土木工程施工技术的考点

第一章土方工程1、土方塌方的原因：（1）边坡过陡，使土体的稳定性不够（2）雨水、地下水渗入基坑，使土体泡软、重量增大及抗剪能力降低，这是造成土方塌方的主要原因（3）基坑上边边缘附近大量堆土或停放机具、材料，或由于动荷载的作用，使土体中的剪应力超过土体的抗剪强度。（4）土方开挖顺序、方法未遵守“从上往下，分层开挖；开槽支撑，先撑后挖”的原则2、防治塌方的措施（1）放足边坡；（2）设置支撑；（3）做好施工排水和防止产生流沙现象3、轻型井点布置：①平面布置；②高程布置4、单斗挖土机工作装置的类型：正铲、反铲、拉铲、抓铲第二章地基处理与桩基工程5、预制桩的制作、运输和堆放（1）制作――应由工厂加工，保证质量要点：①叠制≯4层，上下隔离，下层30％再上层；②钢筋接长用对焊，接头错开；③混凝土由顶至尖连续浇筑，注意养护与保护；④预应力管桩离心成型，直径400～500，壁厚80～100，节长8～10m，C60。（2）运输①混凝土强度：起吊移位――≮70％设计强度；运输、起吊就位――≮100％设计强度②合理吊点：（正负弯矩值相等则均小）③调、运平稳，避免损坏（3）堆放①高度不超过四层；②地面坚实、平整，垫长枕木；③支承点在吊点位置，垫木上下对齐第三章砌体工程6、砖砌体施工质量要求（1）横平竖直；（2）砂浆饱满；（3）组砌得当；（4）接槎可靠①转角处及交接处应同时砌筑；②留斜槎：长度≮2/3高度，抗震者加拉结筋；③留直槎：（非抗震，或6、7度设防地区）7、砖砌体冬期施工施工方法：1、抗冻砂浆法；2.冻结法；3.暖棚法1、抗冻砂浆法要点：（1）砂浆掺外加剂，增加搅拌时间；（2）掺盐（NaCl、CaCl2）砂浆强度提高一级（3）用两次投料法热拌，砂浆温度不低于5℃（4）砌后覆盖保温。缺点：掺盐砂浆易吸湿、淅盐、锈蚀钢筋不得用于：配筋砌体、高温高湿、有绝缘要求、水位变化、高级装饰等工程2.冻结法要点：（1）热砂浆砌筑，砂浆温度;（2）注意解冻期观测和加固3.暖棚法要点：（1）材料及砌筑环境均高于＋5℃；（2）在＋5℃以上养护3～6d。第四章混凝土结构工程8、模板的拆除（1）、拆模的条件：①侧模：在混凝土强度能保证拆模时不粘皮、不掉角、不损坏即可。一般为1～2.5N/mm2。②底模：拆模时混凝土的最低强度为——跨度≤2米的板——混凝土≮50%设计强度标准值；③拆模时混凝土强度的确定：1）先查混凝土强度增长曲线－－估计强度；2）再压同条件养护的试块－－核实强度。（2）、拆模应注意的问题①顺序：符合构件受力特点；先非承重模板后承重模板；从中向外或从一侧向另一侧；（对整体而言）先支的后拆、后支的先拆，谁支的谁拆。（对局部而言）②重大、复杂模板，事先拟定拆模方案。③发现重大质量问题应停拆，处理后再拆。④现浇梁板的支撑应与施工层隔两层拆除⑤要保护构件及模板，及时清运、清理，堆放好。9、对施工缝的要求（1）、施工缝的位置：①须浇前确定。②原则：留在结构承受剪力较小且施工方便的部位。③规定：柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）梁：梁板宜同时浇筑，梁高1m时水平缝可留在板或梁托（翼缘）下20～30mm处；单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝；有主次梁的楼盖：顺次梁方向浇筑，在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。墙：在门洞口过梁中间1/3跨度范围内，或在纵横墙交接处留垂直缝。双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。（2）施工缝的处理及接缝：①先浇的混凝土强度≮1.2N/mm2。②表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，不积水。③浇前铺水泥砂浆10～15mm厚。④浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。第五章预应力混凝土工程10、孔道预留的方法方法：①钢管抽芯法（直孔）；②胶管抽芯法；③埋管法第六章结构安装工程11、单层工业厂房结构方案——柱的吊装吊装工艺过程：绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定绑扎方法：斜吊绑扎法，直吊绑扎法柱的吊升方法：旋转法、滑行法（对于重型柱还可采用双机抬吊的方法）名词解释：①施工缝：指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。②施工段：在组织流水施工时，通常把施工对象划分为劳动量相等或大致相等的若干个段，这些段称为施工段。③最佳含水量：土壤在某种含水量的条件下压实时，能获得最大的密实度，而且所需的夯击能最小，此时这种含水量即为最佳含水量。