顶板管理各工种操作规程5

目录1.锚杆安装工操作规程…………………………………………22.锚索安装工操作规程…………………………………………83.架棚工操作规程………………………………………………124.架设无腿棚工操作规程………………………………………165.喷射混凝土工操作规程………………………………………216.料石砌碹工操作规程…………………………………………277.支柱工操作规程………………………………………………298.锚杆拉拔工操作规程…………………………………………339.矿压动态监测工操作规程……………………………………352锚杆安装工操作规程一、使用范围1、本操作指南适用于锚杆操作工作业。2、本操作指南使用适合全锚支护巷道作业。二、上岗作业1、操作工必须经过培训，考试合格，持证上岗。2、操作工熟知（煤矿安全规程）的有关规定，熟悉全锚支护的工作原理，技术特征，注意事项，以及能熟练操作，并能掌握一些应急防范措施。3、操作工应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。2、本操作指南不得与国家法律相冲突。3、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数，施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。4、施工时，严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探梁支护。前探梁的材料、结构形势、质量要求应符合作业规程规定。5、施工中不得使用过期、失效的树脂锚固剂或不合格的锚杆杆体。6、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏。7、巷道支护高度超过2米，或在倾角大于30度的上山进行3支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。8、打眼或安装锚杆时，除开机者之外，其他人员均站在钻机操作把水平状态的半径以外。9、打眼过程中注意观察钻杆的垂直度以及接头的完好情况。10、张拉时发现不合格锚索，必须在其附近补打合格锚索。11、怀疑为透水征兆时，不准拔出钻杆，并及时向矿调度汇报，查明原因。四、操作准备1、接受作业任务清理作业现场，检查支护材料规格、质量是否符合规定。2、根据作业规程规定的锚杆布置方式，量取中腰线，确定间排距。3、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和用于处理冒顶事故的应急材料。4、支护和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活矸。5、施工前，要掩护好风、电等管、线设施，施工设备要安放到规定地点。五操作顺序1、首先搭设安全可靠的工作平台（采用不小于30mm厚木架板，一帮放置在铁梯，一帮置于专用铁凳上或铁梯）。2、打眼：顶锚杆（锚索）孔采用MQT－130/2.8型气动锚杆钻机打设，用φ30的双翼钻头，打眼时将钻机升起，按照断面支护尺寸将钻头固定在相应眼位，开动钻机钻孔。顶锚杆孔深控制在2300±30ｍｍ，锚杆螺母后外露20mm-50mm，锚索孔深控制在6000±30ｍｍ，锁具后外露200mm-300mm。巷道两帮锚杆打设采用风动锚杆钻机配合2ｍ长麻花钻杆进行打设，眼深控制在41900±30ｍｍ。3、清孔：清除孔内粉尘和泥浆。4、搅拌：用锚杆(锚索)将树脂药卷轻轻送入孔底，安装搅拌器，缓缓开动钻机，均匀用力顶推搅拌约40秒，然后顶推一分钟左右。然后使用器，旋紧螺母，使锚杆螺母达到规定预紧力矩。5、涨拉锚索：装上槽钢托梁(工字钢托梁)、托板、锚具，用涨拉千斤顶张拉锚索至设计预紧力（，之后卸下千斤顶。六、正常操作1、打顶眼1）先打顶中部眼，后打顶角眼。2）操作者分腿站立，双手紧握操作手把，身体保持平衡。3）扶钻人一手握住钻机扶手，一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。4）操作者缓送气腿阀门，使气腿慢慢升起，对准眼位顶紧。点动钻机，待眼位固定钻进一定深度时，开水，扶钻人退到操作者身后侧监护。5）当钻进约50mm深度时，全速钻进。6）扶钻人待钻机停止运转后，下落钻机，拔出短钻杆，换上长钻杆。打至设计深度。2、安装顶锚杆1）作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。2）安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好。