钢箱梁施工安全监理细则(修改)

1钢箱梁监理实施细则一、工程概况：主线连续钢箱梁，采用一幅桥的形式，标准宽度为24.76m,主梁采用全焊单箱四室直腹板钢箱梁。顶、底板厚16㎜，中支点附近顶、底板局部加厚至20㎜，匝道桥连续钢箱梁采用宽度为8.76m，主梁采用全焊单箱二室直腹板钢箱梁。顶板厚16㎜，底板厚14㎜，中支点底板局部加厚至16mm,U形加劲肋厚8mm，腹板厚14mm，横隔板间距3m。为抵消活载作用下边支座的负反力，边跨采用铁砂混凝土预制块压重，铁砂混凝土设计容重为40KN/m3二、编制依据：1.《中华人民共和国建筑法》(国家主席令第91号)2.《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)3.《中华人民共和国劳动法》(国家主席令第28号)4.《建设工程安全生产条例》（国务院令第393号）5.《建设工程监理规范》GB50319-20006.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20058.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20019.《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80—9110.《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-200411.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—200812.《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》建设部建质[2009]87号文13.《特种设备质量监督安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号）14.本工程施工承包合同及已批准的施工组织设计方案15.其它相关现行的行政法规、法令、标准、规范等16.本工程建设监理合同、监理规划、设计图纸三、安全监理工作主要内容1.检查施工总承包单位是否已取得“安全生产许可证”，并处在正常使用期；2.检查施工总承包单位项目部是否成立由项目经理负责的安全生产管理小组，专职安全生产管理人员配备数量是否符合要求；23.协助建设单位与施工单位做好施工安全生产协议书的签订工作；4.督促施工总承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系和安全生产责任制；并在施工过程中监督检查总承包单位的执行落实情况，是否责任到人；5.审核专业分包、劳务分包单位的资质（包括是否取得“安全生产许可证”）；6.督促并检查施工单位做好逐级安全交底。逐级交底包括：⑴总承包单位对分包单位交底；⑵总包和分包单位的技术人员向各自的施工班组长交底；⑶施工班组长向操作人员交底，若未进行安全交底，即施工作业时安全监理人员签发安全指令通知整改；7.审查特种作业人员及建设行政主管部门规定有持证要求的人员资格（如：三类人员持证情况）；8.审查施工组织设计（方案）中的安全技术措施；9.审查安全专项施工方案和应急救援方案；10.督促施工单位做好危险性较大的分部分项工程施工前的安全交底工作；11.编制安全监理实施细则；12.复核施工机械、安全设施的验收手续；13.施工过程中的现场巡视检查；14.对实施旁站监理的专项工程，实施旁站监理，并做好旁站记录；15.定期组织或参加施工现场安全检查；16.检查现场安全标语、标志、警示牌及材料堆放是否符合文明施工要求；17.协助施工现场安全事故的调查处理；18.认真填写安全监理日记；19.按时报送安全监理工作月报；20.安全监理资料管理。四、安全监理工作方法1.经常性的进行安全文明检查和参与有组织的定期、不定期安全文明检查，发现问题及时要求施工单位限期整改，并对整改结果进行复查。2.对主要结构、关键部位和重大危险源的工程，进行必要的抽检和检测工作，确保安全无误。3.对施工现场采取旁站、跟踪、抽检等方式进行安全监控，及时掌握安全目标信息，进行动态管理、平面管理，对发现的问题以“安全监理联系单”或“安全监3理通知单”的形式通知施工单位整改，并及时进行复查消项；对重大事故隐患要召开专题现场会议并做出备忘录。4.定期召开工地例会，把安全与文明施工列入工地会议内容，对存在问题责成解决，并在下次会议上反馈整改意见。5.参与施工安全事故的报告、调查与处理，按“四不放过”的原则总结经验教训，起到警示作用。6.安全监理在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患情况严重的，应要求施工单位暂时停止施工，并及时上报建设单位；7.施工单位拒不整改或不停止施工的，监理及时向安监站等有关主管部门报告。五、安全监理工作控制要点贯彻国务院颁发《建设工程安全管理条例》，坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行安全生产的政策、法令、法规和技术标准。安全监理不是生产的组织指挥者，是在施工方自检的基础上实施监督管理，起到提示作用。施工方决不能以安全监理的检查代替自检。安全监理工作是以程序审查监督为主，现场巡视检查为辅，按照主管部门的文明施工规范、文明工地标准的要求管理工地。用电安全监理控制要点：1、审核《临时用电施工组织设计》，施工用电施组必须经施工单位技术负责人审批后报监理审核，监理批准后方可实施，并严格执行。2、检查施工现场电气安全操作规程、电气安装规程、运行管理规定、电气维修制度。3、督促施工单位遵守关于电工持证上岗制度的落实情况及对电气作业人员的有效证件进行检查。4、要求施工单位严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关要求实施，输电线必须采用“三相五线”制和“三级配电二级保护”，电箱电缆（线）必须按规定架设，不得随意乱拉，各类电箱必须使用规定的标准电箱，不能使用铁制电箱，且符合容量要求。总电箱和分电箱要放置适当位置，并要有重复接地保护措施，“工作接地”、“重复接地”必须符合要求，开关箱执行“一机、一闸、一漏、一箱”制。5、要求施工单位专业电工对施工用电线路、配电箱、开关箱定期检查、维修，并作好记录，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。46、施工单位专业电工应对搁置时间较长、重新作用或连续使用的漏电保护器逐月检测其特性，发现问题及时修理或更换。7、要求施工单位电焊作业必须制定安全操作规程，电焊工持有效证件上岗，并佩带好必要的防护用品；电焊机应安装“二次降压漏电保护器”并做重复接地，符合要求方准使用。