应能防止凸模从固定板中拔出来。防止转动对于工作段截面为圆形的凸模，不存在防转的问题，对于非完整圆形截面的凸模，必须保证凸模在工作过程中不发生转动，否则会造成模具损毁。2.什么是冲模的压力中心？确定模具的压力中心有何意义？答：冲模的压力中心就是模具在冲压时，被冲压材料对冲模的各冲压力合力的作用点位置，也就是冲模在工作时所受合力的作用点位置。在设计模具时，必须使冲模的压力中心与压力机滑块的中心线重合，否则，压力机在工作时会受到偏心载荷的作用而使滑块与导轨产生不均匀的磨损，从而影响压力机的运动精度，还会造成冲裁间隙的不均匀，甚至使冲模不能正常工作。因此，设计冲模时，对模具压力中心的确定是十分重要的,在实际生产中，只要压力中心不偏离模柄直径以外也是可以的。3.哪些情况下要考虑采用弹簧先行复位机构?答：○1采用活动镶块或活动凹模推出时，便于安置活动镶块及凹模；○2为避免推杆与侧型芯发生干涉；○3合模时，有些成型零件与复位杆同时受压迫，为了保护成型零件；○4为实现多次推件动作。4.为什么塑件要设计成圆角的形式？答：塑件的尖角部位在成型时会产生应力集中，当受到冲击振动时易开裂，塑件设计成圆角，不仅避免产生应力集中，提高了塑件强度，还有利于塑件的充模流动，同时模具型腔对应部位亦呈圆角，这样使模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂，提高了模具的坚固性。5.设计塑件时，其壁厚为什么不能过小或过大？答：塑件壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度，并能使塑料熔体顺利充满整个型腔为限。若壁厚过小，因流动阻力极大，因而成型形状复杂或大型塑件困难。反之，壁厚过大，不但塑料用得多，而且制件易出现内部空孔，外部凹陷缺陷，成型周期延长。五、论述题阅（10分）阅读图示模具装配图，回答指定的问题。（1）指出模具的类型与结构（2）指出件号5～14的名称；件号5、6、9、13的作用8答案：（1）模具的类型与结构：单分型面注射模（2分）（2）模具零件的作用与名称件号5——推件板；作用：开模后推出塑件（1分）件号6——型芯固定板；作用：固定型芯（1分）件号7——支承板；（0.5分）件号8——支架（0.5分）件号9——推板；（0.5分）作用：通过推杆与推件板推出塑件（1分）件号10—推杆固定板（0.5分）件号11—推杆（0.5分）件号12——导柱；作用：合模导向（1分）件号13——定模板；作用：成型产品外形（1分）件号14——定模座板（0.5分）2010-2011模具设计试卷及答案一﹕填空题﹕(每题两分﹐共20分)3.M8螺丝底孔直径为____MM﹐螺距定义______________________________﹔2.0.15厚的不锈钢钢板冲裁间隙为____MM,当冲Ø3.0+0.03/0的孔时,冲头直径应为____MM,落料孔径