基础经营革新培训资料(一线员工)

交流ing……经营革新从意识革新开始……什么是革新？革新的必要性？如何实施革新？课程安排1、意识革新60%2、革新知识30%3、革新活动10%肯定的思考遵守时间关闭手机基本课前准备“我参加过好几次这种教育.”往往会有人这样炫耀。教育生中有一部分是自愿参加教育的，另一部分则不是。但重要的是，很多人即使受到了教育也没有什么变化。如果不能明确参加教育的目的意识，那么往往会导致时间和费用的浪费。教育的目的在于改变参加者的意识和行动。换句话来讲就是去寻找变化的线索。对企业来讲，他们期待通过教育学到很多，理解很多。但如果本人没有想要变化的意志，那么教育只成了摆设，对自己的问题也不会有任何帮助。根据自己想要变化的心态的强烈程度，变化的深度也会不同。当参加者自己有着想要提高成果的强烈意志时，提示公司为了变化的方针和方向，这时产生的效果会非常大。但，重要的还是自己想要变化的意志。因为对自己行动的反省以及能够真心萌发出想要变化的意志也只能靠自己的意志。“能变化多少？”与自我反省是成正比的。变化一点点也好。即使每天对自己的行动做一点点的反省，行动和思考也会一点点地变化。别人不可能改变我！1、为了培训期间便于组织相应讨论先分几个小组；4、分享一下对革新的认识；3、互相认识；2、选出组长；盈利降低成本提高效率提高品质人的素质销售服务动力费材料费质量成本电水气汽生活用水生产用水洗脸洗餐具刷牙洗衣服饮用水冲厕点滴浪费的积聚意识革新……案例1：谁动了我的奶酪？意识革新……案例2：自我SWOT分析SWOT分析代表分析企业优势（strength）、劣势（weakness）、机会（opportunity）和威胁（threats）。Strengths优势Weaknesses劣势Opportunities机会Threats威胁意识革新……案例3：不知道变化的青蛙的命运！意识革新……没有眼泪，就没有革新它只有两种选择：等死经过一个十分痛苦的更新过程。老鹰是世界上寿命最长的鸟类，它一生的年龄可达70岁。要活那么长的寿命，它在40岁时必须做出困难却重要的决定。当老鹰活到40岁时，它的爪子开始老化，无法有效地抓住猎物。它的啄变得又长又弯，几乎碰到胸膛。它的翅膀变得十分沉重，因为它的羽毛长得又浓又厚，使得飞翔十分吃力。150天漫长的操练。它必须很努力地飞到山顶，在悬崖上筑巢。停留在那里，不得飞翔。老鹰首先用它的喙击打岩石，直到完全脱落。然后静静地等候新的喙长出来，它会用新长出的喙把指甲一根一根的拔出来。当新的指甲长出来后，它们便把羽毛一根一根的拔掉。5个月以后，新的羽毛长出来了，老鹰开始飞翔，重新得力再过30年的岁月！在我们的生命中，有时候我们必须做出困难的决定。开始一个更新的过程。我们必须把旧的习惯，旧的传统拋弃，使我们可以重新飞翔。只要我们愿意放下旧的包袱，愿意学习新的技能，我们就能发挥我们的潜能，创造新的未来。行礼后大声喊‘一起革新’。变化的领头人洞察、利用变化应对变化的人先行、创造变化ㆍFlexibleㆍ协同、协作ㆍ敏捷/迅速ㆍ创意与挑战ㆍ无限研究思想决定行为，行为决定习惯，习惯决定性格，性格决定命运！交流继续！从一个人的日常生活习惯能看到什么？让我们了解一下能够改变我们的思想、行动、习惯、性格、命运的东西吧！整理正确区分必要与不必要物品，彻底去除不必要品。整顿对物品进行定品、定位、定量、安全、效率的放置。清心遵守规则，以身作则，养成好习惯清扫清除脏污，防止污染的发生。使现场的每一个角落在顾客访问后发出感叹清洁将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果5S素养清洁整理整顿清扫5S以素养为始终推行5S的阻力：借口工作忙不执行规范；执行得不够彻底；应付式的执行；热潮过后又恢复原样；个人习惯难以改变……5S歌谣整理要与不要须分开取舍弃用要明白现场放置必需品不用物品存在外整顿整顿其实很重要“三定”原则要记牢定品、定位、定数量物品马上能找到清扫工作现场要清扫干净明亮心情好彻底清除脏乱差任何问题跑不了清洁维持以上前三条标准、制度更需要规范管理定基准不断改善步步高素养遵纪守法品行好待人接物有礼貌仪表整齐成习惯团队精神来铸造三分钟测试试题1、做事之前先通读全部资料。