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通道施工总结一、工程概况我合同段有1座通道,为K24+170.4箱型通道。通道长度为42.938m,净高4m,宽6m,砼壁厚0.45m,混凝土强度为C30,工程量计209.7m³。施工的通道为:K24+170.4箱型通道。二、机械设备1、泵车:1台2、混凝土罐车:4辆3、振捣棒:4个三、施工人员1、技术负责人:刘皓琨2、结构工程师:曹爱军3、质检工程师:李继宗4、现场负责人:薛坡5、试验工程师:李君6、测量工程师:谭国丹7、技术员:李阳8、普工:12名上述人员各负其责,工程技术人员主要负责全面的工程技术工作,包括施工技术、测量放样、原材料监测。质检工程师主要进行质量监督,包括测量复核、试验检测、工序检查、成品质量检测。现场PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建管理人员主要进行施工组织、工序按排。测工主要进行测量放样、高程测量、测量复核。试验工进行各项试验。四、施工中的质量控制总结为了保证通道的施工质量,我部在施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范(JTG041-2000)》进行操作,并按《公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)》对通道各项指标进行检测,主要检测项目为:主筋根数及长度,主筋间距,模板标高,轴线偏位,模板内部尺寸等,到达现场的混凝土坍落度控制在110mm~130mm。现场实测值:宽度偏差±30mm,平整度5mm,节间无错台。五、施工技术部分1、测量技术项目部测量组负责本项目的各项测量工作,主管领导为项目总工程师,测量组共有测量人员6人,设正副组长各一名,配置全站仪3台,水准仪3台,测量仪器满足正常施工需要。2、试验技术我项目试验室设土工室、力学室、标养室、混凝土室、水泥室、集料室。开工前,试验室配合材料部,对设计文件中提供的砂石料场进行现场考察,并取样做常规试验,结果出来后,通知材料部及时订货。砂子常规试验项目为常规试验项目有砂子筛分试验、含泥量、表观密度、堆积密度、含水率试验;石子常规试验项目有石子筛分试验、含泥量、表观密度、堆积密度、针片状颗粒含量试验、石子压碎值试PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建验;水泥常规试验项目有标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验、细度试验和胶砂强度试验;钢筋常规试验项目有原材料拉伸和弯曲试验、搭接焊为拉伸试验。试验室设专职试验资料管理人员,负责试验室全部资料的收集、保管、上报、下发等工作。对大型试验设备和精密仪器,试验室设专人保管和使用。3、施工工艺1)基坑施工基坑开挖以机械为主,人工配合。开挖时基坑底部每边加宽50cm,以方便基础模板施工及加固。土方基坑开挖距设计高程15~20cm时用小型机具和人工进行清理到设计高程,以免扰动基槽。基坑开挖到设计高程后,用触探仪对基底承载力进行检测,满足设计要求,进行后续工序。2)钢筋工程钢筋按照图纸设计在钢筋加工场地内加工成型,运至现场安装,钢筋焊接采用搭接焊,同一截面内的受拉钢筋接头不超过总数的50%。并在靠近模板的钢筋上间隔1m成梅花状布置垫块,水泥垫块厚度与保护层厚度等厚。以确保保护层厚度。3)模板施工基坑经监理工程师验收后,测量放样、立模、浇筑涵洞基础混凝土。模板加固牢靠。接头部位以双面胶或海绵条塞密,防止漏浆。⑴模板在拼装连结时,保证其不能出现错台。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建⑵模板中所有的连接缝都采用平缝,立模时在钢模板接缝处填塞双面胶止水,保证混凝土浇筑或固结过程中细料或水泥浆不流失。⑶混凝土外露表面的模板接缝,做成一种有规则的水平和垂直形式线条,并保持线条的连贯,所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重合或平行。⑷为杜绝底部漏浆烂根现象,在基础与墙身模板相接处,采用高标号砂浆将缝隙抹实,并在基础与墙身模板底垫加宽加厚的橡胶条。4)模板安装后严格检查⑴模板安装完毕后,对模板的平整度、坚直度、接缝、错台、标高、结构尺寸、平面位置及加固情况等进行详细的自检,自检合格后报监理检查,经监理检查合格后才允许进行下道工序。⑵浇筑混凝土前或浇筑中,发现模板有超过允许偏差值时,立即停止浇筑,及时解决后再进行浇筑施工。5)混凝土浇筑通道浇筑分两次浇筑,第一次先浇筑底板及部分箱身,箱身浇筑高度为30cm,第二次浇筑剩余部分箱身及顶板。砼均采用插入式振捣器振捣。⑴在模板内按照规范要求放料后,开动振捣器,在浇筑点和新浇筑砼面上进行振捣。振捣棒要垂直地插入砼内,并插入前一层砼5~10cm。振捣棒要快插慢拔,以免产生空洞。砼振捣时间要适当,当砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦后,即为混凝土振捣密实,缓缓拔出振捣棒,转至下点。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建⑵振捣棒振捣点间距不能超过有效振动半径的1.5倍,且移动时要将棒头提至砼上表面;布点时要避免振捣棒与钢筋和预埋构件相接触。⑶振捣模板附近的砼时,振捣棒与模板面间距5cm左右,不能直接振捣模板。