5基础大体积混凝土施工方案

1京沪高铁泰安站新区A区公租房38#楼工程基础大体积混凝土施工方案施工单位：山东兴润建设有限公司2目录一、工程概况............................................................................................................3二、施工部署............................................................................................................3三、施工技术及措施................................................................................................5四、质量控制措施及质量要求................................................................................8五、试验及质量记录.............................................................................................10六、后浇带的留设及处理.....................................................................................10七、安全及文明施工控制措施..............................................................................11八、成品保护措施..................................................................................................11九、主要管理措施及应急保障措施.....................................................................123一、工程概况1、京沪高铁泰安站新区A区公租房38#楼工程，位于京沪高铁泰安站新区A区内，建筑面积为22982.5平方米(含储藏室面积：1598.16平方米)，本建筑储藏室层高为3.000米，标准层层高为2.900米，建筑总高度为78.75米，地下二层，地上二十七层，室内外高差为0.45米，室外地坪为自然地坪，定位标高-0.450米，共两个单元，每个单元一梯六户。本工程为剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度。根据其工程特征，该建筑属一类高层建筑，耐火等级为二级，屋面防水等级二级。2、本工程由泰安市惠安住房开发有限公司组织建设，泰安市建筑设计院有限责任公司设计，山东省建设监理服务中心监理，山东兴润建设有限公司负责施工。3、本工程基础筏板混凝土为C30防水混凝土，抗渗等级S6，基础筏板厚度大、体型大、钢筋密、混凝土方量大、施工技术要求高等特点。基础混凝土施工属大体积混凝土施工，因大体积混凝土产生的水化热较大，易产生温度裂缝，要采取有效措施控制内外温差。要保证混凝土在初凝前连续施工上层混凝土，不得出现施工冷缝。混凝土施工完毕后，要加强养护，采取有效措施，减少混凝土内外的温差和混凝土表面与大气的温差，保证均不超过25℃，避免混凝土温度裂缝的产生。二、施工部署1、施工准备工作（1）人员、材料、机械等资源配备1）劳动力资源配备表1劳动力资源配备计划表序号工作内容人员数量备注1施工员22技术员23混凝土工244木工245钢筋工46混凝土养护工37水电工42）工具及机械等资源配备表2工具及机械等资源配备计划表序号材料(工具)或机械名称配备数量备注1混凝土汽车泵2台保证每小时至少浇筑50m32插入式振捣棒6根3平板式振捣器2台4混凝土运输车15台5铁锨20把6木抹子20个7铁抹子20个8DSZ3水准仪1台95M塔尺1个10工程线500米11照明灯具若干保证充足3）材料等资源配备a.商品混凝土到场后，对混凝土的配合比通知单及其他文字资料进行核实，以确保混凝土与设计的强度等级及技术要求相符，核实后对每车混凝土的运输时间进行确认，是否超过允许的时间；对每车混凝土进行坍落度的检测，是否与要求到现场的坍落度相符；合格后填写交接单并签认，然后进行混凝土的浇筑，并及时在施工现场制作抗渗、抗压试块。b.对进场的每车混凝土的坍落度进行真实的测量并认真填写相应记录表格，作为评定混凝土质量的依据。c.由商品混凝土搅拌站供应混凝土，保证24小时混凝土供应充足。5d.混凝土浇筑过程中，商混站派驻现场调度人员1名，安排生产、协调调度，确保混凝土的质量及浇筑的连续性。（2）技术及现场准备工作1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。3）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。4）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。5）实行逐级技术交底、安全技术交底工作，并保证各级落实执行。6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。