④土层锚杆：是在深基础土壁未开挖的土层内钻孔，达到一定深度后，在孔内放入钢筋、钢管、钢丝束、钢绞线等材料，灌入泥浆或化学浆液，使其与土层结合成为抗拉（拔）力强的锚杆。⑤流水施工：是由固定组织的工人在若干个工作性质相同的施工环境中依次连续地工作的一种施工组织方法。⑥依次施工：指前一个施工过程（或工序或一栋房屋）完工后才开始下一施工过程，一个过程紧接着一个过程依次的施工下去，直至完成全部施工过程。⑦平行施工：指几个相同的施工过程，分别组织几个相同的工作队，在同一时间、不同的空间上平行进行施工。⑧滑行法：起重机只升钩不转臂，柱脚向前滑动而立起，转臂插入杯口。⑨流水步距：是指两个相邻的施工队（组）先后进入第一个施工段进行流水施工的时间间隔，叫流水步距。⑩流沙现象：当基坑挖土达到地下水位以下，而土是细砂或粉砂，又采用集水坑降水时，在一定的动水压力作用下，坑底下的土就会形成流动状态，随地下水一起流动涌进坑内，发生这种现象称为流砂现象。简述题：1、分件吊装法与综合吊装法的比较分件吊装法优点：①机械灵活选用；②校正、固定允许较长时间；③索具更换少，工人熟工效高；④现场不拥挤；缺点：①装饰、维护晚；②开行路线长综合吊装法优点：①停机次数少，开行路线短；②利于大型设备安装③后续工程可紧跟，局部早用缺点：①现场紧张；②机械不经济；③需及时校正固定；④工效低2、大体积混凝土需要解决的关键问题及解决方法（1）要求保证混凝土的整体性时——连续浇筑不留施工缝浇筑方案1）全面水平分层——面积小而厚度大时；2）斜面分层——面积大但为长条形时；3）分段分层——面积大但厚度小时（2）防止开裂两种温度裂缝：升温阶段表面开裂——（内外温差应≯25℃）降温阶段拉裂——（多种措施，设置后浇带）减少混凝土温度及内外温差的措施：①减少水化热：用水化热低的水泥，掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量，使用缓凝剂。低温浇筑。②内部降温：石子浇水、冰水搅拌，投入毛石吸热，减缓浇筑速度，避免日晒，埋入冷却水管。③外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。此外还可设置“后浇带”（3）防止出现泌水现象的处理办法：①从配合比及组成材料的选择出发，要注意控制水灰比不宜过大、外加剂不要过掺，以及凝结时间要适宜。②其次，施工过程要防止振捣过度造成混凝土严重的离析与泌水；③再次，施工后要注意及时养护，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水冲刷造成混凝土表面水灰比过大，又要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失，3、钢筋混凝土的质量要求（一）搅拌和浇筑中的检查：（1）、原材料的品种、规格、质量和用量，每班检查≮2次。（2）、在浇筑地点的坍落度，每班检查≮2次。（3）、及时调整施工配比（当有外界影响时）。（4）、搅拌时间随时检查。（二）混凝土外观质量检查：表面——无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷；尺寸偏差－－位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。（三）强度的检查每组试件的强度：（1）强度与中间值之差均不超过15%时——取平均值；（2）有一个与中间值之差超过15%时——取中间值；（3）最大、最小值与中间值之差均超过15%时——作废4、合理的打桩顺序避免入土深度不一，导致不均匀沉降；难打易碎；邻桩移位倾斜。1)当桩中心距4倍桩径时，可：①自中间向四周环绕或放射打；②由中心向两侧对称打；③分段对称打；2)当桩中心距4倍桩径时，可按施工方便顺序打；3)当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；4)当桩尖设计标高不同时，先深后浅。5、流沙现象产生的原因和防治的措施原因：由于动水压力大，而且动水压力的方向与土的重力方向相反，土悬浮在水中，并随地下水一起流动，产生流沙现象。防治措施主要有：（1）选择在全年最低水位季节施工；（2）抛大石块，增加土体的压重，减少或平衡动水压力；（3）打钢板桩，增加水流的路径，减小动水压力，改变水流的方向（4）采用化学压力注浆或高压水泥注浆（5）人工降低地下水位，使水位降低至基坑底下0.5米以下6、先张法、后张法超张拉程序和目的程序：超张拉程序1为从0张拉至1.03倍张拉控制应力；超张拉程序2为从0张拉至1.05倍张拉控制应力，持荷2分钟，卸载至1.00倍张拉控制应力目的：减少由于钢筋松弛变形造成的预应力损失7、锚具的质量要求（1）外观检查：表面是否有裂纹、是否有尺寸偏差、质感（2）实验检查：强度、刚度、硬度检查以及材质