水暖消防安装施工方案

1一、工程简介1、四方东部新区经济适用房A区工程位于长沙路以北,工程引用了智能化系统、现代化通讯系统等许多先进技术管理模式。是现代家庭住宅经济、实惠的理想工程。2、程建设单位为青岛胜地房地产有限公司，设计单位为青岛市民用建筑设计院，监理单位为华夏监理公司,施工单位为青岛第一建筑工程公司。3、安装工程主要包括：给排水消防工程、自动喷水灭火系统、暖气系统。二、专业设计概况1、给水系统：生活给水及消防用水由市政给水管道供给。首层由市政管网直接供给。三到十一层住宅由变频水泵恒压供给，消防水池设在地下一层。储蓄足够的消防用水。给水管道采用镀锌衬塑管道丝扣连接。2、消防系统：水箱间的稳压设施保证顶层水压要求，气罐上的压力继电器控制稳压水泵工作。管道压力为P〈0.2Mpa开泵，管道压力P=0.65Mpa停泵。消火栓采用65㎜、水龙带采用65㎜长25m、水枪采用19㎜。消防箱内设消防水泵启动按扭，可起动消防水泵。除消防电梯前室外设双栓外，其余均为单栓。消防管道DN100㎜为丝扣连接，其余均采用法兰或卡箍连接。3、采暖系统：外接小区热力管网，系统主管、室内明装管道采用热镀锌钢管丝扣连接地面垫层内采用聚丁烯（PB）管。4、通风部分：通风系统材使用要求：送风道采用镀锌钢板制造；风管采用法兰连接，法兰衬垫采用5㎜闭孔海绵橡胶板排风管道采用钢板制作，钢板厚度不小于1㎜，采用法兰连接岩棉衬垫。三、施工中应遵守的技术标准、规范1、GB50261—96自动喷水灭火系统施工及验收规范2、GB50268—97给水排水管道工程施工及验收规范3、GB50242—2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范4、GB50243—2002通风与空调工程质量验收规范5、GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检评定标准26、青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程安全质量等文件7、建设单位提供的有关该工程设计图及有关文件四、施工管理（一）、准备工作1.施工前认真会审施工图纸，对照各专业图纸找出问题，尽量将问题解决在施工前。2.认真学习有关健全操作规程，树立施工中严格安全操作规程施工的观念，严格按图施工。3.对施工机械设备、工具，施工前做好检查工作，加强保护以便施工中合理使用。4.进场的材料、设备、阀类及附属制品、零件等，必须符合国家或部颁现行标准，并取得产品合格证书。使用安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用，并妥善放置。5.管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。6、人员准备：人员分配序号工种名称单位各期劳动人员分配数量配合期安装期调试期1管道工人12082电焊工人3513气焊工人/114白铁工人/115木工人/1/6抹灰工人/1/7普工人/4/8炊事员人1119保管员人11110管理人员人344311合计人939177、器具准备施工所用的钢材、管材、设备由工地专人统一管理，施工时根据任务书及领料单随用随领。其它材料、配件统一采购入库，班组开任务单领料。（二）、施工步骤及操作质量标准1.配合土建进度，根据图纸在建筑结构上预先留出槽洞。⑴.上下水管道穿过建筑基础或其它基础时，其预留进出管口不小于400×400毫米。⑵.立管、支管预留槽洞的尺寸按下表。单管留槽深度也可按管外径加30mm。（见下页）⑶.在砖墙上留槽洞时，根据图纸要求的规格、位置、标高等尺寸向瓦工序号机具名称规格型号单位数量备注1台钻ST—16T台22角向磨光机D100台63电焊机BX6—250台34电锤26mm台65液压开孔器Φ20～50台16离心式水泵H=60m台17手电钻Φ3～16台38液压钳25～300m㎡台29切割机台210云石机台211对讲机5km台412液压弯管器Φ20～100台113剪板机台114电动套丝机QT4—B台115折方机台116平咬机YZD—12型台14交待清楚，由瓦工留出，并认真查对以防留错。