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本文由cjs151339贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。目录1.工程概况……1.工程概况……32.地质情况……2.地质情况……3地质3.水文地质条件……3.水文地质条件……2水文地质4.基坑支护设计……4……4.1边坡支护方法的选择……44.2基坑土钉墙支护设计……44.3支护结构设计……65.基坑监测方案设计……7基坑监测方案设计……5.1基坑监测内容……75.2观测点的布置……75.3观测精度要求……75.4观测时间方法……75.5场地查勘与观测成果分析……85.6注意事项……8……6.施工组织设计……86.1施工准备……86.2护坡桩施工工艺……86.3锚杆施工工艺……106.4人员及设备计划……106.5施工进度……11……7.冬季施工措施……111……8.应急预案……128.1预警值的设定……128.2信息法施工……128.3应急措施……13……9.质量要求及保证措施……139.1质量保证体系……139.2质量要求……149.3质量保证措施……1610.附图10.附图《《一区C3#楼护坡桩施工平面布置图》(图1)一区C3#楼护坡桩支护结构剖面图》(图2)2一区C3#楼护坡桩设计施工方案楼护坡桩设计施工方案1、工程概况本工程位于北京市西侧,路以北。工程建筑高度99.95m,主楼30层,地下2层,剪力墙结构,地基采用CFG桩、筏板基础,板底相对标高-9.03m。±0.000相对于绝对标高38.70m,自然地面绝对标高按37.30m考虑。工程原基坑开挖坡度1:0.3,采用土钉墙进行边坡支护。本工程目前即将进行基坑土方开挖施工,但基坑周边西南角有一拆迁房屋未完全拆除影响基坑正常开挖,未拆迁房屋距离基坑下口边线最近只有1.4米,且该部位基础底板板底标高为-10.50m。因此拟将该部位护坡改为桩锚支护结构进行支护。本方案即为此段设计。2、地质情况地质情况本工程按地层沉积年代、成因类型将拟建场区地面以下20.0m深度范围内的地层划分为人工堆积层及第四纪一般沉积层两大类,并按地层岩性及其物理力学性质指标进一步划分为十一个大层,有关各土层基本岩性特征及分布情况简述如下:1人工堆积层第一层:①杂填土层,杂色,稍密,湿,含灰渣、水泥块及石子等;①1粘质粉土素填土层,黄褐-褐黄色,稍密,湿,以粘质粉土、粉质粘土为主,含云母、氧化铁、铁猛结核、白灰渣、砖宵等;2一般第四纪沉积土层第二层:②粘质粉土-砂质粉土层,褐黄色,中密,湿,含云母、氧化铁等,夹粉质粉土②2薄层;②2粉质粉土层,褐黄色,湿,可塑;含云母及氧化铁、姜结石等;第三层:③粉细砂层,灰黄色,中密-密实,湿-饱和,含云母、石英及氧化铁等;第四层:④砂质粉土-粘质粉土层,浅灰色,可塑,饱和,含云母、氧化铁、有机质等,夹砂质粉土④1薄层;砂质粉土④1层,浅灰色,中密,饱和,含云母、氧化铁、有机质等;第五层:⑤细砂层,灰黄-褐黄色,密实、饱和;主要成份为石英、长石,含云母、氧化铁等,颗粒均匀;第六层:⑥粉质粘土-粘质粉土层,褐黄-灰褐色,饱和,可塑-硬塑,含云母、氧化铁、姜结石等;3第七层:⑦细砂层,褐黄色,饱和,密实,主要成份为石英、长石,含云母、氧化铁等。第八层:⑧粘质粉土-粉质粘土层,黄灰色,中密,饱和;含云母、氧化铁、有机质等;第九层:⑨细砂层,灰黄-褐黄色,饱和,密实,主要成份为石英、长石,含云母、氧化铁等;第十层:⑩粉质粘土-粘质粉土层,褐黄色,饱和,可塑-硬塑,含云母、氧化铁、姜结石等;第十一层:⑾细砂层,褐黄色,饱和,密实,主要成份为石英、长石,含云母、氧化铁等。3、水文地质条件水文地质条件根据“北京市区浅层地下水长期观测网”资料,拟建场区内地下水历年最高水位标高为36.00m左右(1959年),近3-5年静止水位标高约为32.0m。勘察期间,拟建场区见第一层地下水,地下水静止水位埋深在4.10-6.80m,地下水类型为潜水;地下水主要赋存于砂土中,主要为大气降水、地下水迳流补给,并以垂直蒸发与地下迳流为主要排泄方式。