路基边坡防护专项施工方案

目录一、编制依据.............................................2二、工程概况.............................................2三、总体施工方案.........................................2四、进度安排.............................................3五、主要施工方法及施工工艺...............................3七、质量保证措施........................................16八、安全保证措施........................................18九、文明施工措施........................................19十、应急预案............................................20十一、环境保护及水土保持措施............................22一、编制依据1.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》2.《高速铁路路基施工技术指南》3.《铁路混凝土施工技术指南》4.《关于路基防护及接口工程现场施工技术要求的通知》（玉门指通知「2011」19号）5.《高速铁路路基施工质量验收标准》6.《路基通用参考图》7.兰乌二线路基工程施工图8.相关设计文件二、工程概况本段起始里程DK708+258—DK719+369,路基全长8.82km，路堤（路堑）高度大于3.0m时，边坡防护均采用拱形骨架(净距3.0m*3.0m)，骨架下部设置M10浆砌片石护脚防护，脚墙采用C15片石混凝土，脚墙上现浇C15混凝土护脚，骨架内铺设空心砖防护。沿线路方向每15.02m设伸缩缝，缝宽0.02m，缝内用沥青麻筋全全断面填塞，每隔100m设置0.6m宽的踏步。三、总体施工方案1、路基边坡按设计边线进行刷坡，以机械刷坡为主，在机械刷坡时，预留20cm，采用人工进行刷坡，护坡基础、拱形骨架按照设计坡比放线、开挖，开挖是防止较大超欠挖，对超挖部分要夯填密实，欠挖部分清挖至设计断面。2、混凝土在拌合站集中搅拌，混凝土运输车运输。混凝土用料的品种，规格、质量须符合设计要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。3、混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土强度必须满足设计要求。4、混凝土输送采小型吊车吊送入模，利用插入式振动棒进行振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺且严格按照有关施工规范和技术标准执行。四、进度安排路基防护工程计划于2011年4月15日开始施工，里程拟定于DK708+258-DK719+369段路。根据路基工期要求以及施工周期，计划完工日期为2012年月日。五、主要施工方法及施工工艺边坡防护基本施工工艺流程为：施工准备→测量放样→路基刷坡→护坡脚墙基础开挖→C15片石混凝土护坡脚墙→养护→浇筑护脚→养护→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架基础开挖→C15混凝土拱形骨架、截水槽施工→养护→伸缩缝设置→踏步施工→养护→安装上路基电缆槽→铺设混凝土空心砖→边坡培土、种植紫穗槐及种草→养护。1、测量放样由测量班用全站仪放出路基设计边线及路基护坡基础边线。钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。2、路基刷坡路基按设计边坡坡度（1：1.5）进行刷坡，路基边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。拱型骨架护坡正视图水泥砂浆砌片石拱型骨架M10IIIIII拱型骨架底线护II脚拱型骨架顶线II伸缩缝0.0215.020.020.50.6墙址线3.03.03.01:100排水槽集水井排水管出口ⅣⅣ断面I-I1:1000.60.63.00.60.60.10.10.40.10.60.020.620.0cm8、12cm5cm空心砖大样图单位：米3、C15片石混凝土护坡脚墙及C15混凝土护脚施工3.1边坡脚墙及护脚分两次浇筑，首先施工脚墙，达到一定强度后再施工护脚，在施工脚墙时留接茬钢筋。II-II断面脚墙顶拱型骨架底0.61.00.51:m0.50.53.0浆砌片石拱形骨架镶边拱形骨架顶0.6H片石混凝土脚墙1.03.0原土回填节点A大样图1:50混凝土预制块0.51.00边坡防护拱架II-II剖面图1:100III-III断面脚墙顶拱型骨架底镶边拱形骨架顶1.00.60.60.5原土回填片石混凝土脚墙1.001:100Ⅳ-Ⅳ断面1:m镶边拱型骨架顶1.0原土回填0.60.60.50.10.1M10浆砌片石混凝土排水槽片石混凝土脚墙1.001054%路基面回填C15混凝土基床底层顶面C25混凝土护肩φ80mmPVC管泄水孔φ100mmPVC管半圆形泄水孔每隔3m一处4%透水砾石或碎石φ50mm泄水孔1:m路肩高程沥青混凝土盖板式电缆槽安装及混凝土护肩示意图(一）一般地段724%1:11054%4%路基面回填C15混凝土基床底层顶面C25混凝土护肩φ80mmPVC管泄水孔φ100mmPVC管半圆形泄水孔每隔3m一处4%透水砾石或碎石φ50mm泄水孔沥青混凝土盖板式电缆槽安装及混凝土护肩示意图(四）通信、信号线缆引出电缆槽位置72线缆端头接设备分支铜缆1:m路肩高程1:14%3.2脚墙由测量人员进行放样，并用白灰洒出开挖轮廓线，采用小型挖掘进行开挖，基底预留20~30cm，采用人工进行开挖，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动，基底经监理工程师验收合格后进行安装脚墙模板，模板采用优质竹胶板，模板尺寸（如边坡防护拱架III-III剖面图所示）严格按设计结构进行加工，采用内拉外撑进行加固，拉杆采和φ12钢筋，间距40~60cm一道，外侧用5cm~10cm方木及钢管进行加固，确保模板几何尺寸满足设计及规范要求。护脚采用优质竹胶板制作，按设计尺寸进行加工且加固稳定，加固形式同脚墙，同时在护脚外侧设双排脚手架，护脚线型顺直美观。