电吸附介绍

EurekaWaterandTechnologiesCo.,Ltd.源远水业科技有限公司•高效低成本“零”排放技术开拓者•公司住所：江苏泰兴市环保科技产业园科能路19号•注册资本：2000万元•网址：企业概况•国家高新技术企业•中国节水产品认证•国家重点新产品认证•中国建设银行AAA级•机电安装三级资质•ISO9001质量管理认证企业资质业务方向全过程污废水治理•“零”排放(ZLD)•过程中治理•再生利用•达标排放业务领域高耗水高污染行业•医药•化工•电子•电镀•电力•钢铁•市政核心技术•电吸附技术–应对难点•盐/COD分离•微量重金属去除•高硬高盐水处理•电氧化技术–应对难点•难生物降解物分解•降低生物毒性，提高B/C比•高效芬顿技术–应对难点•低成本末端低COD水达标排放，无污泥产生•复合生化技术–应对难点•高效生化，广泛适应高浓、低浓COD•难降解工业污水”零”排放工艺路线电氧化电吸附I电吸附II回用复合生化高效芬顿多效蒸发或MVR系统冷凝水回用浓水浓水污水浓盐低COD水UF/RO曝气生物滤池回用核心技术•工艺路线（一）-以电吸附为主固体/盐卤去除COD处理过滤回用水池回用ESTIESTII多效蒸发或MVR系统冷凝水回用产水I浓水浓水产水II污水反洗水E+零排放E+零排放•工艺路线（二）-与膜处理结合去除COD处理ＵＦ系统ＵＦ产水池ＲＯ系统ＥＳＴ成品水池浓水浓水反洗成品水池回用产水排污水多效蒸发或MVR系统固体/盐卤冷凝水回用污水产水回用新型除盐技术除盐技术常见除盐技术热力法化学法膜法电吸附法技术与服务省钱省心省力节省水资源费、排污费减少运行药剂费无核心设备更换费降低系统工艺链总体投资渭水排放达标无减少环境压力电吸附系统运行稳定可靠服务模式降低项目风险全流程自动控制操作简便系统维护工作量少电吸附技术（ElectrosorbTechnology，简称EST），又称电容性除盐技术（CapacitiveDeionization/DesalinationTechnology），是20世纪90年代末开始兴起的一项新型水处理技术。其基本原理是基于电化学中的双电层理论，利用带电电极表面的电化学特性来实现水中带电粒子的去除、有机物的分解等目的。电吸附技术原理降解COD原理电极表面双电层厚度为1~100nm，电场强度107~109V/m。在强电场作用下，在电极表面生成寿命短、氧化性极强的活性物质,主要为·OH羟基自由基，可以使一些难以降解的有机污染物质更容易被分解,并且不会造成无二次污染。电吸附工艺流程电吸附技术入水环境、参数及性能指标电导率：现阶段1000~5000μS/cmCODCr≤100mg/L浊度≤3NTU；油≤5mg/L固体悬浮物≤3mg/L产水率：70%~95%电耗：0.5~2.0kwh/t产水核心部件寿命：＞5年极板间电压：1.5~2V除盐率：50%~95%可调电导率：1000~10000μS/cmCODCr：≤100mg/L浊度：≤3NTU油：≤5mg/L固体悬浮物：≤3mg/L制水成本低廉工艺流程简练，能耗低，使用寿命长，免维护，水利用率高无二次污染浓水COD不浓缩，可直接达标排放适用范围广核心设备性能稳定、耐受性强、能够适应不同水质，进水条件宽松电吸附技术特点序号项目电吸附EST电渗析反渗透RO1工作温度大于0℃大于5℃小于40℃大于4℃小于40℃2抗污染能力对来水的适应性COD≤100mg/L，油≤5mg/L浊度≤5NTU适应性强无抗污染能力COD≤3mg/LCOD≤40mg/L油≤0.1mg/L（RO）SDI≤3对来水水质要求严格3预处理要求简单很少用于污水处理复杂并很难满足RO进水水质要求4核心元件使用寿命≥5年————1~2年左右5二次污染浓水排放不超标————需添加阻垢剂、还原剂、酸、碱等药剂，浓水排放有污染6浓水回收经济性好用于给水处理较好较差电吸附与双膜法的工程应用成本对比序号参数ESTUF+RO1核心材料使用寿命EST模块≥5年RO膜元件≤3年2系统维护工作内容有限化学或消毒清洗膜元件3年更换1~2次；需添加阻垢剂等；对RO膜元件进行化学清洗和消毒液清洗。3参数ESTUF+R.O.4原水质要求1.浑浊度≤5NTU1.浑浊度≤3NTU2.对余氯无特殊要求2.要求余氯≤0.1mg/L3.对硬度无特殊要求3.一般要求硬度≤6°4.有机物含量要求宽松CODcr一般低于45mg/L即可4.对有机物含量要求严格，必须经活性炭吸附等工艺去除绝大部分有机物5.允许有少量油类；5.不得有油类6.