第二层地下水静止水位埋深在8.90-9.30m,地下水类型为潜水;地下水主要赋存于砂土中,主要为大气降水、地下水迳流补给,并以垂直蒸发与地下迳流为主要排泄方式。4.基坑支护设计4.1边坡支护方法的选择根据该工程现场实际情况,拟采用桩锚支护结构进行边坡支护。4.2基坑土钉墙支护设计原始数据基坑深度[桩顶距坑底距离]/(m)=9.1邻土面水位距桩顶距离/(m)=9.6邻坑面水位距桩顶距离/(m)=9.6条形荷载/(KPa)=20条形荷载距桩距离/(m)=4.0条形荷载宽度/(m)=10.0条形荷载深度[距桩顶距离]/(m)=0桩嵌固深度安全系数=1.4桩背与土的摩擦角系数[0-2/3]=0.4锚撑道数=1锚杆钢筋安全系数=1.54锚固长度安全系数=1.6锚杆抗拉强度/(MPa)=1860锚杆钻孔直径/(m)=0.15锚杆层号锚杆距桩顶距离/(m)/(MPa)12.00土层编号深度[距桩顶距离]/(m)19.129.64310.04412.74锚杆与水平面夹角/(°)15γ/(KN/m^3)19.020.619.620.0锚固体与土体粘结强度0.06C/(KPa)1027303Φ/(°)10301230水土合算经典土压力计算结果桩嵌固深度=4.50(m)最大弯矩点距桩顶距离=5.50(m)纵向每延米最大弯矩值=189.63(KN.m)土压力零点距桩顶距离=8.01(m)抗滑安全系数=1.52设计最大弯矩=193.42(KN.m)桩径=600[mm]桩距=1.2[m]按圆形截面配筋:压缩区角度=92.52[°]受拉区角度=264.96[°]受拉面配筋面积=21.67[cm^2]配筋数=7Φ20受压面配筋面积=7.77[cm^2]配筋数=3Φ20配筋面积=29.44[cm^2]箍筋直径Φ6,间距200mm加强筋直径Φ12,间距2000mm底部隆起值=5.96[cm]地基承载力安全系数=2.23两桩一锚锚杆水平间距=2.4(m)纵向每延米水平向计算锚固力=100.53(KN)锚杆轴向设计拉力值Nt=249.80(KN)锚杆与水平线的夹角=15(°)锚杆钢筋面积=2.01(cm^2)需要2束15.0(7Φ5)钢绞线锚杆自由段长=3.50(m)根据规范要求,若锚杆自由段长度小于5m,设计自由段长度取5m锚杆锚固段长=13.65(m)54.3支护结构设计根据JGJ120-99《建筑基坑支护技术规程》和GB50330-2002《建筑边坡支护技术规范》,结合计算结果及以往的经验,确定下表所示的支护结构参数表5-1。项目结构名称桩长(m)桩径护坡桩配桩间距(m)嵌固深度(m)桩顶标高(m)主筋筋受拉受压箍筋绕筋混凝土强度等级桩数配筋主筋配筋绕筋截面尺寸连梁标高(m)混凝土强度等级锚孔直径(mm)锚头标高(地表下,m)锚杆长度(m)锚杆锚杆配筋间距(m)最大轴向拉力设计值(KN)张拉锁定值(KN)锚杆倾角°1-1剖面13.6φ6001.204.50地表下-0.40m7Ф20(15500)3Ф20(15500)Φ14@2000mmφ6.5@200mmC25186Ф20φ6.5@200mm600×400地表C25150地表以下2.00m202×7φ52.40249.80210156桩顶连梁锚固体M10素浆锚杆连接用22B双工字钢。桩间土护壁,:挂钢丝网,上下间距每1.0m射钉固定在桩上,桩与桩之间击入0.5m钢筋固定钢丝网片,喷射5cm厚C20混凝土面层。5、基坑监测方案设计5.1基坑监测内容本工程采用信息法施工,为确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,发现问题,及时反馈并分析,采取相应的抢救措施,使基坑不发生意外破坏和变形。根据本工程的特点,基坑变形预警值定为2.00cm。方案如下:⑴坡顶水平位移⑵基坑周边地表沉降⑶周围建筑物的沉降观测5.2观测点的布置5.2.1在基坑边缘外相对稳定地方沿基坑边线延长方向设置测量基准点,作好标记为边坡顶部水平位移观测基准点;5.2.2边坡坡顶水平位移、垂直沉降观测点在护坡桩桩顶连梁上布设,测点原则上放在开挖阳角部位,测点间距可以适当调整。