电力企业反违章安全教育培训（PPT88页)

反违章安全教育培训编制人：主讲人：为了提高安全生产管理水平，防止设备事故和人身事故的发生，提高广大员工的反违章意识和“四不伤害”能力，牢固树立“违章就是事故”和“反违章是员工基本技能”的概念，亮出一把“反违章”的利剑，做到防患于未然。特进行此次反违章专题教育培训。什么是违章？•违章是指在电力生产活动过程中，违反国家和行业安全生产法律法规、规程标准，违反国家电业安全生产规章制度、反事故措施、安全管理要求等，可能对人身、设备和电网构成危害并诱发事故的人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素。违章的分类违章现象一般分为四类：作业性违章、装置性违章、指挥性违章、管理性违章。•作业性违章是指作业人员在电力生产、运行、检修等生产过程中，违反保证安全的规程、规定、制度、反事故措施等的一切不安全行为。作业性违章的主体是直接作业人员和作业负责人。•装置性违章是指工作现场的装置、设施、环境和作业使用的工器具及安全防护用品不符合要求，不能保证人身、设备和电网安全的不安全状态。违章的主体是设备主人和专业技术人员。•指挥性违章各级领导直至工作票签发人、工作负责人、许可人、设计、施工负责人，违反国家、行业、技术规程、条例和保证人身安全的安全技术措施进行劳动组织与指挥的行为。指挥性违章的主体是生产指挥人员。•管理性违章是指从事电力工作的各级领导、技术管理人员、不按规定要求制定规程，管理制度和措施并组织实施的行为。管理性违章的主体是负责制定和落实规程、制度的管理人员。按可能造成的后果，违章又分为：•严重违章是指可能对人身、设备和电网安全构成严重危害、容易诱发事故的违章现象。•较严重违章是指可能对人身、设备和电网安全构成较大危害、容易诱发事故的违章现象。•一般违章严重违章和较严重违章之外的违章。从违章者本人的安全技术素质与思想、心理、习惯等角度划分，违章又可分为：•偶然性违章主要是由于缺乏安全技术知识或心理、身体、客观环境的意外诱发所致。•习惯性违章则是固守旧的不良作业传统和工作习惯，违反安全工作规程的工作状况。常见典型违章事例一、作业性违章（一）防触电类1、非从事电气作业或不具备带电作业资格人员进行带电作业；2、电气倒闸操作不填写操作票或不执行监护制度；3、倒闸操作不核对设备名称、编号、位置、状态；4、防误闭锁装置解锁钥匙未按规定保管使用；5、使用不合格的绝缘工具和电气安全用具；6、装设接地线前不验电，装设的接地线不符合《安规》要求；7、设备技改、检修作业不办理工作票或不执行工作监护制度，工作人员擅自扩大工作范围；8、工作负责人（监护人）参加检修工作，不进行监护；9、工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代替就离开工作现场；10、跨越安全围栏或超越安全警戒线；11、使用电动工具，金属外壳不接地，不戴绝缘手套；12、电气设备安装，未及时停送电；13、母线停电作业，未在工作地段装设完接地线就开始工作；14、检修作业结束，未办理（工作票终结）有关手续就恢复设备运行；15、在带电设备附近进行起吊作业时，安全距离不够或无监护；16、在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作，不按规定使用安全电压行灯照明或无人监护；17、国家、行业、集团公司新颁发的规定和反事故措施没有落实到工程设计中去；18、设备调试、试验项目遗漏；交接验收项目不全；19、倒闸操作时，不站在绝缘垫或不穿绝缘鞋；20、电气作业前，对带电设备不验电；21、装接地线时不验电或验电时间不充分；22、工作结束后，漏拆自行加装的接地线、安全措施未恢复至开工前状况；23、装拆接地线程序颠倒，如先装导线端再装接地端；24、电机试转，外壳不接地；25、使用电动工具无接地；26、漏挂、错挂、未挂警告牌及标示牌；27、高压试验时，带电设备周围及通道未设围栏；28、接电源时，将电源线直接挂在刀闸熔丝上；29、更换熔丝用铜丝代替；30、乱接、乱拉低压线路，使用不合格的电线、电缆；31、使用外壳破损的闸刀式电源线接板；不使用电源插头，将导线直接插入带电的插座；32、非电气人员擅自接电源线；33、使用无盖电