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调试所电气调试方案1一、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇2001年版)1.2《火电施工质量检验及评定标准》(电气篇2001年版)1.3**电力设计院设计施工图纸及设备厂家相关资料1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》1.5《电力系统继电保护规定汇编》1.5《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)二、工程概述**电厂装机容量为2*300MW。辅助系统安装工程包括化水处理系统,输煤系统,除灰系统等。6KV公用集中段母线的引接采用每台机组的工作A段给共用集中段Ⅰ段供电,每台机的B段给公用集中段Ⅱ段供电方式。辅助系统低压厂用电引接方式为:高压侧从厂用6KV公用段引接,经干式变送至PC、就地MCC。三、主要工程量3.16KV干式变试验3.1.1变压器变比及极性检查3.1.2变压器绕组直流电阻测试3.1.3变压器绕组及铁心绝缘电阻测试3.1.4变压器绕组交流耐压3.2低压配电柜试验3.2.1仪表(电流表、电压表、电度表)校验3.2.2变送器校验3.2.3继电器校验3.2.4电流、电压互感器试验3.2.5二次回路及绝缘检查3.3电动机试验3.3.1电机绝缘电阻测试(1000V的电动机应测吸收比)调试所电气调试方案23.3.2检查电机定子绕组极性及其连接的正确性3.3.3测量电机的直流电阻(1KV或100KW以上的电动机)3.3.4定子绕组直流耐压和泄露电流测量(1KV或1000KW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压)3.3.5定子绕组交流耐压四、主要调试设备及人员配置4.1调试设备:序号名称规格数量备注1兆欧表ZC11D-101块2兆欧表33011块3直流双臂电桥QJ441台4三用表校验仪----1台5电压表多量程1块6电流表5A、100A各1块7调压器---1台8行灯变压器---1台9直流发生器---1套1050KV试验变压器(带操作箱)---1套11变压器智能变比测试仪---1台12数字式继电保护校验仪---1台13变压器直流电阻测试仪33811台4.2作业人员配置情况工程师1人助理工程师1人技术员2人本工程施工工期计划为30天,实际按设备到货及安装进度而定。4.3其它物质安全围栏及标示牌若干调试所电气调试方案3绝缘胶带若干电源盘、导线、刀闸扳手8寸、10寸各一把螺丝刀若干4.4施工场所及调试工作应具备的条件4.4.1一次设备基本安装完毕。4.4.2场地平整。4.4.3现场应有施工电源,电压稳定、容量足够。4.4.4现场照明充足。五、质量管理5.1技术管理5.1.1技术管理网络技术管理实行调试专工负责制,技术管理流程图如下:5.1.2施工图会审施工图纸是施工和验收的主要依据,为使施工人员充分领会设计意图,熟悉设计内容,必须在工程开工前进行图纸会审,对于施工图纸中的差错和不合理的地方,要在施工之前与设计单位联系解决,保证工程顺利进行。5.2质量控制目标工程安装质量全面达到国家和部颁标准,创优质工程。单项工程验收优良率为95%以上,合格率100%。单位工程优良率100%,辅机试运转一次成功。继电保护投入率100%。自动装置投入率90%以上。5.3质量保证措施5.3.1加强素质教育。全面贯彻执行ISO9000系列标准和公司的质量管理体系文件,遵守《火电施工质量检验及评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》,调试所专工专业工程师技术员调试所电气调试方案4以公司的《质量手册》和程序文件为依据,组织现场质量控制活动,制定详尽的施工作业指导书,并加以执行和实施。5.3.2严格执行作业指导书.作业指导书界定了作业时必须遵循的具体工序要求方法质量工艺标准计量及安全等方面的行为规范.根据工程的具体实际编写作业指导书,各项作业活动严格按制定的技术方案作业指导书执行,并实行技术交底制度.5.3.3保证技术记录完整性技术记录是对施工过程的真实记载,不得修改资料且其形成与施工进度同步;技术记录所采用的表式,均按电力建设工程现行的验评规范及有关规程所要求的,并经公司质量体系注册了的标准化格式,应保证填写内容清晰完整;所有技术记录均妥善保存并备目录索引,随时可供追溯;验评资料统一采用电力行业现行的验收表格5.4根据公司质量保证手册和程序文件的要求,结合本工程实际编制质量计划、施工程序和施工作业指导书等。