3）缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30s，顶推1min5左右。4）在扶钻人帮助下落下钻机，安装放大器，待1min初凝后把锚杆螺母紧固至规定预紧力。5）循环作业安装完顶锚杆。3、打帮眼1）铺帮网，按作业规程规定量取间排距，标定眼位。2）用帮锚杆钻机打眼，扶钻工扶住钻杆，使钻尖对准眼位，点动钻机钻进50mm后，扶钻工退至操作者后侧，全速钻进，打至设计深度后，来回串动钻杆清除钻孔煤粉。4、安装帮锚杆1）作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。2）安装搅拌器，把搅拌器尾端与钻机连接好。3）缓开气腿阀门，将树脂药卷顶至孔底，开机搅拌，边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时，全速搅拌不少于30s，顶推1min左右。4）卸下搅拌器，待1min初凝后将螺母紧固至规定预紧力。5）循环作业安装完两帮锚杆。5、补联网按作业规程要求双丝双扣，孔孔相连，扭结不少于3圈。6、打锚索眼1）根据作业规程规定标定锚索眼位2）打眼。同1－○1——1-○53）每根钻杆打完后，落下钻机先关风，后关水，拔下钻杆，在续接一根。待扶钻工撤离后，继续升钻打眼至规定深度，溢水清孔。4）从下往上依次卸下钻杆，把钻杆放在规定地点。67、安装锚索1）按作业规程规定的树脂药卷规格、数量、顺序，用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。2）搅拌。同2－○2——2－○33）卸下搅拌器4）张拉。安装锚索组合构件，按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力。张拉时要两人协作，张拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上，操作人员要避开张拉油缸轴线方向。5）切割。使用切割器切割锚索，要两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢丝散落。切割下的钢丝束放置规定地点。切割时，切割器前方5m范围内不得站人。切割后的锚索外漏长度符合作业规程要求。8、锚杆质量检测1）锚杆预紧力检测：采用力矩示值扳手检查，每根锚杆螺母预紧力应符合作业规程要求。对检查不合格的螺母，应重新拧紧至规定预紧力。2）锚杆锚固力检测：采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。锚杆锚固力抽样抽检率为1%，每300根顶（帮）锚杆抽样一组（三根）进行检查，不足300根时，按300根考虑。锚杆锚固力低于作业规程规定值时，应在其周围补打合格锚杆。3）锚杆角度检测：采用锚杆角度测量仪进行检查，锚杆角度应符合作业规程要求，对检查不合格锚杆应重新补打。七、特殊操作1、如果巷道地质条件发生变化（出现断层、褶曲、淋水等）时，应重新调正支护参数或采取应急措施及时处理。2、开切眼断面较大时，一般采用两次成巷，一次成巷后进行扩帮，扩帮时可在巷中打设信号点柱。73、施工中局部出现高顶，先封顶，控制冒顶范围扩大，并及时打设点锚或锚索加强支护。出现局部高顶托梁不能贴顶时，应加垫半圆木或木托板。八、收尾工作1、对当班工作质量进行验收，确保合格，规范作业。2、整理好当班作业的工具，风、水管路吊挂整齐。3、做好当班工作日志。4、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚8锚索安装工操作规程一、适用范围本规程本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员.二、上岗条件锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养.三、安全规定锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索结构及主要技术参数;熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉锚杆机性能,结构和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的检查和保养.锚索支护材料要符合施工措施的规定.1、采用树脂锚固时,最小长度要大于等于1.5米2、单根锚索设计锚固力应大于200千牛.3、检查施工地点支护状况,严防片帮,冒顶伤人.