项次管道名称明管留孔尺寸(mm)长×宽1给水立管:管径＜25mm管径=32-50mm管径=70-100mm100×100150×150200×2002一根给水立管或一根排水立管在一起管径＜50mm管径=70-100mm200×150250×2003二根给水立管和一根排水立管在一起管径＜50mm管径=70-100mm200×150350×2004给水支管:管径＜25mm管径=32-40mm100×100150×1305排水支管:管径＜80mm管径=100mm250×200350×2506排水主干管:管径＜80mm管径=100-125mm300×250350×3007给水引入管:管径＜100mm300×2008水排出管穿基础:管径＜80mm管径=100-150mm300×300(管径+300)×(管径+200)⑷.在砼构件上预留槽洞时，按槽沿制作木盒子，与土建紧密联系。在浇灌砼前的适当时间，根据图纸要求的位置、标高，将木盒子固定于模板上，打砼时巡视看守，防止木盒子歪斜或移位。⑸.留出的槽要平直，洞要上下相对，不得参差不齐。2.安装前按照设计的位置尺寸进行配料、截管、预制截管：⑴截管：①用割刀割管时，应将管子固定在压力上，将割刀在应截位置上正紧好，5平稳地转动，每转1-2圈紧刀一次。进刀不宜过，应频加油，将要割透时轻轻转动，并用人预先扶住，以防割断时伤人或损坏工具。②管子截断后，管口应与管中心线垂直，并应平整，不得有飞刺。如有飞刺应用锉刀锉平。用割刀割管子内口缩进去的部分用半圆锉锉掉。⑵锥丝套丝：①锥丝时把工件夹在虎钳上，并与钳口面相平，用头锥、二锥及三锥分三次锥成。每次将锥丝插入工件眼内，把绞杠安在丝锥的方头上，顺时针方向扳转。开始时用劲边转边压常加机油，待锥透后再来回扳动，至丝氏锥转动不费力后再换下锥，三锥后完成。②管端丝扣长度以上好零件后露出2-3扣为宜。丝扣过长时，应锯掉并用管子板（代丝）清扫一次。各种管径的丝扣长度见下表：管径普通丝扣长丝扣英寸毫米长度(mm)扣数长度(mm)扣数1/21514850283/419169553012518860265/43220965283/23822107030250241175335/263271285373753013100407/2903013100404100301310040③为保证丝扣整齐、软硬合适，丝扣不应一次套成，应根据管径大小分次套制。1/2-1/2英寸管分两次套，2英寸以上的管分三次套。套丝时用零件随套随试。④电动套丝操作时，先根据管径在套丝板上装好扳牙，在压力上卡好管子，用顶丝螺丝找好中心，在管子上加好机油，然后用右手扳动操作台旁的6弯轴，使压力向前移动，使管子紧靠扳牙，用左手开动电动机，使套丝板旋转，套丝板旋转后把住弯轴的右手稍稍用力，使管子入扣开始套丝。⑤质量要求：Ⅰ.管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》草案的规定。Ⅱ.螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。3.管道连接：⑴丝扣连接：①先在丝头上满抹铅油，然后顺丝扣缠少许线麻，避免被丝扣或飞刺将手划伤。再用手将零件拧上，然后用管钳上紧。上紧时不能用猛力，上紧后露出的线麻要清理干净。②质量要求：连接牢固，在端部留有2-3扣螺纹。⑵法兰连接：①两个法兰的对口间必须加垫，冷水管道用胶皮垫；蒸汽管、热水管道用石棉橡胶垫。垫料不得伸入管子内口，严禁加双垫或偏垫。②上紧法兰螺栓时，按法兰的直径将两边螺栓成对地交替上紧，防止法兰四周松紧不一。③法兰的螺栓上紧后露出的长度为螺母厚度的1/2左右。螺母的位置：立管在法兰下面，横管在同一边。④质量要求：Ⅰ.法兰的对口面与管中心线垂直，对接平行、紧密、平整光洁，螺杆露出螺母。Ⅱ.衬垫材质符合《规范》规定，且无双层。⑶捻口：①安装前先清除大小头内外的飞刺和污物等。②接口石棉水泥的配合比：石棉27.27%、水泥63.64%、水9.09%。③石棉水泥捻口时，捻麻的深度不超过承口深度的1/3。石棉水泥浆分层直打坚实、表面平整、饱满，打完后做好养护，以湿土围护24小时。④质量要求：7Ⅰ.填料及结构符合《规范》规定。Ⅱ.灰口密实饱满、无抹口，填料凹入承口边缘不大于2mm。⑷焊接：①管路焊须有考试合格的焊工施焊。②施焊时有防风、雨、雪措施。焊区环境若温度低于-20度，焊口预热温度100-200度,预热长度为200-250mm。③管道焊接对口形式及组对，电焊按下表规定。