2、将你的名字写在本书的右上角。3、将第二句中的“名字”这个词圈起来。4、在本书的左上角画五个小方格。5、大声叫你自己的名字。6、在本页的第一个标题下再写一遍你的名字。7、在第一个标题后面写下“是”，“是”，“是”。8、把第五个句子圈起来。9、在本页的左下角写个“X”。10．如果喜欢这项测试就说：“是”；不喜欢，就说：“不”。11．如果在测试中，你的成绩达到这个点，就大声叫一下自己的名字。12．在本页右边的空白处，写上一个66·7的算式。13、在第四个句子中的“本页”这个词周围画个方框。14、如果你认为自己已仔细地按要求做了，就叫一声“我做到了”。15、在本页左边的空白处写上69和98。16．用你正常讲话的声音从10数到1。17．站起来，转一圈，然后再坐下。18．大声说出：“我快干完了，我是按要求做的。”19．如果你是第一个做到这一题的时，就说：“我是执行要求的优胜者。”20．既然你已按第一句要求，认真读完了全篇内容，然后你只需做好第二句的要求就算完成任务。21．完成任务后请不要出声，静候结束。饶口令练习：化肥会挥发黑化肥发灰，灰化肥发黑黑化肥发灰会挥发灰化肥挥发会发黑黑化肥发灰挥发会花飞灰化肥挥发发黑会飞花提案制度的目的做任何事情都有一个目的，提案制度也一样。企业的目的：盈利降低成本提高效率提高品质人的素质销售服务动力费材料费质量成本电水气汽生活用水生产用水洗脸洗餐具刷牙洗衣服饮用水冲厕点滴浪费的积聚不要把企业盈不盈利都推到经营决策上，推到老总身上提案的定义意思是指把员工的构思及创意性的研究结果写在规定用纸上向公司提出。小组或个人为使现在的工作方法或程序更快、更准确、更简单、更舒服而提出的一种建议。提案的程序填写申请书班长确认采用否否提案负责人统计主管部门统计提案人实施填写实施报告是否优秀提案评价提案的奖励段长推荐可提案的项目1、有关行政人事、财会、生产、服务、质管等管理方法或管理制度的改善；2、有关提高士气和提高工作效率的方法；3、销售推广业务和服务方法的改善；4、作业事务方法的改进；5、产品质量和设计的改善；6、制造技术和操作方法的改善；7、改进机器和工具的设计、制造与维护保养；8、物料仓储管理及运输搬运方法的改善；9、呆废料的利用、原料的节省及其他降低材料成本的改善；10、工作安全、防止灾害危险的方法改善；11、工作环境与卫生的改善；12、新产品方案的建议；13、非职务范围内的错误提醒；14、虽属职务范围内的工作，但有重大突破性的改善建议者；15、其他有利于企业并有实现可能的提案；不可提案的项目仅提出缺点或问题，而欠缺具体改善措施及方法者。工作上被指令改善者，或上级指示他人开始进行的改善内容。已被采用过或前已有的建议提案。个人诉苦或要求改善待遇者。已受奖的建议提案。政治性的问题或攻击诽谤组织的。涉及他人私生活的和各种不平怨言。有关人事调动及任免、调薪等问题。其他对企业没有利益且无实现可能的提案。Toyota思想的基本是“彻底查找生产活动中浪费并彻底消灭”通过持续的实践诞生了TPS发生人質7.不良、修理的浪费1.过剩生产的浪费2.搬运的浪费3.库存的浪费5.等待的浪费6.动作的浪费4.加工本身的浪费隐藏其他浪费，妨碍改善成为改善的线索。物TPS的7大浪费制造现场常见的七种浪费一、等待的浪费：即等着下一动作的来临。造成原因常有：作业不平衡、安排作业不当、待料、品质不良、修机……等。等待的三不原则：不要监视机器、不要巡逻救生、不要袖手旁观二、搬运的浪费：搬运的动作分解开来，包含放置、堆积、移动、整理等动作，是传统的机能别水平式的布置造成的。若使用输送带、无人搬运车不是搬运的合理化。增加搬运批量、以及减少搬运频率、也不是合理化的搬运。搬运三不原则：不要乱流、不要粗流、不要停留三、不良的浪费：任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。造成原因为制程能力不足的技术层有问题及生产现物管理方式或管理观念错误所造成。