多用炉生产线常见问题

09/12/26gFolie1报警问题--多用炉的限位及压力开关Ø升降台的上限位Ø升降台下降的减速限位和停止限位升降台安全限位，碰到限位后电机停止转动，同时报警。Ø升降台的安全销限位09/12/26gFolie2报警问题--多用炉的限位及压力开关中间门的三个限位前门上限位推拉链的后限位和越位前门下限位推拉链的限位控制器09/12/26gFolie3报警问题--多用炉的压力开关（此四个条件影响供气并报警）监测炉内压力开关废气点火低于安全温度报警Rx压力开关4.低于安全温度故障废气燃烧故障RX压力低报警没有炉压报警09/12/26gFolie4报警问题--多用炉的限位及压力开关（安全保护装置并报警）前室压力开关高压氮气电磁阀高压氮气压力开关如果前室压力开关监测到压力低，高压氮气电磁阀打开，把氮气自动通入前室高压氮气压力低报警前室压力低报警09/12/26gFolie5报警问题--多用炉的限位及压力开关（影响油池加热并报警）四个搅拌器必须打开油池液位不能达到上限或下限油池液位达到极限报警油池搅拌器皮带故障报警09/12/26gFolie6报警问题--多用炉的限位及压力开关（油池温度控制并报警）三通阀，控制油的走向，“O”油壁方向；”S“油池方向。油池没有超过设定值，应当指向”O“。前室壁温控开关，超过冷却设定值后，开始冷却前室壁；超过超温报警设定值后，开始冷却并报警。前室壁超温报警09/12/26gFolie7报警问题--多用炉的限位及压力开关后室超温报警，实际值超过设定值后，报警并把加热断开油池超温报警，实际值超过设定值后，报警并把加热断开09/12/26gFolie8报警问题--多用炉的限位及压力开关升降台安全限位故障报警推拉链越位报警抽风机报警监测负压力开关09/12/26gFolie9报警问题--多用炉的限位及压力开关火帘燃烧故障踏板开关故障09/12/26gFolie10报警问题—其余报警4主炉热电偶断路错误报警或后室热电偶真的损坏5油池热电偶断路错误报警或油池热电偶真的损坏6后室温度超出偏差温度超出设定的偏差要检查温度设定值及加热情况7后室温度设定值没有到达在设定时间60分钟内没有到达8碳黑极限达到温度太低，超出在该温度下使用的碳势11碳势控制故障主控温低于750度12碳势超出偏差超出设定偏差，检查是否有丙烷气，供气是否打开，是否在氧探头吹扫16碳势设定值没有到达检查设定值，观察有无富化气及工艺空气17碳势不正确温度低于750度出现的报警18自动停止，进入调整状态调整状态没有机械互锁，注意操作38探头电压故障监测氧探头是否正常，检查K5，F19画面氧探头温度和电压是否正常39氧探头S偶断路氧探头S偶损坏，观察K5，F19画面氧探头电压是否正常41双限位故障上下限位同时起作用中门，前门，升降台44控制电压故障没有接通电压，机械动作不能执行42工步不执行上工步没有执行完（没有检测到），延时后报警，提示下一步不能执行46后室料盘检测故障推拉链进后室后，后限位没有监测到料盘67紧急停止按下出现紧急情况时可以按下，此时控制电压断开空开故障控制柜内空开跳闸，检查原因后合闸50二次装料故障前室无料时关门出现此报警，等再次装料时会消除09/12/26gFolie11多用炉的日常维护及保养Ø维修保养时的安全注意事项Ø1进入炉内之前，应确保所有的进气手阀都已经关闭，必要时应拆掉红色弯管。Ø2即使已经较长时间停炉，因为残存的保护气氛还会从炉衬中逸出，在炉内积存，所以在进入炉内之前应该对炉内进行强制通风。如果不能确认炉内已经安全，则工作必须停止，或采取相应的安全措施。Ø3当维修人员进入炉内后，在炉门口必须有专人监护，以便有危险时能迅速得到帮助，在第一时间采取对应措施。