建立和完善质量保证体系,设置专职质检员,让试验人员掌握质量标准,确保工程质量全过程处于受控状态。;六、技术措施6.1.试验内容6.1.1电力变压器试验6.1.2电压互感器试验6.1.3电流互感器试验6.1.4电力电缆试验6.1.5电动机试验6.1.5表计、变送器、继电器校验6.1.6编写内容乃根据现有试验设备采取的试验方法,在实际工作中,可根据实际要求采取更合理的方法。6.2试验的基本条件6.2.1试验人员应了解被试设备的产品使用说明书极其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规范的有关部分,熟悉电气试验方案,熟悉试验标准和要求,调试所电气调试方案5熟悉测试仪器,对其试验结果能进行分析并做出结论,试验前应拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告完成。6.2.2试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。6.2.3试验现场应尽可能清洁,照明充足。6.2.4试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保安措施,所使用的工具应有绝缘把手。6.2.5试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。6.2.6试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。6.2.7试验电源要求电压稳定,容量足够.接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。6.2.8试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。6.2.9较复杂试验在进行时,人员分工应职责明确,以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。6.3电力变压器试验:6.3.1试验项目6.3.1.1直流电阻测量6.3.1.2绕组及铁心绝缘电阻测量6.3.1.3接线组别检查6.3.1.4变压比测量6.3.1.5交流耐压试验6.3.2变压器试验方法、步骤及注意事项6.3.2.1绝缘检查:用兆欧表测量铁心绝缘,采用500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象,铁心必须为一点接地。6.3.2.2测量高低压侧直流电阻试验简述:a.测量应在各分接头位置进行。调试所电气调试方案6b.厂用变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于平均值的2%。d.变压器直流电阻与同温下产品出厂实测值比较相应变化不应大于2%e变压器由于结构等原因差值超过以上规定时,可仅考虑与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。试验接线a.用双臂电桥测量直流电阻(注意电流线在外,电压线在内)。b.用3381变压器直流电阻测试仪:高压侧可如下图接线(必要时可参照低压侧):低压绕组接线图(Rac):试验步骤a.如图接线。+I-IACBO+u-uRacabc+I+V-V-IABC调试所电气调试方案7b.依照现场需要选用不同的试验设备及方法。c.记录器身温度,折算至出厂值同温度下作比较。6.3.2.3厂用变交流耐压试验。试验简述:厂用变高压侧,可进行交流耐压试验。试验接线:变压器的被试侧引出线短接,非被试侧线圈短路后接地。试验步骤:a.先测量绝缘电阻。b.对交流耐压升压变进行空升试验。c.接上被试侧,缓慢升压至试验电压(参照电气设备交接试验标准),历时1分钟.无异常,立即将电压回至零位,断开电源。6.3.2.4注意事项试验过程统一指挥,试验现场要装设安全围栏,并有足够的安全监护人.试验用电源电压应比较稳定可靠,升压操作应由较有经验的人员担当,并应有监护人员.试验中发现异常现象应立即降压,查明原因后才能继续试验.