年度一通三防安全技术措施

2011年度一通三防安全技术措施永锦能源公司吕沟煤矿2011年度“一通三防”安全技术措施第一章矿井“一通三防”情况简介第一节矿井概况一、矿井概况吕沟煤矿为片盘斜井开拓，两翼对角机械抽出式通风，主、副井进风，东、西风井回风，东、西风井各安装2台4-72-11NO.16B型离心式通风机，一用一备，矿井利用反风道反风。矿井主要开采五2、六4煤层，煤层平均厚度分别为1.3m和1.0m，走向270～275o，倾向180～185o，倾角13～15o，走向长壁式采煤方法。2010年矿井核定生产能力为45万吨／年。二、矿井自然灾害状况：①瓦斯：2010年度瓦斯等级鉴定结果为：相对瓦斯涌出量4.68m3/t，绝对瓦斯涌出量4.34m3/min，属低瓦斯矿井。②煤层自燃：根据2009年5月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心提供鉴定结果，吕沟煤矿开采的五２、六４煤层均属自燃煤层，在实际开采49年历史过程中，未发生过煤层自燃现象。煤层自燃发火等级为II级。③煤尘爆炸情况：根据2009年5月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心提供鉴定结果，五2煤层煤尘爆炸指数为20.1％，六４煤层煤尘爆炸指数为18.38％，均属中等爆炸强度煤层。三、矿井开采情况：矿井采掘工艺及现有采掘工作面情况：采煤工作面采用单体液压支柱配合绞接梁支护、可弯曲刮板运输机运输、全部垮落法管理顶板、炮采采煤工艺；掘进工作面采用风钻（风煤钻）打眼、工字钢支护、炮掘施工工艺，转载机装煤（矸）。现生产水平为八区段。五2煤层、六4煤层分别布置有五2802采煤工作面和六4803炮采工面。矿井现有6个开拓掘进工作面，3个准备、11个回采掘进工作面。吕沟煤矿2011年度一通三防安全技术措施1第二节矿井“一通三防”管理情况矿井有一名副矿级领导（总工程师）专门负责矿井“一通三防”管理，并设立有通风队、安全监测监控中心等“一通三防”职能管理机构，有专职通风技术员，通风队设置有通风组、防尘组具体负责“一通三防”设备设施安装、维修工作。制定有完善的“一通三防”管理制度和“一通三防”工作岗位责任，每年制定一次《矿井自然灾害预防和处理计划》、《矿井“一通三防”安全技术措施》、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火专项安全技术措施。安全监测监控中心每班有一名专职监测工，负责安全监测监控系统运行情况，矿井有7名专职监控维修员，负责井下安全监测监控系统安装、维修等工作。第三节矿井各系统情况一、矿井通风系统矿井采用两翼对角机械抽出式通风方式。主、副井进风，东、西两翼各有一回风井，东、西风井均安装两台4-72-11NO.16B离心式主要通风机，五2、六4两煤层通过三条石门相连，各煤层实现分区通风，采掘工作面均采用独立通风。矿井总进风量为3235m3/min，总回风量为3792m3/min，有效风量为3276m3/min，有效风率为86.4%。东、西风井负压分别为820Pa、860Pa，矿井不存在高风阻、高风速、严重失修的巷道和回风巷。矿井有完整的独立通风系统，主扇风机运行可靠，反风设施灵敏可靠，主扇司机经培训合格，并做到持证上岗。不存在串联通风等违反《安全规程》规定的通风方式。采煤工作面采用“Z”型通风方式，矿井采掘进工作面风量均达到设计要求。掘进工作面实现了双风机双电源、自动倒台，确保工作面无无计划停风现象。掘进工作面采用局部通风机压入式通风方式。二、矿井安全监控系统安装KJ209N安全监控系统和大屏幕显示系统。各采掘工作面及回风巷吕沟煤矿2011年度一通三防安全技术措施2安装有瓦斯传感器，局部通风机安装开停传感器、风筒传感器，实现了3%风机断电闭锁功能，风门安装有开关传感器，主要回风巷安装有风速、温度、一氧化碳传感器，风硐安有压力传感器等各类传感器，所传数据通过大屏幕显示。监控系统已与永锦公司联网，监控系统具有记录、报警、打印报表、数据存储、回放等功能。