如模板有漏浆现象,则要及时封堵。对模板角落及振捣棒不能达到的地方,要辅以钢筋或钢钎插捣密实。⑷振捣注意事项①不能在模板内利用振捣器使砼长距离流动或运送砼,以致引起离析。②对不易振到的部位,在振捣过程中要用锤敲击模板外侧面,通过声音判断是否振捣密实,以便控制振捣时间和部位。③砼捣实后1.5~24h之内,不得受到振动,防止破坏其凝聚力。6)砼养护⑴砼浇筑完成后,待表面收浆后尽快对砼进行养护。砼均采用土工布加薄膜覆盖,洒水自然养护。箱身在第一次浇筑完成进行凿毛处理,并且把钢筋上的混凝土浆清理干净。⑵养护必须用干净、无侵蚀作用的水,并覆盖土工布养生,在拆模以前要使结构物连续保持湿润。养护时间不少于7天,或养护至砼强度达设计等级。⑶养护期间,砼强度达到2.5MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。7)拆模⑴拆侧模前砼强度至少要达到2.5MPa,不能过早拆模;拆顶模、PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建。并经监理工程师批准后在进行拆模。⑵拆模要按先上后下,先翼板后底板的原则进行,拆模过程中要轻敲轻放,严禁重力敲打或用钢钎撬模板,避免碰坏砼外表及破坏模板几何尺寸。⑶模板拆除后,砼表面如不平整,有蜂窝、麻面或不良外观,不能私自修饰,经监理工程师批准后才能根据情况采用合理的办法修整。⑷模板拆除后,要将表面残留杂物清理干净,并在平整场地分类堆放。8)沉降缝的设置施工方法通道台身及基础以设计图纸划分要求根据地基情况在通道中间设置一道沉降缝,缝宽为2cm,沉降缝贯穿整个断面,沉降缝要顺直。沉降缝内要用2cm厚的油浸软木板填充到沉降缝的位置,沉降缝中间放止水带。然后再用止水密封膏进行填充。沉降缝在施工时首先应把油浸软木板固定,中间放置止水带,在浇筑完混凝土后把内侧的软木板去除用止水密封膏填充。9)铺装层的施工(1)在钢筋施工前先把通道顶板上的油污、松散混凝土、砂浆等垃圾清除干净。(2)钢筋网纵横向间距为10×10cm,钢筋长度、间距等应该满足设计及规范要求。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建(3)铺装混凝土所用水泥、粗细集料、外加剂符合要求,并经检验合格后使用。(4)混凝土运至现场后,人工进行摊铺先用平板振捣器进行振捣,浇筑一段距离后,由振动梁进行振捣,以使铺装混凝土密实,混泥土略高于通道铺装设计高度,再采用钢滚筒置于模板上,由四个人来回拖行滚动,滚动时对于混凝土面较低的部位进行人工填补混凝土。使混凝土标高达到设计标高,然后在向前继续浇筑,振动梁振动使混凝土密实,钢滚筒滚压,如此反复直至铺装混凝土密实。六、安全生产总结1、严格执行安全生产制度,对施工人员进行入场教育,岗前培训,组织学习安全生产相关法律文件及安全操作规程。抓好安全交底工作,落实到每一个人,做好工人的个人防护用具的配备。对特种作业人员严审作业证。对于高空作业的施工人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用具,没有佩戴安全防护用具的施工人员不得进入施工现场。2、对生产施工所用的设备进行严格审查,作业机械安全运转。对安全生产所用的防护用具进行从进货开始严格控制,确保起到相应的防护作用。3、对每道工序的危险源加以分析,在交底中于予体现,对高危作业工序重点强调。加强专职安全员现场督视。综上所述,除了安全管理形成制度以外,经理部还主要做到:以项目经理为安全责任人,项目部确实把安全工作提到最高高PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建度,施工队伍才会真正地感觉到抓安全是实实在在的,并不是在作表面文章,才会在生产中去认真去做。对一些必要的防护机具用品,经理部加大投入,成立专项基金,才是安全工作得以实施的真正保障。安全工作常抓不懈,这种意识通过各种方式渗透到所有参施人员中。另外,在施工过程中应注意环保工作。七、出现的问题和处理方法施工中出现的问题:1、通道下部出现小块轻微过振现象。2、通道箱身有漏浆现象。处理方法:1、对振捣工加强培训,每个振点振捣时间约40秒,至混凝土表面无气泡出现,每两层混凝土交接处应插入下层5-10cm,保证混凝土密实。2、在模板拼缝处垫2cm厚双面胶并把对拉螺杆处的缝隙用海绵条填充防止漏浆。八、施工总结和评定通道施工开始时间:2011年3月17号,完成时间:2011年5月7号,经检验当混凝土配合比按设计控制塌落度控制为110-130mm时混凝土强度达到设计标准。具体检测数据如下:基础检测检查项目实测点数合格点数合格率PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建混凝土强度(Mpa)44100平面尺寸(mm)66100地面高程66100轴线偏位(mm)66100墙身检测检查项目实测点数合格点数合格率混凝土强度(Mpa)88100高度(mm)44100宽度(mm)1212100顶板厚(明涵)1010100侧墙和底板厚1010100平整度(mm)2020100根据上述检测数据和施工记录可断定按上述施工工艺施工通道质量达到设计及规范要求。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建
本文标题:通道施工总结(1)
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