改接线或试验完毕,均要将耐压相充分放电后,在接地情况下进行。6.4电压互感器6.4.1试验项目6.4.1.1测量绝缘电阻6.4.1.2检查极性6.4.1.3检查电压互感器变比6.4.1.4测量一次线圈直流电阻6.4.2试验方法、步骤及注意事项6.4.2.1测量线圈的绝缘电阻:使用兆欧表测定,绝缘电阻值不作规定。测量一次线圈绝缘电阻时将首尾短接所有二次线圈短接接地。测量任一二次线圈时其他非被测线圈短路接地。6.4.2.2检查互感器的极性。测试方法:是在合K刀闸瞬间看mV毫伏表的指针摆向来作判断。对于下图中mV毫伏表向“+”摆动说明一次线圈A和二次线圈a同极性。调试所电气调试方案8Aa+-mvXx6.4.2.3检查电压互感器变化:变比应和制造厂铭牌值相等,试验可用变比电桥进行测试。在没有变比电桥时可采用电压法进行测量,由于电压互感器容量较小故需用高内阻电压表为宜。注意事项:高、低压侧绕组与外界连接线必须断开,变比电桥的二次接线必须正确。6.4.2.4测量电压互感器一次线圈的直流电阻:使用单臂电桥测量,测得数据和制造厂测试数据相比较应无显著差别,或者是同型同期产品进行比较,无明显差别。6.5电流互感器试验6.5.1项目6.5.1.1测量绝缘电阻6.5.1.2检查极性6.5.1.3检查电流互感器变比6.5.1.4测量励磁特性注:互感器励磁特性在保护有要求时做。6.5.2试验方法、步骤及注意事项6.5.2.1测量线圈的绝缘电阻:与电压互感器相同。6.5.2.2检查电流互感器的极性:试验简述:极性检查结果应符合铭牌及标牌上的符号。6.5.2.3电流互感器变比试验:a.试验简述:变比试验结果应与制造厂铭牌值相等,当为多抽头电流互感器时,可只检查使用分接头的变化。b.注意事项:现场进行变流比试验,主要目的是确认变流器变流比值。而并不是变流比的精度试验,变流器一次电流很大,现场进行变流比的精确度试验难调试所电气调试方案9度亦很大,因此试验时所加电流大小仅考虑确认变流器变比即可。6.6电力电缆试验6.6.1绝缘电阻测定:6.6.1.1对于额定电压为1000V及以上的电缆,用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值无具体规定。6.6.1.2测量前应对电缆充分放电,电缆两端和其它电器分开。6.6.1.3电缆终端头应擦拭干净,测量在一侧进行,另一侧应有人监护。6.6.1.4测量绝缘要逐相进行,一相被测,另两相接地。6.6.1.5当测量绝缘电阻完毕后,应继续转动兆欧表,先将兆欧表和电缆的连线拉开,再停止转动,以免电缆充电损坏兆欧表。6.6.1.6测量完毕后,对电缆要充分放电,放电时先经放电电阻再直接接地。6.6.2直流耐压试验及泄漏电流测量。6.6.2.1直流耐压值由国标GB50150-91确定。6.6.2.2试验接线:6.6.2.3试验步骤。a.在试验场所周围作好安全措施;在电缆的另一头应派专人就近监视,电缆两端的试验人员间应有对讲机联系。b.在测量绝缘电阻之后,对升压设备进行一次空升试验,并记录空升时设备的本身泄漏电流。c.按上图将电缆被测相与直流高压发生器接好,其余两相短路接地,开始按4——6阶段均匀升压,每阶段停留一分钟,观察每个阶段开始和结束两点的泄漏电流值;若情况正常,可以按预定分段电压逐渐升压,直至试验电压值。到达试验直流高压发生器~调试所电气调试方案10值后,按规定的时间作耐压试验,并记录每一次的泄漏电流值。d.耐压结束后,将电压逐渐降到零,断开电源后充分放电,更换另外相别进行试验;在三相耐压完毕后,再进行耐压后绝缘电阻测试,并记录绝缘电阻值。6.6.2.4注意事项:当6KV电缆的泄漏电流小于20μA,其不平衡系数不作规定。泄漏电流只能作为判断绝缘情况的参考,不作为决定是否能投运的标准。当泄漏电流具有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷位置,并予以处理:(1)泄漏电流很不稳定;(2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升;(3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。6.7电动机试验6.7.1绕组绝缘电阻(1KV及以上的电动机应测量吸收比)6.7.2绕组直流电
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