源刀闸；34、使用电钻、磨光机等电气工具不戴绝缘手套；35、使用电气工具后遇临时停电不及时切断电源；36、检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电源线；37、使用超周期或绝缘不合格的电气工具进行工作；38、在仪表保护电源回路上接电气工具；39、未经同意任意解除闭锁装置；40、单人留在开关室、升压站等处进行工作；41、巡检人员动手摸开关执行机构或移开遮栏越过安全距离；42、低压带电作业不设专人监护；43、无检修特种设备资质的单位或人员进行特种设备检修；44、使用钳型电流表测电流时未戴绝缘手套；45、使用不合格的防护用品。（二）防高处坠落类1、高处作业不使用安全带或安全带未挂在牢固的构件上；2、焊工不使用防火安全带；3、使用未经验收合格的脚手架、沿绳索、脚手杆攀爬脚手架、竖井架等；4、在高处平台、孔洞边缘工作或休息时倚靠栏杆或在栏杆脚手架上坐立；5、擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层或拆除上属设施不设明显标示并及时恢复；6、搭乘载货吊笼；7、借助栏杆、脚手架、瓷件等非起吊设施作为起吊重物的承力点起吊物件；8、使用未经定期试验合格的登高工具；9、梯子架设在不稳固的支持物上进行工作；10、绳梯未挂在可靠的支持物上，使用前未认真检查；11、在雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时进行高处作业；12、高处作业不戴安全帽；13、穿硬底鞋或带铁掌的鞋进行登高作业；14、冬季高处作业无防滑、防冻措施；15、在无法加装护笼的爬梯上（高度在3米及以上）上下时，未使用防坠器的。（三）防物体打击与机械伤害类1、进入现场不戴安全帽、戴不合格安全帽或安全帽佩戴不规范；2、高处作业人员不用绳索传递工具、材料，随手上下抛掷物件，或高处作业的工器具无防坠落措施；3、高处作业时，施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；4、吊物捆扎、吊装方法不当；在吊物上堆放、悬挂零星物件，起吊未经验收合格的预制构件；5、在组装铁构件与构架时，将手指伸入螺孔进行找正；6、层面板、联系梁串吊时，未采取可靠的安全措施；7、使用不合格的吊装用具（机具、器具、索具）；8、不执行起吊措施，设备超载运行或偏拉斜吊或吃力不均；9、在起吊物的下方、正在施工的高层建筑物、构筑物下方通过或停留；10、擅自穿越安全警戒区；11、运行中将转动设备的防护罩打开，或将手伸入遮栏内；戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其它工作；12、在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走，或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；13、用吊头、抓头或其它载货设备输送人员；14、转动设备停运安装，未履行工作票手续和未采取防止误启动的措施；工作结束后未会同值班人员一起检查、确认工作人员撤离现场便启动设备；15、脚手架上堆物超过其承载能力；16、起重工作没有统一明确的指挥信号；17、非操作工操作起重设备(指专人操作的起重设备)；18、没有使用或不正确使用劳动保护用品，如使用砂轮、车床不戴护目眼镜，使用钻床、打大锤时戴手套等；19、未正确着装，在现场穿高跟鞋、凉鞋、裤头、背心、裙子等，女同志未将辫子或齐肩发盘在工作帽内；20、使用过检验合格期的起重设备。（四）防火防爆类1、未接受爆破培训合格的人员从事爆破工作；2、在易爆、易燃区携带火种、吸烟、动用明火及穿带铁钉的鞋；3、动火作业不办理动火工作票，压力油罐、压力气罐、油管道动火时不符合现场安全条件；4、在油区使用铁制工具又无防止产生火花的措施；5、对有压力、带电、充油的容器及管道施焊；6、焊接切割工作前，未清理周围易燃物，工作结束后，未检查清理遗留物；7、在易燃物品及重要设备上方进行焊接，下方无监护人，未采取防火等安全措施；8、在密闭容器内同时进行电焊、气焊工作，入口处无人监护；9、现场滤油无人看管，或无防漏防火的可靠措施；10、未采取措施即对盛过油的容器施焊；11、消防器材挪作他用，不定期检查试验；12、在易燃、易爆区，工作人员不掌握相应的知识，不会使用消防器材；13、未及时更换生产区域内使用过期或无压力的干粉、二氧化碳灭火器；14、消防、逃生通道堆放杂物；15、未及时对消防报警系统进行维护。