3.3脚墙基础基底为土基，浇筑前应对基底夯实，并对基坑内的杂物安排专人进行清理。砼浇筑前向监理工程师进行验收，检测各项指标检查合格后方可进行混凝土浇筑，脚墙混凝土拆模后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。3.4混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，脚墙采用滑槽的方式入模，护脚采用小型吊车吊送混凝土入模，插入式振捣器振捣。混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中混凝土振捣工5人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。采用φ50插入式振捣器振捣，在脚墙混凝土浇筑过程随机抛片石，片石含量小于设计混凝土方量25%，混凝土施工完成后分两次进行收面，第一次在混凝土浇筑完成后，第二次在混凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最好（一般控制在混凝土施工完成后2小时左右），可以有效的防止混凝土收缩裂纹。脚墙混凝土施工完成后在流水槽位置处及时留接荐钢筋。3.5混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。3.6混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的土工膜覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天。4、拱形骨架施工4.1拱形骨架以混凝土预制块组拼，净距为3m（宽）*3m（高），拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m，骨架嵌入路堤边坡深0.6m，外露截水槽深0.1m，宽0.4m（截水槽部分采用C15现浇混凝土，与骨架同时浇筑）。4.2拱形骨架基础的开挖要根据测量人员施放的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。4.3混凝土浇筑前按照工序报请监理工程师按照设计图纸核对，各项指标检查合格后方可进行砼浇筑。4.4混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，泵送入模，插入式振动棒振捣。混凝土由小型吊车吊送至骨架，混凝土的自由倾落高度满足不超过2m的要求。4.5混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中砼振捣工8人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。由于路基边坡坡度为1：1.5，骨架混凝土浇筑应从护脚开始，由下而上进行浇筑。浇筑过程中采用插入式振捣器振捣，以φ30振捣器为主。4.6混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。4.7混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天。5、伸缩缝的设置沿线路方向每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青木板，深0.2m。6、上下路基的电线槽处，根据拱形骨架的设置情况进行适当调整，以确保边坡防护的拱形骨架美观。7、踏步为便于养护，在边坡每100m设宽0.6m，厚0.6m的C15混凝土踏步，踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.4m。六、质量要求及验收标准1、质量要求1.1施工前应按照《铁路路基施工规范》（TB10202-2002）要求清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。1.2拱形骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样、开挖沟槽。拱部骨架应从下往上布置，间距不足时调整拱间间距在上部增加设拱一道。1.3骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。1.4骨架应与截水槽同时施工，浇筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。2、验收标准骨架护坡防护各部允许偏差及检验数量、检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平面位置±50cm每段护坡抽样检验4点测量2基底高程±50cm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测3坡顶高程-200mm每段护坡每50m长抽样检验3点水准仪测4骨架净距±50cm每段护坡每50m长抽样检验6处（上、中、下部各2处）尺量5骨架宽度及边槽高度≥设计值尺量6骨架厚度及嵌置深度≥设计值尺量7护肩、镶边及基础厚度、宽度≥设计值每段护坡每50m长抽样检验3组尺量8踏步宽度、厚度≥设计值每踏步抽样检验1处尺量9坡面平整度≤30mm每段护坡每50m长抽样检验3处2.5m长直尺量测注：每段护坡长不足50m按50m计。七、质量保证措施1、组织保证建立组织严密完善的职能管理机构，按照我集团公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。2、制度保证2.1建立从经理、总工、施工队长、技术负责人到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。2.2在施工过程中自下而上按照“三检制”实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。2.3加强施工组织纪律教育，严格执行项目部的有关质量管理规定以及施工技术部制定的施工质量作业指导书实施细则。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现，必须严肃处理。2.4做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理。2.5严格按照《验标》要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好