手工电弧焊对口形式及组对要求接头名称对口形式接头尺寸（mm）备注壁厚δ间隙c钝边p坡口角度α管子对接∨形坡口5-81.5-2.51-1.560-70δ＜4mm管子对接如能保证焊透可不开口8-122-31-1.560-65④用气割加工管道坡口，除去坡口表面的氧化皮，将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。⑤管道焊缝有加强面高度和遮盖面宽度。电焊符合如下规定：厚度（mm）2-34-67-10焊缝形式坡口焊缝加强宽度h1-1.51.5-2焊缝宽度b5-67-9坡口焊缝加强高度h1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约2mm⑥不同管径的管道管边焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。如管径相差超过小管径15%，用钢板特制的异径管。⑦管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊距起弯点不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支架边缘不小于50mm。⑧双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。8⑨管道焊口尺寸的允许偏差符合下表的规定。管道焊口允许偏差项目允许偏差焊口平直度管壁厚10mm内管壁厚的1/4焊缝加强面高度、宽度1mm咬边深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%⑩管道焊接完后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准要按规范规定修整，超一定程度要铲掉重焊。⑾质量要求：Ⅰ.焊口平直度、焊缝加强面和咬口边的允许偏差符合《规范》规定。Ⅱ.焊口表面无烧穿、裂纹和较严重的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。4.管道安装：⑴.①地下管道安装前，先检查沟宽、沟深及沟底坡度，符合设计要求。沟底夯实并清除底污物。埋管时分层填土，在管下、管道旁及在顶以上500mm范围内，必须轻夯。②隐蔽工程必须经过试压、防腐检查合格并做好记录后，方可进行隐蔽。③管道穿过墙、柱、梁、楼板、基础等结构时，严禁在结构内接头。⑵.①排水铸铁管（除双承口的管件外）承插管和管件的承口一律朝向来水方向。坡度严格按设计或《规范》规定。见下表污水管道坡度管径(mm)标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.00792000.0080.005质量要求：坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3。②排水管道的分支管件不采用直角三通和正十字四通。横管与横管、横管与立管连接，采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。立管与排出管端部的连接采用两个45度弯头。③立管上设检查口，按设计要求，检查口中心高度距地面1.0m、允许偏差+2mm，并应高于该卫生器具边缘150mm。检查口的朝向朝外，便于维修。④埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面。方法：灌水15分钟后再灌满，延续5分钟，液面不下降为合格。⑤排水管道上吊钩卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m、立管不大于3m；层高＜4m，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处设支墩；支管长度＞1.5m时加卡子。⑥横管和托吊卡架的间距如设计未作规定，对照下表。管道支架最大间距管径（mm）1520253240506575100150支架最大间(m)不保温2.52.533.544.54.54.556质量要求：排水系统竣工后的通水试验结果必符合设计要求和施工规范规定。方法：通检查或检查通水试验记录。⑶给水系统：①用与给水相同材料的管件。②给水、消防系统的水压试验如设计无要求。要符合下列规定：Ⅰ.水压试验的管须长度一般不超过1000m。Ⅱ.在管件支墩做完并达到要求强度后，做压力试验，对未做支墩的管件做临时后背。Ⅲ.埋地管道在管基检查合格，管身上部回填土不小于500mm后，方可做水压