Ø维修人员进入炉内时必须做好以下防护措施：Ø——防油、防滑的安全鞋。Ø——防燃保护服，如果炉温比较高，应做好必要的防护措施。Ø——合适的防护手套。Ø——如果温度较高，应配备必要时防护面具。Ø——防尘口罩。Ø——必要时携带适当的呼吸器。Ø4在维修相应的动作部件时，应将“急停按钮“按下，以防止因为误操作对维修人员造成伤害。在需要对相关运动部件进行动作操作时，外面的配合人员应该与维修人员进行明确的沟通、确认，在确保维修人员安全的情况下才可以进行相关操作。09/12/26gFolie12多用炉的日常维护及保养Ø多用炉日常维护与保养项目：Ø（1）后室循环风扇密封油杯应及时添加密封油，周期参见附表润滑表。Ø（2）后室循环风扇油自冷系统油箱油位维持在刻度100~120之间，如果不足应及时添加。Ø（3）前、后室循环风扇电机和油搅拌电机的轴承，每三个月重新添加润滑脂一次。Ø（4）经常检查油冷却管路，长时间使用后应及时清理油过滤器中的过滤网。在清理前注意首先关掉MP270中的“油冷却”及“油循环”，关闭过滤器进出口的手阀，并注意关掉控制柜内的对应的空开，防止因前室超温造成油冷却泵自动运行。Ø（5）经常检查前门密封是否漏气、冒火，可调整盘根平面度使炉门关闭时压痕均匀一致（约2～３mm），并在盘根上涂一层二硫化钼锂基润滑脂增加密封性，必要时更换盘根。09/12/26gFolie13多用炉的日常维护及保养Ø（6）控制柜冷却空调及冷却风扇的滤网每月要定期清理。Ø（7）经常检查淬火油槽的油位，油量不足及时添加。Ø（8）应经常观察炉内三只热电偶（主控温、超温报警偶、低于安全温度报警偶）的示值，在温度稳定一段时间后，比如两个小时，三只热电偶的温度应基本接近，如果某一支示值偏差太大，应予以检查并及时进行校验。Ø（9）氧探头的更换。当氧探头出现故障需要更换时，应按厂家的规定缓慢插入和拔出，如果速度太快将损坏氧探头。有问题的氧探头拔出来也应该采用比较慢的速度，以避免发生进一步损坏，以利于问题探头的维修。Ø（10）炉压表内显示炉压的红色指示液缺少时应及时添加。注意不需观察炉压时，应将与炉内相通的管路球阀关闭，以防止炉压表内红色指示液很快蒸发。再次打开时球阀应缓慢开启，避免液体喷出。09/12/26gFolie14多用炉的停炉维护及保养－炉室内部Ø多用炉停炉状态下的维修保养Ø1检查维护炉室内部：Ø（1）检查SiC轨道平面度、平行度，轨道有无隆起、断裂、偏移；轨道支承基础有无积碳沉积、松散脱落；必要时烧碳黑或重新砌炉、更换。Ø（2）检查炉衬上的裂纹，大于6mm的裂纹可用陶瓷纤维填充，中门口两侧及顶部砌体裂纹严重时，需联系重新砌炉维修。Ø（3）检查马弗，用敲击法，损坏的马弗有不同的声音，特别注意是否有足够的热膨胀空间以及工件或风扇叶轮是否与马弗相碰。Ø（4）检查循环装置的叶轮是否有裂纹和不平衡状态；检查电机油封有无损坏、漏油，轴承运转有无阻滞、异音，清理风扇的冷却系统管路和油箱。Ø（5）检查进气管、风扇电机轴有无严重腐蚀，取出丢落在炉内的工件。09/12/26gFolie15多用炉的停炉维护及保养－炉室内部Ø（6）检查热电偶的插入深度是否正常，紧密状况和热膨胀情况，更换已碳化的热电偶和保护管；Ø（7）检查辐射管有无严重弯曲、腐蚀，清理辐射管内氧化脱落物；再次安装时与原安装方向相反，炉顶安装孔间隙用高纯陶瓷纤维塞严；检查加热元件有无异常，重新接线时一定要紧固，引出棒上部的螺母与电阻砖留出5～10mm膨胀间隙。Ø（8）检查中门密封情况，提升链、销子等如发现拉长、变细或开裂时，应尽快更换避免断裂；清理废气排放管和火帘喷火管。Ø（9）检查升降台轴承间隙，检查升降台到炉底的位置，必要时重新调整。