在有架空线内作业时,要先停电.4、打锚索眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须马上闪开,防止断钎伤人,钻机5米内不得有闲杂人员.5、锚索张拉预紧力下降,必须及时补拉.张拉时如发现锚固不9合格,必须补打合格的锚索.6、服务年限10年以上锚索需注浆防锈.采用425号普通硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5.注浆压力0.5~1兆帕.如钻孔漏浆,需反复注浆,每次注浆间隔约6小时,也可隔天注浆.7、巷道支护高度超过3米,或在倾角较大的上下山,进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台.8、钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反.四、操作准备施工前,要备齐钢绞线,锚固剂,托盘,锚具等支护材料和锚杆打眼机,套钎,锚索专用驱动头,张拉油缸,高压油泵,液压剪,注浆泵等专用机具以及常用工具.1、准备好施工所需风,水,电.2、锚杆钻机打眼前进行以下检查:3、检查所有操作控制开关,所有开关都应在关闭的位置.4、检查油雾器工作状态,确保油雾器充满良好的润滑油.5、清洁风水软管,检查其长度及锚杆机连接情况.6、检查锚杆机是否完好.7、检查是否漏水,及时更换水密封.8、安装钻杆前检查钻头是否锋利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼/9、张拉锚索前,检查张拉油缸,油泵各油路接头是否松动。五、操作顺序101、锚索支护工必须按以下顺序进行操作:2、备齐机具及有关材料.3、检查并处理工作地点的隐患.4、检查施工所需风,水,电5、打锚索钻孔及注浆孔.6、组装锚索7、安装,锚固锚索8、张拉锚索9、注水泥浆.10、清理现场.六、正常操作1、打锚索眼.2、敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况.3、根据锚孔设计位置要求.确定眼位,并做出标志.4、检查和准备好锚杆钻机孔,钻具,电缆及风水管路.5、必须采取湿试打眼.6、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内.,使锚杆机和钻杆机处于正确位置.7、开钻.操作者站立在操作毕长度以外,调整到合适转速,直到锚孔钻进到位.8、在软岩条件下,要调整支腿推力,防止糊眼.9、在硬岩条件下,要缓慢的增加支腿推力1110、退钻机,接钻杆,完成最终钻孔.11、锚索打眼完后,先关水,在停风.12、按要求打注浆孔13、组装锚索.按设计长度钢铰线,锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂.14、安装,锚固锚索15、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作.16、锚索注浆防锈.从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注.12架棚工操作规程一、临时支护（一）炮掘架棚巷道都要使用前探临时支护，新开口的巷道掘进进尺够前探梁的长度时，必须使用前探梁临时支护。前探梁临时支护，其操作方式应符合下列规定：1、爆破前应将工作面10米范围内的棚子和前探梁紧固，防止崩倒棚子和前探梁。2、前探梁的长度和材料都要符合作业规程的规定。3、爆破后，先由外向里逐架修复不合格的棚子。严格执行敲帮问顶制，找净浮煤活矸。4、松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的棚子上，向前移动前探梁，其移动探出的长度，从新的固定点算起，不得小于规程的规定。5、前探梁的固定方式和位置及数量都要符合作业规程规定。6、前探梁必须吊挂稳固可靠，把棚梁按棚距抬放到前探梁上接顶，用背板背紧，垫平支稳预防掉下来。（二）机掘架棚巷道都要使用机组托梁器将棚梁托起顶作为临时支护。其操作方法应符合下列规定：1、临时支护的形式、材质都要符合作业规程规定。132、翻托梁器及朝托梁器上抬放棚梁时，必须将机组截割头退至后方永久支护下，并切断机组电源。3、临时支护的棚梁要放平稳，不能前后左右倾斜。4、严格进行敲帮问顶，不得空顶作业。5、临时支护的使用维护制度要在作业规程中规定。二、架棚（一）架金属棚1、要熟知所施工巷道的支架规格和作业规程规定。2、架棚前必须把支架构件和需要的工具准备齐全，检查梁、腿是否符合设计要求。3、可缩“U”型钢腿装配时，搭接长度及卡缆的紧固应符合作业规程规定。4、放炮或机组割完煤后，应首先检查作业地点的顶板、支架、煤帮等情况，发现问题先进行处理。5、永久棚架设前，先要进行临时支护，在临时