测点做好明显标记,予以保护;5.2.3用经纬仪及水准仪进行观测。5.3观测精度要求水平误差控制1.0mm垂直误差控制1.0mm5.4观测时间方法5.4.1采用方向法进行观测,从基坑开挖开始观测。位移观测点在第一步护坡做完后布置,并做好基准点的维护(2皮砖墙)。土方开挖期间,要每天观测一次,其它可每周观测2~3次,并做好记录。5.4.2设专人专用水准仪及经纬仪进行观测,记录要准确工整严禁涂改,每次观测结果详细记入汇总表。75.4.3如地面变形产生裂缝时,应增设观测点,随时观测裂缝的变化。5.4.4基坑开挖完成15天后,如边坡稳定不再继续变形,经过业主、监理、设计三方同意可停止观测。5.5场地查勘与观测成果分析5.5.1每次观测结果应详细记入汇总表。正常情况下,分阶段每周进行观测成果汇总,定期报告变形情况;5.5.2对观测结果集中进行讨论,分析变形是否过大或是否趋于稳定,及时发现问题并确定是否需采取必要的补救措施。5.6注意事项5.6.1每次观测应用相同的观测方法和观测线路。5.6.2观测期间使用同一种仪器,同一个人操作,不能更换。5.6.3加强对基坑各侧沉降、变形观测,特别对有地下管线的各边坡要进行重点观测。6、施工组织设计场地平整后开始护坡桩施工,护坡桩施工一段后,帽梁接着进行施工。连梁施工完毕,候凝三天后将土挖至首层锚杆以下0.50m(分两步开挖并进行桩间土支护),首层锚杆开始施工,锚杆候凝期到达7天后进行锚杆张拉,即可挖下步土,两次挖至设计标高并完成桩间土支护,桩间土采用挂网喷砼封闭。6.1施工准备1)根据开挖线及施工要求进行护坡桩及锚杆的定位放线,并经双方复核确认无误后方可施工。2)对施工人员进行生产、技术、质量、安全等方面的交底。3)准备护坡桩施工机具及钢筋、钢绞线、焊条、外加剂等原材料并进行测试。4)根据施工现场实际情况调整修改施工方案。5)健全指挥系统及安全施工、工程质量和环管理体系。6.2护坡桩施工工艺86.2.1护坡桩施工艺流程护坡桩采用长螺旋钻压灌式施工工艺,其工艺流程如下。6.2.2施工工艺要点⑴成孔:采用长螺旋钻机,进行钻孔施工。钻杆钻至设计标高后泵送220±20mm塌落度混凝土,边提钻边灌注,直到孔口。用钻机卷扬机迅速吊起钢筋笼,对准孔口,由3-4人用力下放,然后用特制的大功率振动锤将钢筋笼振送到位,并将钢筋笼顶标高控制准确后固定。⑵开始浇筑混凝土时,先由钻机司机鸣哨示意,泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应,钻机司机在收到明确回应后开始提钻。如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多,泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意,钻机司机应立即停止提钻。⑶钢筋笼制作:钢筋笼严格按设计图纸和施工规范进行绑扎成型,钢筋笼竖向钢筋伸至帽梁长度应超过帽梁中线;钢筋笼成品经监理检验合格后,用吊装设备(吊车或钻机)吊放入桩孔。⑷钢筋笼吊放:钢筋笼吊放入孔后,应使钢筋笼与桩孔同心,本工程采取均匀配筋,不必考虑朝向。⑸帽梁施工:护坡桩桩完成一定数量后,开始帽梁施工。帽梁施工前应凿去桩顶浮浆并清理干净。帽梁钢筋按设计图纸绑扎,主钢筋保护层不小于20mm,梁内侧支木模,外9侧采用土模;混凝土浇注时,采用振捣棒振捣密实。6.3锚杆施工工艺6.3.1锚杆施工工艺流程定成位放线孔养下锚索锚索加工工施梁钢浆拉注护张6.3.2施工要点⑴锚杆施工场地平整后,锚杆钻机进场,调整角度,对准孔位中心开始钻进,钻至设计深度后,抽出钻杆,移机至下一个孔位。由于锚杆所处位置为杂填土,锚杆成孔采取跟管钻机,以便于穿过杂填土层并保证锚杆质量。⑵杆体采用1860型钢绞线,杆体中间插入注浆管,注浆管内端距孔底50~100mm,保证孔底顺利返浆。锚杆自由段裹以塑料布或套塑料管,并扎牢。钢绞线拉杆每2.0m米间距设置一个固定支架;杆体长度为:自由段+锚固段+张拉段(0.8~
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