三、矿井防治瓦斯方面我矿按照规定完善了“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”制度，按规定配齐了瓦斯检查员，做到了采掘工作面每班各有一名瓦检员，严格井下交接班，做到瓦斯检查牌板、检查手册、瓦斯台帐三对照，杜绝了空班漏检、假检现象。局部通风机严格停送风、停送电制度，恢复通风必须先排放瓦斯，并有经总工程师批准的专门措施。四、矿井防灭火方面我矿制定了严格的防灭火措施，加强了井口检身制度，杜绝了火源入井现象，井口附近及井下电气焊割，必须有专项措施并经总工程师签字批准，严格按照措施执行，井下凡有电器设备、设施的硐室、地点，都配备有完善、合格的灭火器材（灭火砂、灭火器等）；井下各个工作面（硐室）温度均符合《规程》要求。采煤工作面回风巷安装了温度和CO传感器对煤层自然情况进行监测监控,并开展煤层自燃预测预报工作。五、矿井防治煤尘方面矿井建有完善的防尘系统，管路齐全，水量充足，采面下机巷管路每隔30m设一个三通阀门，其它巷道管路每隔50m设一个三通阀门，对井下所有运煤转载点设有完善的喷雾装置，对《规程》规定的地点安设有净化水幕，采掘工作面，严格执行综合防尘措施，建立了矿井洗尘制度，消灭煤尘堆积现象；按规定要求安装隔爆设施；矿井配备了防尘专业人员，定期对矿井粉尘进行分析、化验、测定工作。第四节2010年度瓦斯等级鉴定情况吕沟煤矿2011年度一通三防安全技术措施3根据《煤矿安全规程》规定要求，我矿在2010年8月3日、13日、23日三天对全矿井进行了瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，2010年度瓦斯等级鉴定情况如下：1、瓦斯等级鉴定结果为：全矿井相对瓦斯涌出量为4.68m3/t，绝对瓦斯涌出量为4.34m3/min,为低瓦斯矿井。五2、六4煤层、矿井东、西两翼及采掘工作面均为低瓦斯等级。2、矿井各回采工作面瓦斯涌出比较平稳，实际生产中没有发现有瓦斯涌出异常现象。从计算结果看，回采工作面最大的瓦斯相对涌出量为五2803炮采工作面0.81m3/t，采区最大相对瓦斯涌出量为五2煤层西翼采区1.89m3/t，主要原因是五2煤层西翼现为主要生产采区，采掘布置集中，煤层瓦斯涌出量相对较集中，因此，相对瓦斯涌出量较大。一翼最大相对瓦斯涌出量为矿井西翼3.47m3/t，矿井相对瓦斯涌出量4.68m3/t。3、回采工作面绝对瓦斯涌出量最大的为五2803炮采工作面0.81m3/min，采区绝对瓦斯涌出量最大的为六4煤层西翼1.62m3/min。一翼最大的绝对瓦斯涌出量为西翼3.47m3/min。4、一翼二氧化碳最大绝对涌出量是矿井西翼4.35m3/min，矿井最大绝对二氧化碳涌出量5.86m3/min。5、掘进区中瓦斯绝对涌出最大的是五2九东掘进工作面回风0.19m3/min，其次是五2九西掘进工作面回风0.14m3/min，各掘进工作面瓦斯涌出均在正常范围内。6、我矿的瓦斯来源主要为回采区、掘进区和采空区。开采区内的回采区、掘进区和采空区的瓦斯涌出总量别平均为37%、11.4%、51.6%，其中采空区瓦斯涌出所占百分比较大。五2煤层和六4煤层瓦斯涌出量占总量分别平均为52.4％、47.6％,五2煤层占百分比较大。我矿为单一水平开采故回采区、掘进区、采空区的瓦斯涌出总量也即水平的涌出量。7、与上述瓦斯来源情况一样，我矿的二氧化碳来源主要也是掘进区、吕沟煤矿2011年度一通三防安全技术措施4回采区和采空区，其涌出量之和也即水平的二氧化碳涌出量。8、在2010年度矿井开采中无发生煤与瓦斯突出、涌出异常现象。第五节2011年采掘计划及安全技措计划情况一、2011年采掘计划依据公司计划安排，2011年我矿计划生产原煤45万吨，掘进总进尺为6785m；其中开拓675m，准备1380m，回采4730m。1、采煤工作面接替情况：五2802采面可采储量7.1万吨，在2011年5月份采面结束；2011年6月转至五2901采面生产，五2901采面可采储量87.9万吨，可采至2014年4月。