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制造资源计划企业经营的目标与信息系统MRPII发展的四个阶段MRPII的总体结构基础数据管理MRPII的计划管理物料管理第四章管理信息系统的应用举例企业经营目标最佳的投入/产出比尽可能少的人力物力投入给定的资金、设备、人力的前提下或者在市场容量的限制下生产计划的合理性、成本的有效控制、设备的充分利用、生产的均衡安排、库存的合理管理、财务状况的的及时分析企业资源计划所关注的焦点企业内部运营流程研发营销与销售计划原材料管理采购制造交货售后服务供应商客户财务&人力资源管理首先认识到的问题在于对物料需求控制的不好！•原材料不能及时供应•零部件不能准确配套•库存积压•资金周转期长人们所研究最多的是库存管理的方法和理论库存管理的实质是一个大量信息的处理过程企业资源计划的发展MRP物料需求计划1970代ERP企业资源计划1990代MRPII制造资源计划1980代订货点法1940代计算机对企业信息系统的影响•计算机信息技术信息及时共享与传递大量数据处理数据仓库……AnyGeographicalLocationApplicationServersDatabaseServerManufacturingFinancialsAnyBrowserAnyDesktopMRPII发展的四个阶段库存控制订货点法(OrderPoint)安全库存订货点订货到货提前期订货点＝消耗速度×提前期＋安全库存基本假设对各种物料的需求是相互独立的物料需求是连续发生的提前期是已知的和固定的库存消耗之后，应被重新填满“何时订货”是一个大问题60年代中期，美国IBM公司的约瑟夫.奥里奇博士提出了把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求两种类型的概念，并按时间段确定不同时期物料需求，产生了解决库存物料定货的新方法，既物料需求计划，（MaterialRequirementsPlanning,简称MRP）物料需求计划的基本原理MRP的计算是根据反工艺路线的原理，按照主生产计划规定的产品生产数量及期限要求，利用产品结构、零部件和在制品库存情况、各生产（或采购）阶段的提前期、安全库存等信息，反工艺顺序地推算出各个零部件的出产数量与期限。MRPII发展的四个阶段时段式MRP(TimePhasedMaterialRequirementsPlanning)与订货点法的主要区别:1、将物料需求区分为独立需求和非独立需求:最终产品维修件可选件自用件原材料零件组件独立需求:需求量不依赖于其它物料的需求量而独立存在非独立需求:需求量依赖于其它物料的需求量而确定MB（1）E（2）C（2）C（1）21D（1）4211121D（1）42111211、主生产计划回答将生产什么（独立需求）；2、物料单回答要用到什么（零部件及材料），要用多少（相关需求）；3、库存信息回答此物现在有多少；4、经MRP运算后，提出还应采购（或生产）多少。物料需求计划回答了以下几个问题MRPII发展的四个阶段时段式MRP(TimePhasedMaterialRequirementsPlanning)与订货点法的主要区别:2、对库存状态数据引入了时间分段的概念:时间段123456789库存量30301010-250000已订货量0000250000需求量020035000010可使用量301010-250000-10可使用量＝库存量＋已订货量－需求量MRPII发展的四个阶段时段式MRP(TimePhasedMaterialRequirementsPlanning)MRP的前提条件:1、要有一个主生产计划:产品代码时区(周)12345678910B77G23……关于生产什么产品和什么时候产出的权威性计划主生产计划、物料单、库存信息称为MRP的三个基本要素。MRPII发展的四个阶段时段式MRP(TimePhasedMaterialRequirementsPlanning)MRP的前提条件:2、要求赋予每项物料一个独立的物料代码:这些物料代码不能有二义性，即两种不同的物料不得有相同的代码。A002B206MRPII发展的四个阶段时段式MRP(TimePhasedMaterialRequirementsPlanning)MRP的前提条件:3、有一个通过物料代码表示的物料清单:BOM是一种产品结构文件，不仅罗列出某一产品的所有构成项目，同时也要指出这些项目之间的结构关系，即从原材料到零件、组件，直到最终产品的层次隶属关系。AB1B2C1C2BOM物料号：10000计量单位：件批量：10现有量：8物料名称：X分类码：08提前期：2累计提前期：28物料清单(BOM)基本内容1.2..3.2..31.21.层次物料号1100011100111101120011210120001210013000ACODPBRE计量单位件件m2件m3件m3套数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型生效日期失效日期物料名称成品率累计提前期ABC码MMBMBMBB199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC..311210/1P1m30.2B20000101999999991.0015.0C23BOM演示MRPII发展的四个阶段时段式MRP(TimePhasedMaterialRequirementsPlanning)MRP的前提条件:4、要有完整的库存记录:库存数据的完整与准确决定了物料需求的计算结果的准确性与可用性。一般库存准确率要求达到95%以上库存量已订货需求量可用量MRPII发展的四个阶段时段式MRP(TimePhasedMaterialRequirementsPlanning)MRP的目标:MRP系统的目标是确定每项物料在每个时区内的需求量，以便能为正确地进行生产库存管理提供必要的信息。这个目标同其它非MRP库存管理系统的目标并没有什么差别。