长哨化粪池技术交底

技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池基础垫层施工交底内容：一、施工工艺流程见下图：技术负责人交底人接收人否测量放线基坑开挖、清理基坑地基检测垫层、基础钢筋工程模板工程混凝土工程养护拆除模板降水、支护否施工准备地基处理合格拌合站混凝土制作混凝土试件技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池基础垫层施工交底内容：一、施工准备1、正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。2、本次施工在北站信号楼西侧，电缆、光缆以及给排水管线密集区域，开挖前务必掌握地下管线的埋设及走向，在不确定管线走向的情况下，应先取得相关部门的同意，用人工挖探沟，待确定管线位置后方可用机械开挖。3、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。4、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。二、现场放线及基坑开挖1、基坑开挖定位以实际测量班现场放线为准。化粪池基坑的具体平面定位根据图纸上的尺寸来打点，用白灰洒出基坑平面位置线。2、化粪池基坑的深度是以卸污设备间的出水口作为控制点，考虑到污水重力流。卸污设备间的出水口连通管下降10cm～20cm接入化粪池入水口。根据13号钢筋混凝土化粪池平、剖面图的各种尺寸，水平仪分段引点测出信号楼地面到基坑底部高度。3、利用大型挖机开挖，将土用拉土车拉走。挖好的基坑，检测有无地下水。并检测地基承载力采用现场荷载试验。地基承载力是用来描述地基的承受竖向荷载的能力，表示土基压实强度。地基承载力不够的话是不可以在地基上进行下一步的施工的。4、人工清理挖机挖过的基坑底部的块土并将基坑底部整平。然后回填5次20cm厚拌合均匀的3：7灰土，回填总厚度为1m。并每次用压路机压实。技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池基础垫层施工交底内容：三、垫层、基础1、由于基坑底部比较干燥，所以在3：7灰土的表面做相应的洒水。2、打10cm厚的c10垫层。采用溜槽。3、混凝土浇筑完毕后，按施工技术方案及时采用有效养护措施，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池钢筋施工交底内容：一、钢筋加工制作1．钢筋加工前按照施工图,核对钢筋型号、尺寸、数量及间距等问题。发现问题及与现场设计代表联系采取变更措施。具体参见标准图集03s702（p111-p120）。2.钢筋在加工弯制前调直，并要符合下列规定：2．1钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除净。2．2要平直、无局部折曲。2．3加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。2．4当利用冷拉方法矫直时，钢的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。2．4钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列要求：a.受拉热扎带肋钢筋的末端,采用直角形弯钩,弯起直径等于或大于5倍的钢筋直径，钩端预留直线长度不小于3倍的钢筋直径。b.受拉热轧光圆钢筋的末端,应采用180°半圆形弯钩,弯起直径等于或大于2.5倍的钢筋直径，钩端预留直线长度不小于3倍的钢筋直径。c.弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。d.用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩(半圆形、直角形或斜弯钩);弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池钢筋施工交底内容：二、钢筋焊接1．钢筋焊接人员应持证上岗,并配合试验人员取样和作好焊接试件，确定现场条件下的焊接工艺，试验结果符合质量检验与验收标准后,方可正式生产。2．钢筋在焊接施工之前，应再次清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应给予矫正或切除。焊接按图纸要求的方法及焊缝长度进行焊接。３．焊接的接头应设在钢筋承受应力较小处，并应分散布置，配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面的百分率，应符合图纸要求，若图纸未规定，就按下列规定：电弧焊的接头在受弯构件的受拉区，不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区不得超过50%。在同一钢筋上应少设接头。“同一截面”内一根钢筋上接头不得超过1个。４．光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊时，除满足强度要求外．尚应满足下列规定：４.1钢筋电弧焊接头的搭接部分要预弯，主筋的轴线应位于同一直线上。预弯长度单面焊为10倍的钢筋直径，双面焊为5倍的钢筋直径。箍筋搭接部分双面焊应不小于5倍的钢筋直径；单面焊不应不小于10倍的钢筋直径。４.２帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用与同级别不同直径的钢筋作为帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为I级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋直径的0.8倍，当被焊钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊钢筋直径的0.9倍。技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池钢筋施工交底内容：４.３焊缝的高ｈ应该等于或大于0.3ｄ，并不得小于４㎜，焊缝宽度应ｂ应等于或大于0.7ｄ，并不得小于８㎜。４.４在施行电弧焊时，均应采用双面焊接，仅在脚手架上施焊时方可采用单面焊。４.５焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧坏主筋。４.６帮条与被焊接钢筋间应采用４点固定。搭接焊时，应采用２点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20㎜以上。４.７焊接时，应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。钢筋与钢板进行搭接焊时，引弧应在钢板上进行。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝和定位焊缝应熔合良好。