Ø（10）检查并给推拉链的推拉头加注润滑油；09/12/26gFolie16多用炉的停炉维护及保养－炉室内部Ø（11）检查限位杆，如果密封不好，调整密封装置；Ø（12）检查油槽，清除遗落在内的工件；Ø（13）检查油冷却循环，装配冷却装置时装上新的密垫，视滤芯的污染情况清洗或更换滤芯；09/12/26gFolie17多用炉的停炉维护及保养－炉室内部Ø（15）由于有失火危险，淬火油必须检查水含量，必须备有用于连续和不连续检测的方法和装置。Ø较简单的测试方法：“火爆试验”法，将4－5（ml）的淬火油装在试管内在酒精灯上加热测试，水份超过0.05%就会在加热时发生沸腾，爆裂。水分含量较大时，产生的强烈气泡，在试管就可直接观察到。注意取油的样品时要从油槽的底部取样。09/12/26gFolie18多用炉的停炉维护及保养－炉子部件Ø炉子部件检查和维护Ø（1）前室炉门：定期检查传动机构的功能，定期观察炉门传动机构的运行状况，炉门框上装有密封盘根，检查密封性能。Ø（2）中门齿轮马达：定期检查运行状况，检查绝热部件和非绝热部件的损坏和松动情况，滑轮的轴承座润滑良好。Ø（3）废气排放管：检查所有闸阀和电动翻板阀是否都调整正确。Ø（4）防爆盖:在密封孔上不应看到火焰，如看到蓝色火焰应更换密封。Ø（5）热电偶的气密性：检查热电偶座的气密性，必要时更换密封接头。09/12/26gFolie19多用炉的停炉维护及保养－炉子部件Ø（6）内推拉链、驱动装置：经常检查挂钩的运转质量与功能。Ø（7）升降台齿轮马达：检查升降台运转质量和功能并调节。Ø（8）前、后室气体循环装置：Ø任何情况下，在炉温超过200°C的时，循环装置和冷却介质的供应都必须开动，否则会因发热而损坏轴承、密封等。Ø出现停电等故障时，循环装置在高温下静止不动，容易使密封腔内的润滑脂过热，并使循环装置的动平衡变坏。因此，必须经常检查并更换新油。Ø停炉时，循环装置要待炉温下降到200°C后才可停止。炉温下降到150°C后才可关掉循环装置。如果冷却装置供应故障，炉子可能受到损坏，备用一套循环装置是非常必要的。09/12/26gFolie20多用炉的停炉维护及保养－炉子部件Ø（9）油搅拌器：观察油池内淬火油循环流动状态，检查运转是否平稳、轴承有无异音，传动皮带有无异常磨耗、松弛，转动检测盘固定螺栓有无松动。Ø（10）电加热系统：加热故障表现在电流值的变化，如果在三块电流表上的电流值显示不一致，则应立即检查加热装置是否击穿。Ø辐射加热管上的积垢，会防碍热扩散，并导致加热管过热和损坏，因此，必须应经常清除积垢。提高温度可提高渗碳速度，但经常高温工作会导致辐射管过快的变形并且使Cr-Ni钢非奥氏体化。为了避免辐射管过早的损坏，应注意炉室和辐射管的温度不超过950－980°C。维修时不准使用含硫耐火砖和绝热保温材料，被处理工件上不得沾有含硫物质。09/12/26gFolie21多用炉的停炉维护及保养－炉子部件Ø（11）辐射加热套管的安装与拆卸：Ø安装时辐射管通过炉子上的法兰孔垂直插入，然后用螺钉气密性固定。必须注意的是要给予辐射管足够的空间以利于膨胀。Ø拆卸旧辐射管应注意辐射管可能已变形，避免用力过猛引起炉衬损坏。Ø（12）加热元件清理、紧固：Ø设备运行超过半年后如果停炉到室温，则再次升温之前应该对全部加热元件进行一次清理，去除上面积存的氧化物粉末以及灰尘，并将全部辐射管转向180℃，以防止向一个方向过度弯曲影响使用寿命。Ø加热元件的接线夹子必须拧紧，防止虚接导致过热损坏；在启动加热后3～4日内，要检查与再次拧紧2～3次。并检查加热线防护罩是否在合适位置，地线是否正确连接。09/12/26gFolie22多用炉的停炉维护及保养－炉子部件