7）基础各分项工程隐蔽及质量验收资料齐全，混凝土配合比、合格证等有关资料齐全。2、施工组织工作计划采用两台混凝土汽车泵分两个混凝土施工班组由东西两侧同时向中间进行筏板混凝土浇筑。三、施工技术及措施1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础尺寸较大，筏板厚度为1500mm，因此混凝土浇筑方量较大，筏板混凝土采用一次性不间断浇筑，并根据大体积混凝土的特点及有关要求，分层进行。按规范要求，1500mm厚底板可分成三层进行浇筑，即：500mm一层。为防止出现混凝土施工冷缝，所以计划全部采用商品混凝土，使用两台混凝土汽车泵进行混凝土浇筑，分成两个混凝土施工班组，由基础东西两侧同时向中间进行混凝土浇筑。每台汽车泵最大输送能力为120m3/h，平均输送功率保证为50m3/h，商混运输车最低输送能力为9m3/车，商混站提供至少15台混凝土运输车以保证供应。62、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用2台混凝土汽车泵进行浇筑。。（2）泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保湿。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，4台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组作仍14d强度备用。（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。3、混凝土振捣施工时，采用6-8台振捣棒进行混凝土振捣，以保证混凝土振捣质量，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，每点振动时间一般以20-30s为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。在混凝土面层施工时，在混凝土7初凝前，用平板式振捣器对混凝土进行二次振捣，排出混凝土因沁水产生的收缩裂缝。每次振捣深度不超过500mm，上下层混凝土应振捣密实。4、混凝土标高控制及面层处理（1）混凝土标高控制混凝土浇筑前，首先应在墙柱预甩钢筋上设置标高控制点，由技术人员在钢筋上标注筏板结构上表面+0.5m标高控制点，以便施工过程中混凝土工控制筏板结构上表面标高。（2）混凝土面层处理混凝土浇筑过程中，混凝土工需使用木抹子、铁抹子分三次找平抹面，第一次在混凝土浇筑高度基本满足要求时使用木抹子进行粗找平，第二次使用铁抹子在初次抹面后约1h（具体情况视现场混凝土收水情况而定）后进行，第三次在混凝土终凝前使用铁抹子再进行一次抹面，防止混凝土因收水出现裂缝。5、混凝土测温（1）基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管，并且测温工作应连续进行。在现场布置6个测温孔，孔深1.5m，孔管为25mm厚钢管，下口焊3mm钢板封严。测温采用温度计，从砼浇筑12小时后每天每隔4小时同时测量该孔表面、0.5m、1m、1.5m深度处的温度，并做好记录，大气气温每隔6小时测量一次。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保湿，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。8四、质量控制措施及质量要求1、混凝土的相关控制（1）混凝土采用商品混凝土，由厂家供应。（2）混凝土运输车到达浇筑地点后，都必须现场检验混凝土的运输单、温度、坍落度及和易性，检验合格后才能签证进行现场混凝土的浇筑。（3）混凝土的取样、试块制作、养护，严格按规定进行，均应由供需双方共同认可。（4）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。不经专门实验人员同意，不允许随意往搅拌车里加水，以免增大混凝土坍落度。（5）混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度最高不能超过35℃。（6）振捣应充分，振捣间距严格控制在500mm以内，每层浇筑高度严格按照红白标示杆高度进行。（7）上下层之间接茬必须在混凝土初凝前进行。（8）墙体、柱钢筋位置必须派专人进行看护，以防浇筑过程中受碰撞发生位移、弯折，以便及时矫正复位。（9）木工应该派专人对积水坑及外墙吊模进行看护，并随混凝土的浇筑挂线进行检查，确保混凝土浇筑后的位置准确。（10）混凝土施工完成后，严禁无关人员在内走动，确保表面平整及观感质量（养护人员操作时要采取保护措施）。2、机械设备的控制（1）在浇筑前一个星期，书面通知商品混凝土公司，检修机械，确保在供应混凝土期间，不出现故障，连续供应混凝土。（2）按计划准备好小型机械、设备，振动器、振动棒、平板振动器、夜间照明设备，确保夜间连续施工。（3）安排专人值班，维修机械。3、人员管理（1）管理人员分好工作岗位，各司其职，要求在现场指挥、指导监督工人作业，严格要求按方案进行施工。9（2）各个分项的工人在施工前要求集中进行技术交底，使每个人都清楚自己负责的事情，特别是振动棒手，上、中、下各位分工明确，掌握好振捣时间，避免漏振情况的发生。4、水化热温度控制派专人对施工各环节的温度进行检测，以掌握施工过程中的温度变化动态情况。检测的内容有：（1）设置测温孔，每个测温孔设上中下深度不同的3个测点。（2）在测温工程中，若发现温度差超过2