水暖电设施改造施工方案

1学员食堂水暖电设施改造工程施工方案编制：审核：批准：建筑装饰工程有限公司2目录一、项目概况二、施工整体规划三、施工工期四、质量标准五、人员配备和主要设备六、施工方法工序及主要措施七、质量保证措施（包括原材料及成品）八、环境保护措施安全保证体系及安全措施九、安全保证体系及安全措施3一、项目概况本工程为学员食堂后厨及洗消间区域的给排水管道更换，暖气支管及暖气片更换，铝扣板吊顶维修等改造工程。主要工程内容为：拆除原有室内上下水管道(铸铁)、蹲便、水表、水箱等设施，更换为柔性接口机制排水铸铁管、镀锌管道，将相关设施还原，修复破损地面、吊顶。室内拆除时会涉及破坏地板、瓷砖、水泥地面等，都需要进行施工后恢复。室外管道拆除时会破坏楼外水泥散水路面，都需要一一恢复。安装的管道规格：排水管DN200、DN150、DN100、DN75；给水管DN100、DN65、DN50、DN40、DN32、DN25。暖气管DN25。二、施工整体规划我公司根据项目法施工原则，成立工程项目部，对工程的工期、质量、安全、技术、成本、文明施工等进行统一协调管理，确保工程的顺利、高效的开展。三、施工工期：计划开工日期为2016年8月1日，竣工日期为2016年8月20日，工期为20天（日历日）四、质量标准：该工程质量达到合格标准五、人员配备和主要设备本次施工项目精心组织技术力量和管理人员。现场负责人1名，安全员1名，技术员1名，电焊工1名，电工1名，其他普工10名；主要设备有：小型搅拌机1台，电焊机、水钻、热熔机及其他小型器械。4六、施工方法及主要措施施工过程中，我们采取以每层为单位进行施工。（一）给排水施工：主要施工工序为：拆除室外给排水管道——更换室外给排水管道——拆除室内给排水管道及相关设施——安装室内给排水管道及设施——管道试验——管道冲洗——破损地面及屋顶、吊顶恢复。1、室外给排水管道拆除更换工程关闭阀门，将室外到楼内之间的部分管道进行开挖，将原有管道更换为铸铁管道。2、室内给排水管道及相关设施拆除安装工程（1）室内给水拆除安装:镀锌管切割—打洞—清理—安装准备—预制加工—干管安装—立管安装（水表、阀门）—支管安装—管道试压—管道水冲洗—管道防腐和保温；施工时，按照每单元，纵向共管道用户进行处理。（2）室内排水拆除安装：铸铁管切割—打洞—清理—防水套管安装—安装准备—管道预制—干管安装—立管安装—横管安装—器具连接管安装—闭水试验—卫生器具安装—系统调试、验收；3、破损地面、屋顶恢复工程施工工程中，会造成洗手间地面，屋顶、吊顶的破损，有可能涉及水泥地面，地砖等，施工时尽量将破坏程度降到最低，并5尽可能部位原貌进行还原。（二）暖气支管及暖气片施工：施工工序：拆除原采暖管道系统→安装准备→支架安装→管道安装（先干管，再立管，后支管）→与散热器连接→水压试验→系统冲洗→防腐保温→后期恢复2.1拆除原采暖管道系统2.1.1为防止对居民家中装修等造成破坏，原有采暖系统采用手工拆除方法。2.1.2涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复。2.1.3拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等整需齐码放到指定地点。2.2安装准备认真熟悉图纸，按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质，表面刷两道防锈漆，外刷两道银粉漆，试压冲洗合格后方能连接。2.3支架安装本工程部分干管采用支架安装方法，按设计要求和规定间距安装，挂线作为支架安装的基准线。支架按间距位置支在管上，6再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。管道支架除锈后，刷两道防锈漆，外刷两道银粉。2.4管道安装根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。2.4.1干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0.8MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。2.4.2立管安装2.4.2.1核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2.4.2.2安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。2.4.2.3检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。72.4.3支管安装采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大2号。穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。本工程采暖系统所用管材均为镀锌钢管，DN25采用螺纹连接，连接方法如下：螺纹连接方法：在选好的管材上画线，按线断管，断管后要将管口断面的铁膜，毛刺清除干净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15－32mm套二次。40－50mm套三次为宜，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置等待调直，在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后，再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道连接后，调直前，按设计图纸核对其管径，预留方向，变径部位是否正确。2.5与散热器连接将管两头丝扣拌铅油缠麻，将连接散热器，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平尺，线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水8泄净。2.6水压试验根据设计要求，系统实验压力为0.5MPa；10分钟后压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后，检查管道各接口无渗、无漏。试压过程中，若有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重新试压，直至合格为止。2.7系统冲洗整个采暖系统安装完毕，应对每一环路逐一冲洗，至出水清净为止。2.8保温防腐楼梯间及与外网相接处和管道都做相应的保温，采用聚胺脂管壳保温，外缠玻璃丝布两层外刷两道沥青漆。采暖管道、支托架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。2.9后期恢复对拆除的墙洞及饰面进行恢复，刮大白、刷两遍涂料。对于地面凿沟后需在管道安装完毕后恢复，并且做到工完场清，给老百姓一个温暖舒适的环境，让居民心中明白热网改造的好处。（三）铝扣板吊顶施工施工工序：固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收1、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆，吊杆可以采9用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。2、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。3、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。4、安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周10围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。5、铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。6、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。（四）瓷砖施工主要施工工序：基层处理→抹找平层砂浆→弹线→铺砖→勾缝、擦缝1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2、抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm。11在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：4.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。4.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。4.3铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。4.4拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，12并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。5.1勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。5.2擦缝：设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。七、质量保证措施（包括原材料及成品）为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求，首先建立完善的质量保证体系，并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识。在施工中要做到责任明确，在每道工序施工之前，由技术人员做好技术交底，使施工人员明确工序操作程序及质量要求。为使工程质量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关，认真搞好工程质量的检验和评定。加强现场材料及设备的进场检验，各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录，所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员质检员组织验收，评定质量标准。我方对提供的材料质量负全责，必须达