六4803采面可采储量7.2万吨，可采至2011年5月；2011年6月转至五2902采面生产，五2902采面可采储量38.6万吨，可采至2012年12月；2013年1月转至38026新采面生产，38026新采面可采储量15.4万吨，可采至2013年12月。详见附表1：《2010年第四季度-2013年采煤工作面接替表》2、进尺计划安排2011年总进尺计划6785m，其中：开拓进尺675m，准备进尺1380m，回采进尺4730m。开拓工程计划安排二个开拓组进行施工，其中，第一开拓组施工东上仓皮带巷、制浆泵站主体工程、制浆泵站附属工程，每月计划28.7m，全年345m；第二开拓组施工行人绕道、八号石门扩巷、集中运输石门，每月计划33m，全年330m。开拓工程全部锚喷支护，各巷断面见《2011年开拓工程排队计划表》。准备巷道：五2九西大巷、五2九东840轨道上山、五2九东大巷，五2九西大巷、五2九东840轨道上山、五2九东大巷采用工字钢对棚、梯形支护，上宽2m（净），下宽3.1m（净），中高2.35m；、其它井巷工程详见《2011年井巷工程排队计划表》。二、2011年“一通三防”安全技措计划情况吕沟煤矿2011年度一通三防安全技术措施5我矿严格按照国家对安全费用提取、使用管理的要求，按15元/吨的标准提取安全费用，设立专门账户，专款专用，并配合制订的安全技措计划，2011年矿井在“一通三防”方面计划投入238.2万元安全技措资金，不断完善矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火等安全技措工程，提高矿井安全程度和安全管理水平。1、矿井主要通风设备的更新改造支出82.49万元，其中主要包括用于各掘进工作面的2×11KW风机6台和2×7.5KW风机16台，用于各掘进工作面的橡胶风筒640节、风筒过渡节120节、风筒钢丝弯头80节、负压风筒15节、过滤式自救器500台、自救器护套3000个、风表6台、无压风门15套、机械秒表5个等。2、完善和改造矿井瓦斯监测系统与抽放系统支出115万元，其中主要包括用于更换和增加光干涉式甲烷检定仪30台，用于更换和增加便携仪400台、分站6台及各类传感器174个、接线盒80个等。3、完善和改造矿井防灭火支出4.12万元，主要用于井下灭火器200台年检和新增灭火器100具、消防水带100米、灭火器箱20只等。4、完善和改造矿井综合防尘系统支出36.56万元，其中主要包括光控自动喷雾装置10台、防爆电磁阀10台、各巷道用隔爆水槽800个、球阀700个、矿用聚乙稀管10300米等。吕沟煤矿2011年度一通三防安全技术措施6第二章“一通三防”安全技术措施为认真搞好我矿2011年度的“一通三防”工作，切实做到矿井安全生产，特对矿井通风、防治瓦斯、防灭火、防治煤尘制订出以下安全技术措施，望有关单位认真贯彻执行。第一节矿井通风管理措施1、每月矿井组织两次一通三防质量标准化检查，并召开“一通三防”专题会议，及时发现和解决矿井一通三防存在的重大不安隐患。（本条由总工程师负责）2、每月对东、西风井的主要通风机进行一次全面检查，并填写检查记录，经常做好维修保养工作，使运转的主要通风机和备用通风机都处于完好状态。（本条由机电车间负责）3、禁止利用主要通风机房作其它用途。风机房内必须安装水柱计、电流表、功率表和轴承温度计等仪表。东、西风井必须安装专用电话。司机的岗位责任制及操作规程，反风操作系统图等装入镜框挂在风机房内。（本条由机电车间和机电科负责）4、主要通风机司机都必须经过培训、考试，考核合格发证后方可上岗。主要通风机司机必须坚守工作岗位。要做好及时恢复通风工作。主要通风机司机每一个小时将主要通风机的运转情况做出记录，如果发现有异常现象立即报告矿调度室。（本条由安监科和机电车间负责）5、地面主要通风机因检修或其它原因需要停风时，必须制定出停风措施报总工程师批准后，方可停风。机电车间停电以前必须将停电时间通知调度室。主要通风机停止运转时，必须切断井下所有电源。工作人员必须撤到进风巷道中。主要通风机停止运转时应迅速打开防爆门及行人道风门，充分利用自然通风。通风机司机必须坚守工作岗位，随时准备恢复通风。（本条由机电车间负责）吕沟煤矿2011年度一通三防安全