型钢悬挑脚手架(门式)---施工方案

第一节、工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】工程基本情况工程名称jhbv工程地点周边环境建筑面积（m2）0建筑高度（m）0基础形式主体结构框架抗震等级抗震设防烈度地上层数0地下层数0标准层层高（m）0各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师二、施工平面布置三、施工要求1、确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、技术保证条件1、安全网络2、脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第二节、编制依据《建筑施工脚手架实用手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（06年版）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、U型螺栓应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)规定。5、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。6、脚手板、脚手片采用符合有关要求。7、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。8、连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。9、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》JGJ76的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。10、周转使用门架及配件的维修保养或报废，可按门架及配件的质量分A、B、C、D四类，对每类按不同情况作出保养、修理保养、试验后确定类别和报废处理等四种不同处理方法。A类属于有轻微变形、损伤和锈蚀。经清除表面粘附砂浆泥土等污物、除锈、重新油漆等保养工作后可以继续使用；B类属于有一定程度变形或损伤（如弯曲、下凹），锈蚀轻微。应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用；C类属于锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用，试验按现行国家标准《门式钢管脚手架》JG13中相关规定进行。经试验确定可使用者，应按B类要求经修理保养后使用；不能使用者，则按D类处理；D类属于有严重变形、损伤及锈蚀。不得修复，应报废处理。11、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm焊接钢管，也可采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm或φ42mm/φ48mm。12、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。主要材料参数表【型钢悬挑脚手架(门式)】门架型号MF1219立杆钢管类型Φ42×2.5加强杆钢管类型Φ26.8×2.5剪刀撑钢管类型Φ42×2.5水平加固杆类型Φ42×2.5连墙件钢管类型Φ42×2.5悬挑主梁22a号工字钢第四节、施工工艺技术一、技术参数【型钢悬挑脚手架(门式)】搭设高度H(m)10门架步距h(mm)1950门架纵距l(mm)：1830水平架设置5步0设脚手板设置5步1设剪刀撑设置4步4跨水平加固杆设置5步4设连墙件布置方式2步3跨施工均布荷载Qk(kN/m2)3同时施工层数1地区浙江杭州市基本风压(kN/m2)0.3悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式锚固螺栓锚固螺栓/钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)16主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)1900梁/楼板混凝土强度等级C20主梁材料规格22a号工字钢主梁合并根数nz1二、工艺流程门式落地脚手架场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→铺放垫木（板）→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架（或脚手板）装梯子→（需要时，装设作用加强用的大横杆）→装设连墙件→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→扎安全网。多排悬挑脚手架预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置三、施工方法门式落地脚手架1、地基本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、门架(1)门架跨距符合现行行业标准《门式钢管脚手架》JGJ76的规定，并与交叉支撑规格配合。(2)门架立杆距墙面的净距不宜大于150mm，大于150mm时，应采取内挑架板或其他高口防护的安全措施。(3)门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、转角处门架连接在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。此外，水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。4、配件(1)交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2)门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。(4)在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。(5)连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6)水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。(7)底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折。(8)栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧；(9)水平架设置应符合下列规定1)在脚手架在顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；2)当脚手架搭设高度H≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度H45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设；3)水平架在其设置层面内应连续设置；4)当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架；5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。(10)底部门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。5、加固件(1)加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(2)水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3)剪刀撑设置应符合下列规定1)脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°，剪刀撑宽度宜为4～8m；3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。(4)水平加固杆设置应符合以下规定1)当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；2)设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。6、连墙件(1)连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。(2)当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。(3)连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。(4)连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。(5)在脚手架的转角处、不闭合(一字型、槽型)脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m。(6)在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。(7)连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。7、斜梯(1)作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用之字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。(2)钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。(3)钢梯应设栏杆扶手。8、通道洞口(1)通道洞口高不宜大于两个门架，宽不宜大于一个门架跨距。(2)通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆；当洞口宽为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。9、扣件加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N•m，并不得小于40N•m。(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。多排悬挑脚手架定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。1、水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图2、悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定，悬挑前端应采吊拉卸荷，吊拉构件与水平工字钢夹角不小于60度。3、钢筋拉环、U型螺栓与型钢间隙用木