生产现场管理五要素(华尔赛)

1生产现场管理的“五大”要素生产现场管理培训课程国环咨询中心讲师:2一、现场管理相关概念和术语二、现场管理常异常概念三、现场管理工作内容国环咨询中心课程内容3一、现场管理相关概念术语（一）、管理——在一定的社会制度等外部环境中，一个组织为了实现其目标，由管理者对组织内部的资源进行计划、组织、领导和控制，促进其优化配置，以实现最大效益的动态过程。（二）、现场管理五大要素(4MIE)——人员、机器、物料、方法、环境。（三）、六大制程管理目标(QCDPSM)——品质、成本、效率、交期、安全、士气。国环咨询中心4（四)、生产工序（IE）——籍着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得更高生产力的专门技术。(五)、生产管理——计划组织领导控制品质成本效率交期安全士气人员机器物料方法环境国环咨询中心5（一）、表现品质不良、损耗大效率低下、浪费多物品乱丢、现场乱藏污纳污、垃圾多标示缺失、危害重员工懒散、状态差国环咨询中心二、现场常见异常概况：6（二）、原因1、心态：干部夜郎自大、闭关自守、意志消沉、精神萎靡、随波逐流、不思进取。员工思想盲目，虚度光阴。2、能力：干部管理改善能力员工操作检验能力国环咨询中心73、力度：干部执行监控力度员工身心投入力度4、环境：企业文化现场环境国环咨询中心8解决三大问题：1、有人做事方法：以诚相待关心人规章制度约束人国环咨询中心三、现场管理工作内容(一)、精心组织、抓好“人”的管理92、能够做事要求：员工会操作检验干部会管理执行方法：教育训练塑造人考核机制评价人国环咨询中心103.愿意做事方法：企业文化引导人以身作则带动人发挥所长激励人合理报酬诱导人国环咨询中心11（二）、精细维护、抓好“机”的管理专处存放专人使用专门维护国环咨询中心主要性影响:1、生产停顿2、机器寿命，精度的水劣化3、影响生产计划4、影响品质5、影响工作情绪6、影响安全12国环咨询中心（三）、精打细算、抓好“料”的管理1、物料管理精髓：不断料不呆料不囤料不错料132、物料管理重点：省、量、质、时、位国环咨询中心“省”—节省“量”—数量准：账物相符产量高：好的生产管理的前提:运作系统；销售计划；产能分析；生产计划；物料提供；进度跟踪。好的现场控制的要点:员工操作熟练习;生产工位稳定性;工序编排合理性;设备运行稳定性.14“质”—产品质量:品质意识的认识性;管理人员的带头性;工艺文件的权威性;员工操作的熟练性;清单结尾的及时性;现场控制的有效性;异常改善的持续性.“时”—时效、快捷“位”—位置，即各就各位国环咨询中心15（四）精益求精、抓好“法”的管理国环咨询中心1、实施管理手法2、严格工作流程3、遵守工艺要求16（五）、精雕细刻、抓好“环”的管理1、领导重视，带头冲锋陷阵—关键2、提高认识，消除意识障碍—态度3、全员参与，增强活动气氛—共识国环咨询中心174、统一规划，整齐有序定位—标准①制订《6S稽查评比规则》和《稽查评分表》②“6S”两个关键A、定置管理。就是分开存放，随手可拿B、目视管理。就是分门别类，一看便知5、奖惩结合，强化责任落实—措施6、循序渐进,持续追求完美—目标国环咨询中心18追求的目标标准化向理想迈进、形成人人皆知、共同遵守的准则自然化不需要督促，都可以做好习惯化坚持按要求做行事化先按要求做形式化应该怎样做循序渐进,持续追求完美——目标目标完美化19车间日常管理十要点上班齐到位,提前开早会;任务早明确,物料先核对;文件要遵守,对应定岗位;物品摆放好,标识都相对;操作要练熟,干活才不累;效率紧跟追,交期不能推;品质抓紧擂,信息快反馈;善于做总结,报表要填对;自觉守纪律,上下班排队;安全是第一,电闸要关闭;说写做一致,管理才正规.20国环咨询中心21国环咨询中心