（五）“两票三制”类违章1、设备检修前，工作负责人和工作许可人不同时到检修现场检查安全措施是否已正确执行；2、工作票、操作票上无危险点分析与预控措施，或工作票成员未在危险点预控措施上签字认可就开工或操作；3、办理工作票代签名或无工作票工作，无操作票操作；4、在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称；5、现场工作时，工作票不随身携带；6、在生产设备上处进行加盘根、换表计等简易工作时，不开工作票；7、工作中更换工作负责人不办理变更手续；8、转动设备检修结束后，工作票未收回就送电试转；9、检修工作期限超限，不及时办理延期手续；10、检修工作结束，不及时进行工作票终结；11、电气几个操作项目合写在一张操作票上，不分别填写；12、擅自扩大工作票上工作内容；13、进场工作前，工作负责人未向工作班成员交代安全措施及注意事项就开工；14、工作人员工作前不了解、不检查安全措施就工作；15、操作前不认真看清操作票是否已发令及所属人员都已签名；16、操作中不按操作票逐项操作打“√”；17、同时持两份操作票，交叉操作；18、工作班人员与工作票成员不符合，工作成员不了解工作内容；19、检修工作中工作负责人离开现场，不指定临时代理人；20、未查明工作票是否交回以及是否具备送电条件即送电，停送电不使用联系单；21、在带电设备外壳上工作，未填用第二种工作票；22、操作时不唱票、复诵，复诵不严肃，声音微弱，双方听不清；23、检修工作结束后，工作负责人与工作许可人不同时到检修现场检查；24、操作监护人不到位，操作人擅自操作；25、操作监护人不监护，与操作人一起操作，或脱离岗位去从事其他活动；26、操作前不核对操作位置、编号，不核对摸拟图；27、操作前准备工作未做好，不带钥匙、工具等，不检查验电笔、摇表是否完好；28、操作前不核对设备名称和编号；29、运行值长对夜间许可进行的抢修工作的事项，不进行详细记录；30、交接班不认真，交接不清楚；31、岗位交接班制度不严，不坚持开交班会、接班会，不在岗位进行交接；32、未执行按交接班程序，交接班人不签名；33、不按规定进行设备系统工况检查就交接班；34、未到正点以及接班人未签字就交接班；35、值班记录本记录马虎、不全，字迹看不清；36、巡回检查不准时，检查不到位；37、巡回检查不带手电筒；38、不按巡回路线检查设备；39、设备不按规定时间进行定期切换工作；40、值班监盘不认真，表计变化发现不及时，抄表弄虚作假；41、值班人员不请示就擅离岗位；42、500kV系统重大操作，不使用操作票、监护不到位或降低监护等级；43、擅自移动安全设施或变更工作票中的安全措施，进行工作；44、电气倒闸操作结束后未对使用的接地线进行记录；45、运行人员操作结束后未在操作票右上角盖“已执行”章，或盖“已执行”不规范；46、检修后的设备试运时，不认真检查，就在工作票上签字；47、远方操作启动设备不到就地检查；48、工作联系不清，盲目操作；49、操作时操作人未看清设备编号、位置就复诵口令；50、操作过程中给学习人员讲解；51、简单操作不进行监护；52、倒闸操作时，监护人协助操作；53、操作完不进行复查；54、操作票未执行项目，未进行备注说明；55、工作票备注栏未进行备注说明，留有空白；56、操作票重要操作时间不进行记录；57、设备试验数据不进行记录；58、运行人员许可不合格工作票；59、工作票或操作票票面在保存期内遗失；60、工作票办理结票手续，安全措施还未恢复。《电业安全工作规程》第32条：任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组室除外），必须戴安全帽。电业安全工作规程(热力和机械部分)第584条在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施水池上工作无安全防护措施，一人未戴安全帽电力建设安全工作规程