MRP系统与其它库存管理系统的差别仅仅反映在如何实现这种愿望的能力上。MRP计算：1、生产（采购）哪些零部件，生产（采购）多少；2、何时下达零部件的生产（采购）任务，何时交货。零部件、材料库存文件主生产计划计划下达的任务（采购／生产）产品结构文件（BOM）在制品文件订购余额文件时段式MRPMRPII发展的四个阶段闭环MRP（ClosedLoopMRP）主生产计划ＭＰＳ物料需求计划ＭＲＰ采购计划生产计划能力需求计划ＣＲＰ闭环的含义:1、把生产能力需计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP，形成一个封闭的系统。２、在计划执行中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划的调整平衡，从而使生产计划方面的各子系统得到协调统一。其工作过程是一个“计划——实施——评价——反馈——计划”的封闭循环过程。MRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的基本概念:低水平的管理常常是五花八门的管理子系统滋生的土壤闭环MRP系统的出现，使生产计划方面的各种子系统得到了统一。为什么不能将其它信息系统进行集成呢？把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统进行集成。MRPIIMRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的特点:（1）MRPII系统是一个计划主导型系统，适应于以销定产的商品经济环境；应用MRP系统，首先要对市场与销售进行预测，确立需求，制定生产计划。在实施过程中，采用滚动计划以实现计划的衔接，从而使企业的生产经营活动直接面对市场。MRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的特点:（2）系统中零部件、在制品库存低；每种零部件都根据最终需求、提前期、现有库存、最佳批量等进行计算，保证物料在最准确的时间、最适宜的数量投入，使库存降到较低水平。MRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的特点:（3）打破产品界限，实现按零部件最佳批量组织生产；它将各时间周期中各产品生产任务的特点抹去，将多品种、小批量的需求在零部件一级统一安排，实现最佳经济批量生产，从而使成本降低、生产周期缩短。MRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的特点:（4）实现数据集中管理，保证数据完整性和准确性；MRP要求有完整的生产数据库提供关于产品、工艺、能力、库存等信息。在生产活动中采购、入库、出库、加工、完工和发货等环节都有完整准确的记录，并有严格的跟踪反馈制度，实现生产数据完整化及全面管理。MRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的特点:（5）实现负荷均衡，保证产品按期交货；编制主生产计划时就进行了粗能力平衡，具体实施时，又经能力需求计划进一步按工作中心分周期进行详细的负荷与能力平衡，从而使机器设备利用率提高，保证生产任务准时完成。MRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的特点:（6）为企业提供了详实的财务基础数据；从单级BOM清单开始，将制造费用、材料费用、人工费用、管理费用都融汇到以零部件为中心的生产管理方式中，逐级形成成本化的BOM。利用逐级滚加的核算方式，通过寻根溯源，使产品的工厂成本、销售成本的确定有了科学依据。MRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的特点:（7）及时反馈、动态调整；MRP能对外界需求变化、现场执行计划的偏差及时反映到系统中，动态进行调整。现场操作者不用关心某零部件是用在何种产品上，使现场调度工作统一、集中、复杂程度降低。MRPII发展的四个阶段MRPII(ManufactureResourcePlanning)MRPII的适用性:制造业的标准逻辑求解工具MRPII制造业的标准工具MRPII的总体结构基本子系统生产计划大纲PP(ProductionPlanning)市场需求计划MDP(MarketDemandPlanning)销售管理CS(CustomersOrderandSalesService)主生产计划MPS(MasterProductionSchedule)能力需求计划CRP(CapacityRequirementPlanning)物料需求计划MRP(MaterialRequirementPlanning)MRPII的总体结构基本子系统生产与技术数据管理DM(DataManagement)库存管理IM(InventoryManagement)物料采购管理PUR(MaterialPurchasingManagement)车间作业管理SPC(ShopFloorControl)成本管理CC(CostControl)财务管理FM(FinancialManagement)MRPII的总体结构基本架构订货合同经营目标市场预测产品生产大纲主生产计划物料需求计划车间作业管理采购(外协)管理生产作业统计采购外协到货信息成本核算关键能力需求计划粗能力需求计划细能力需求计划最终装配计划生产工艺文件计划期量标准产品结构文件上期在制品转结库存管理基础数据管理物料主文件物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一项物料的属性和信息。它是MRPI系统的最基本的文件之一。物料主文件中的数据项有物料代码以及同设计管理、物料控制和计划管理有关的信息。MRPII系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。什么是物料？基