8、施工现场所有电气设备、电动工具必须设置漏电保护开关或使用安全电箱，所有设备的金属外壳，生活设施金属体必须有明显的良好的接地或接零保护。9、各类机械、设备及输电线路安装完毕必须经技术部门验收合格后方准运行，夜间施工必须有电工值班，节假日或工作完毕后应切断电源。在低压线路装置中，严禁利用大地做零线供电，不得借用机械本身金属结构做工作零线。六、安全监理工作程序1、工程准备工作控制要点施工单位资质审查：由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要；因此，资质审查是重要环节，其5审查内容：施工资质经营范围是否满足工程要求；施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求；考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。焊工素质的审查：焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊；要全数检查；检查焊工合格证及其认可范围、有效期；施工组织设计、专项施工方案、安全方案审核审批。结合专家评审意见重点审核施工组织设计的资源组织、技术可行性、安全性。特别是对专项方案中的图纸转换、胎架拼装、施工测量、钢箱梁制作拼装工艺、焊接工艺、临时支墩稳定性、交通组织、地下设施保护、吊装、涂装工艺、施工安全保障等关键环节的审查；保证专项方案具有指导性、可操作性，以保障施工的安全。2、主要原材料质量控制1)、钢板材料：钢板材料必须按不同等级、规格及生产厂家分批验收，应具有出厂质量证明书和试验报告单，确认各项指标符合相关标准后，方准投入使用。进场时由监理按照规定频率见证取样作力学性能试验，按合同和相关标准要求，承包方应对进厂钢材，按批号抽取一定比例进行复验。监理对复验的抽样、加工、试验过程旁站，对试验结果和抽样数量审查认可后方可用于本工程。2)、焊接材料：焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体，必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定，应符合GB/T5293-1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T10045-2001《碳钢药芯焊丝》的标准。应具有出厂合格证和试验报告。观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。3)、涂装材料：钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象。3）、钢箱梁的不同涂层所用涂料品种符合涂装体系的要求，并应得到业主和监理工程师的确认。涂料进场后，必须按规定报监理工程师进行原材料检验，涂料经检验合格后，方可投入使用。不得使用过期产品、不合格产品和未经试验的替用产品。涂装过程中必须严格执行涂装工艺，未经监理工程师同意，不得更改。4）、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产生说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5--38℃之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h内应采取必要的保护措施，免受雨淋。5）、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的6钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等质量缺陷。6）、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。7）、构件表面不应存有误涂、漏涂，涂层脱皮和返锈等现象。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等质量缺陷。七、吊装监理质量控制程序及要点：运输吊装施工流程准备工作铺设路基板机械就位复测墩柱箱梁运输支座检查支座安装箱梁验收箱梁吊装重新调整合拢口焊接定位不合格安下一段箱梁现场吊装是检验制作阶段工作成效的关键步骤,监理工程师要做好以下几方面工作:1、准备工作钢箱梁吊装前的准备工作有：场地的清理及加固，支撑管架的基地处理，支撑钢管地基排水系统处理。2、钢箱梁吊装方案根据现场地下、地上工况条件和钢箱梁单体分段重量及安装的高度，钢箱梁的总体安装全部采用CXl000履带吊为主要起吊设备，分区起吊安装。支架采用钢管格构组合支架，必要时也可采用贝雷片组合。1）、支架基础方案经过对该地区地质报告的分析和现场的勘察，本工程的支架基础全部采用硬化基础的方案。进场后，根据钢箱梁安装吊车、运梁车的需要，在总包方协助下进行现场场地平整硬化，并准确定出临时支架及基础的具体位置。7主跨支架为钢管格构柱支架，基础具体尺寸见主桥支架搭设平面图，在支架位置处，浇注C30砼基础，主线桥长23m*宽1.0m*高0.3m和匝道桥长5m*宽5m*高0.3m内配钢筋网12@200双向布置砼基础，在钢管安装位置预埋钢板，与钢管焊接固定；必要时也可预埋钢筋，以便和钢管焊接。2）、地基承载力计算主线箱梁块体最大长度为18m以下，宽25．5m，自重为200T左右；支架为三组4*4mSN管格构支架，共12根口400*lOmm区]管组成，每根钢管受力为13.8KN考虑钢管和型钢支撑自重，总承载力为20T；基础为30cm厚长23m*宽1.0m砼基础，考虑应力扩散，砼基础应力扩散角按45*角计算、路基按34*角计算，实际受力面积为2.0*2.Om。3）、单根钢管格构柱地基受力计算：20t／(2．0*2．0)=5t/m2小于地基允许承载力6～10/m2，所以满足上部受力要求。匝道支架为二组4．4m钢管格构支架或者为1.5m*1.8m(三片贝雷片组合)，总承载力按考虑40t，地面砼基础为2.Om*2.5m*0.3m，碎砖石、杂填土或灰土厚0.5m以上(压实)，满足上部受力要求。3、临时支架搭设临时支架的设计采用钢管格构柱墩支架，每座临时排架由3组钢管格构柱拼装组合而成(靠近砼墩柱处不设支架，连续梁砼中墩柱处设支架)。每组格构柱为4根400*lOmm{区]管和槽钢组成4.0m*4.Om或4.0m*8.0m(用于砼墩柱处)的格构，格构柱之间用l6#和20#槽钢，作为水平支撑和剪刀支撑联结，垂直方向间距为3—4m，后再将四组格构柱水平方向每4.0m用16#槽钢连接组成更大的