不良的三不原则：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。减少不良的二十字真言：保持新鲜、迅速确实、三线一体、不要碰触、要一致性。四、动作的浪费：是指作业过程中不佳的浪费。常见的浪费动作有：转向、反转、距离、寻找、堆叠、移动。将产品重复从箱子里拿出来加工、加工后再放回箱子排列整齐、这是取放动作堆叠、移动的无驮。动作三不原则：不插秧、不摇头、不弯腰。五、加工的浪费：指在生产过程中有些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的。如“压缩空气”“切削空气”冲床机器在整个加工过程中“碰碰”声音间接短效率高、较少发生“压缩空气”的现象。否则相反。加工三不原则：不做切削空气、不做木偶动作、不做立正动作。六、库存的浪费（为万恶之源）：是因传统以来的许多错误生产观念所造成的。分三种：1）材料库存：大量采购成本低。2）在制品库存：不良重修机器故障。3）成品库存：预测生产与实际需求量不同。库存所带来的弊端：1）产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理找寻等浪费；2）使先进先出作业困难；3）损失利息及管理费用；4）物品贬值的风险以及占用空间而引起的投资浪费等。库存三不原则：不大批量生产；不批量搬运；不大批量采购。降低库存三要领：回要多；批量要小；交期要快。七、生产过多过早的浪费（最大的浪费）：是指生产出比订单所下的数量更多的产品，或在交货期未到之前提早生产等待交货之产品。如：订单5000双，实际生产6000双。预测生产和提早生产以及过量生产带来的弊端：1）多做了无用，变成库存从而资金积压以及贬值。2）过早生产只是提早地用掉了材料费以及人工费，并把“等待的浪费”隐藏起来——因进度提前，主管放心，漠视等待的浪费，同样也造成在制品的积压即库存的浪费，还有搬运的浪费等。故ANPS强调适时生产。生产三不原则：不预测生产；不过量生产；不提高生产。TPM的定义1TPM:TotalProductiveMaintenance1.T(Total):全员包括生产、开发、销售、管理等公司内所有部门全員參加(人、物）。2.P(Productive)：生产包括生产、开发、销售等制造效益的所有业务3.M(Maintenance)：保全面向生产系统的生命周期。以效率的极限追求为目的，将生产体系维持在理想状态的活动.1.追求生产系统效率(综合效率)的极限，以改善企业体质为目标。2.在现场、现物构架下，以生产系统的生命周期为对象，追求灾害”0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化等，并将所有损失在事先加以防止。3.除生产部门外，还包括开发、销售、管理等所有部门4.从最高经营者到现场一线员工的全员参与,5.依靠TPM（小组）活动，达成浪费“0”化的目标.TPM的定义2TPM的思想1(一)、三大思想1.TPM的核心理念是“预防哲学”要求正常的状态的維持。(OPORATOR)-通过日常的清扫、点检、注油、紧固、状态CHECK等防止劣化。对异常的早期发现(操作者及保全人员)-定期检查器械，对异常状态进行CHECK早期对策-异常发现时，及时进行对策2.“0”化思想。向灾害”0”、故障“0”、不良“0”、浪费“0”挑战。“Zero”“不只是可能性，而是必要性”的工作姿态。3.全员参与的思想。（以参加小组活动的方式）(二)、三现主义现场、现物、现状哲学的TPM：机器变得干净时，对我们“微笑”我们的工作会更加愉快阶段导入期：为了能够看到的TPM活动成长期：赚钱的TPM活动成熟期：带着哲学的TPM不是理论，是实践活动对效率性要有信任感-在日本、韩国持续20年以上的运动：2个（TPM/TQC）-成功=素质*欲望*经营者（管理者）的关心TPM的思想2TPM的目标人的素质改善-培养符合工厂自动化时代的要员-1.操作者：自主保全能力2.保全人员：对设备的保全能力3.生产技术者：保全