MAH101A打包机操作作业指导书(A版0)

第1页共5页MAH-101A全自动打包机作业指导书编号:版号：A修改状态：0编制审核批准生效日期：日期：日期：日期：共5页1目的规范员工的正确操作，确保设备的操作安全，保证生产产品的质量。2适用范围本规范适用于MAH-101A全自动打包机的操作人员。3设备安装调试3.1捆扎带的安装3.1.1按照图纸所示安装打包带，注意打包带的方向为顺时针方向。3.2捆扎带的穿引3.2.1将捆扎带安装完成之后，将带头插入带口后，需将预送带机构中的旋钮顺时针转下，使两个输带轮离开一个距离，带头穿过两个输带轮进入带仓，用手拉住带头，之后旋转控制面板中的急停按钮开关，捆扎带自动充满带仓。3.2.2带头从带仓上部开口拉出之后，插入下图所示的拉紧摆杆中，并穿过两个输带轮，此时将控制面板中的送退料开关旋转至“SEND”位置，捆扎带自动充满带到，送带完成，设备准备就绪。3.3设备的调整3.3.1捆扎带的紧力调整：紧力调整的位置在设备打开前右门的位置，具体见下图。调整时将旋钮用力推到底部位置，是旋钮能够自由转动，然后根据需要调整捆紧力的大小，顺时针方向为捆紧力减小，逆时针方向增大。第2页共5页3.3.2加热温度的调整：在设备的控制板罩子的上方，打开盖板，可以明显看到一电位器，顺时针转动温度升高，逆时针温度降低。由于温度太高或太低都会造成粘合效果的不好，故调整时应该缓慢调整，不能一次调太多，一般情况下调整到4-6之间即可，具体如下图所示。4机组捆扎要求4.1机组在进入打包机进行捆扎时，应注意将机组与设备打包框架保持垂直方可进行打包。4.2对于像风机盘管机等没有木底架的机组，捆扎带的位置应在包装纸箱所标识的捆扎点位置（50mm以内）进行捆扎，具体如下图所示。捆扎带尽量与捆扎点重合或靠近（）第3页共5页4.3对于像分体机等带有木底架的机组，捆扎带位置应与木底架支撑重合，具体如下图所示。OKNONO捆扎带捆扎点位置与木底架支撑重合OKNONONO第4页共5页4.4捆扎带的松紧要求：打包完成之后，检查打包带的松紧程度，不能太松，以双手四指能刚好插入带中为宜，同样不能太紧，否则会造成包装纸箱破损。5设备常见故障及解决方法5.1捆扎带粘贴效果不好5.1.1加热片温度过高或过低造成粘合不好，调整加热片温度解决。5.1.2加热片变形：，加热片变形之后，不能插入两层带之间，造成上下带不能粘合，校准加热片或更换加热片解决。5.1.3送带不到位，带头未能达到预定位置导致粘合不好，调整送带解决。5.1.4中顶刀压力过小，调整中顶刀压力解决。5.1.5带头劈裂：原因为捆紧力太大造成，可以适当调小捆紧力。5.2送带不到位5.2.1杠杆拉簧力量过大或过小，可以适当调整滚轮压力。5.2.2顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间隙约0.3mm。5.2.3带仓内储带量少，调整储带量解决。5.2.4压带板太低，调整压带板位置。5.2.5中顶刀固定不牢固。5.2.6捆扎带质量问题。5.3捆不紧5.3.1捆紧调节装置处于较松位置，可以适当调紧捆紧装置。5.3.2卡带块磨损太大，更换卡带块。5.3.3卡带块的齿槽间塞满带屑，清理带屑。5.3.4拔杆弹簧断裂，更换弹簧。5.3.5摆杆推动轴承破裂，更换轴承。5.3.6扭簧断裂，更换扭簧。注意：设备发生故障时必须通知设备组人员到场进行维修。6设备的日常维护6.1日常维护规定：捆扎机捆扎速度快，连续工作时间长，因此需要其机件应经常处于良好的润滑状态，下列部位应保持一周左右加油一次，油牌号为N68,本规定中未列出部件亦应不定期酌情加油。6.2加润滑油：在加润滑油之前，请先清洁需加油部位，用毛巾等布料擦拭。6.2.1滑板及导板加油：将导板取下，在其起导向作用的四个面上均匀涂上润滑油，然后装入导轨中，详见下图左。6.2.2各个凸轮的工作表面及其滚子。6.2.3加热体导轨，详见下图中。6.2.4卡带块两侧及内孔涂油，详见下图右。6.2.5有（轴、心）及轴承处三个月加油一次。6.2.6减速机齿轮箱内的黄油每年补充一次。第5页共5页6.3注意每次加油时，不要一次加太多，以免微动开关因浸油而故障。6.4注意以下零件禁止加油：送料带滚轮、电磁铁、电磁制动器。6.5定期维护与清洁：需要清洁的部位有滑板、左刀、右刀及中刀。6.5.1滑板清洁：滑板与左右导轨之间，必须保持精密的配合，又必须保持滑板前移动顺畅自如，所以此部位最需要清洁与保养，其清洁过程如下：a将滑板往后移动取出。b把滑板与左、右导轨之槽部擦拭干净。c把滑板装入左、右导轨之间。d将滑板前后移动，看是否顺畅，如需调整时右导轨不动，调整左导轨即可。e在滑板与左右导轨之间间隙，加上少许针车油，或较清淡的润滑油。f如果滑板能移动自如，而仍无法归位时：检查是否拉力弹簧疲乏，如果是，更换或剪短一些。6.5.2左刀、中刀、右刀清洁：三把刀在腔体座里必须上下运动自如，不然无法正常捆扎，所以其清洁保养很重要，其方法如下：a取下中刀及右刀上之拉力弹簧。b将上滑板略往后移，先取出中刀，在取右刀。c将中刀、右刀及腔体座内部擦拭干净。d先装上右刀，再装中刀，并将弹簧装上。e中刀、左刀、右刀四周加上少许清淡润滑油。f如果机器用久，中刀及右刀无法切断带子时，可将中刀往右刀方向靠近一点，但是要保证中刀能上下自如运动，或更换中刀或右刀。7.编写及修改情况记录单修改日期版号修改状态条款编写及修改说明编写及修改人