５．焊接过程中避免烧损钢筋，钢筋接头在焊接之前应清除冰雪、污垢等杂物，应焊缝和热影响区缓慢冷却，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。６．采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合一下规定：６.１用小锤敲打接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。６.２电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷尺寸的允许偏差应符合下列规定：技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池钢筋施工交底内容：4-1电弧焊接钢筋接头的缺陷和尺寸偏差允许值序号名称单位允许偏差1帮条对焊接头中心的纵向偏移㎜0.5d2接头处钢筋轴线的弯折度43接头处钢筋轴线的偏移㎜0.1d4焊缝高度㎜35焊缝宽度㎜+0.05d06焊缝长度㎜-0.05d7咬肉深度㎜+0.05d0.58在长2d的焊缝表面上,焊缝及夹渣的数量和大小渣的数量和小个2㎜6注:1.钢筋直径2.当表内的允许偏差在同一个项目内有2个值时,应按其中较严的数值控制。三、钢筋安装1.安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。在多排钢筋之间,必要时可垫入短钢筋头或其它适当的钢垫,但短钢筋头或钢垫不得伸入混凝土保护层内。2.在钢筋和模板之间可用同标号的水泥砂浆垫块支撑,垫块应互相错开,分散布置,并不得横贯保护层的去部截面。技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池钢筋施工交底内容：3.帮扎和焊接的钢筋骨(网)架,在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象,并应符合下列规定:3.1在钢筋的交叉点处,应用直径0.7～2.0㎜,的铁丝,按逐点改变绕丝方向(8字形)交叉扎结,或按双对角线(十字形)扎结。3.2除设计有要求外,梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋,应与主筋的垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝帮扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部帮扎;中间平直部分的交叉点,可交错扎结。4.安装钢筋骨架时,应保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土的浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时,不得妨碍浇筑工作正常进行,并不造成施工接缝。5.钢筋骨(网)架经预制、安装就位后,应进行检查,作出纪录并妥善保护,不得在其上行走和递送材料。6.钢筋安装的允许偏差,应符合下表的规定:技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池钢筋施工交底内容：4-2钢筋安装允许偏差序号名称单位允许偏差1钢筋总截面面积的偏差(指更换钢筋规格时)-2%2双排钢筋,其排与排间距的局部偏差度±5㎜3同一排中受力钢筋间距的局部偏差板、墙、大体积±20㎜柱、梁±10㎜4分布钢筋间距±20㎜7箍筋间距帮扎骨架±20㎜焊接骨架±10㎜弯起点的偏差(加工偏差±20㎜包括在内)±30㎜8保护层厚度(c)C≥35㎜±10㎜25㎜＜c＜35㎜±5㎜C≤25㎜±3㎜技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池模板施工交底内容：模板工程1、一般规定（1）模板（含支架、拱架）应优先采用钢材制作，也可因地制宜，经过试验鉴定，选用其他材料制作。模板应符合下列规定：①保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确；②具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载；③接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用；④能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。（2）模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。钢模板用隔离剂应同时具有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。（3）为保证钢筋的混凝土保护层质量，必要时可使用带透水衬里的模板。混凝土养护期间，当混凝土与环境之间的温差大于20°C时，宜采用保温模板。2、模板制作模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料薄膜进行覆盖。立模前进行试拼，保证平整度小于3mm，加固采用内撑和外加拉杆形式，保证空心薄壁误差小于5mm。模板加固应经过受力检算，模板框架采用竹胶板，背面用钉子钉上4*6的方木，侧墙的墙身用上下两排间距60cm的拉杆加固。侧墙的顶部采用φ50钢管加固。保证模板、支架在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程名称污水池模板施工交底内容：模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整，不平要扎平，开焊处要补焊磨光，上紧扣件，方能灌注砼。在砼灌注过程中应指定专人加强检查、调整，以保证砼建筑物形状，尺寸和相互位置的正确。3、质量检验（1）模板、支架安装完成后，在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件及梁支座等加以检查。当发现问题时，应及时处理，并作记录。检查的主要内容包括下列各项:①模板的高程、位置及截面尺寸，施工的预留拱度；②模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度；③拆除支架器具的装备状态；表5—1侧墙模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸±10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少5处4侧墙壁厚±3尺量检查不少5处5同一侧墙两垫石高差2测量检查6预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查技术负责人交底人接收人技术交底记录工程名称长哨车站综合房屋楼分部工程室外污水池分项工程