无需加阻垢剂等药剂5运行成本0.50～1.75元/吨2～4元/吨（包括换膜费用）电吸附技术系统电吸附产品技术包括产品工艺设计技术，性能测试技术，工艺检测技术，质量控制技术等电吸附工艺、系统控制与集成技术包括：技术路线集成技术，工艺参数设计技术，工程应用技术物联网技术等电吸附材料技术包括电极材料技术，配方技术，永久亲水化改性技术、材料再生活化技术、生产工艺技术，生产设备技术等主要作用物质：羟基自由基（●OH）亚铁离子（Fe2+）与过氧化氢（H2O2）反应，产生一种高氧化能力之氢氧自由基（●OH），可氧化有机物成小分子物质如二氧化碳和水等编号氧化剂还原半反应Eo,V1Fluorine（氟）F2(g)＋2H+＋2e→2HF(aq)3.062HydroxyradicalHO‧＋H+＋e-→H2O2.833Ozone（臭氧）O3＋2H+＋2e-→O2＋H2O2.074HydrogenperoxideH2O2＋2H+＋2e-→2H2O1.785Chlorine（氯）Cl2(g)＋2e-→2Cl-1.366HypochlorideClO-＋H2O＋2e-→Cl-＋2OH-0.90高效芬顿技术●OH强氧化性高效芬顿技术具有强氧化能力，使有机物分解。达到处理废水的目的。自由基原理高效芬顿技术底物浓度（COD）pHFe2+浓度影响因素H2O2浓度高效芬顿技术H2O2+Fe2+→.OH+OH-+Fe3+→Fe(OH)3↓Fenton法缺点：产生大量污泥改进传统芬顿电芬顿高效芬顿•污泥产量高•加药不易控制•电解使铁离子循环•降低药剂用量•污泥产生量少•铁氧化物异相催化•流化方式提高传质效率•减少污泥产量高效芬顿技术H2O2+Fe2+→․OH+Fe(OH)2+→...→FeOOH铁氧化物结晶高效芬顿技术高效芬顿流化床式氧化过程γFeOOH异相触媒单体泡水异相催化反应产物高效芬顿技术工作状态静置高效芬顿技术经多年设计改良，已成功应用于排放要求COD50mg/L相关行业目前实绩：•单一厂最大处理量：160,000m3/d•目前已建成70多个高效芬顿反应器，累计处理水量543,880m3/d高效芬顿技术160,000m3/d高效芬顿装置高效芬顿技术复合生化技术•复合生化技术以软性PU泡绵当载体，微生物蓄积于泡绵孔洞中•属于穴居型固定式生物处理技术，耐水力与空气冲刷，適用于微生物生长缓慢、或低负荷生物处理系统•独特设计的载体，高效，寿命长，可使用10年以上•主要应用于：•高级氧化处理前/后之COD再净化处理•河流水净化处理–如硝化处理多孔型PU海绵复合生化技术复合生化技术应用领域电吸附水治理系统可以为企业废水和市政废水的综合处理与回用提供环保高效的系统解决方案，也可以为城市、工业园区提供区域性整体水资源解决方案，还能够应用于居民饮用水净化、苦咸水净化和海水淡化等领域。公司通过项目总承包、合同环境管理等模式承建污水“零”排放与废水再生工程。石化行业冶金行业煤矿行业煤化工行业电力行业化工行业造纸行业市政行业高耗水企业地方政府工业园区污水厂主要客户石化行业冶金行业煤矿行业煤化工电力行业化工行业造纸行业市政行业宝钢集团王子（OJI）集团典型案例石化领域某石化企业炼油废水回用工程•项目背景：针对乙烯污水处理场外排污水需要一种既耐有机污染又具备除盐功能的技术，我公司于2006年在该公司建成世界首例每小时百吨级的电吸附除盐废水再生工程。每年可节水100万吨，减少污染物排放5000吨，节省费用180万元。•设计水源：炼油废水•产水用途：循环水补水•规模：2400m³/day•产水率：75%•除盐率：65%(设计除盐率50%)•吨水电耗：1.33kWh/t典型案例煤化工领域某化工集团污水回用工程项目背景：为进一步提高回用水水质，实现再生水替代新鲜水用于生产工艺用水，扩大回用水应用范围，该集团采用电吸附技术实施了集团水厂污水回用水质提升工程，目的是将其当前回用水工程出水或其他类似水源中的无机盐以及CODCr、氨氮、油含量降到合理的水平，满足集团制定的提质指标。设计水源：某集团水厂回用水工程出水和城市污水处理厂二级处理出水（GB18918-2002一级标准）产水用途：循环冷却系统补充水处理规模：10000m³/day产水率：75%除盐率：65%吨水电耗：1.0kwh/t典型案例火电领域某电力公司循环排污水回用工程该电力集团为地区大型火力发电企业，为满足企业清洁生产和经济可持续发展的要求，我公司采用BOT模式对循环排污水进行深度除盐处理后实现再生回用，这是我公司首例应用合同环境管理模式承建的废水再生回用项目。设计水源：循环排污水产水用途：循环水补水处理规模：15000m³/day产水率：75%除盐率：72%吨水电耗：2.0kwh/t典型案例冶金领域某钢铁集团冷轧废水回用工程项目背景：某钢铁集团冷轧废水站对冷轧碱性含油废水进行处理，前处理采用催化氧化＋MBR工艺，MBR工艺出水需进行除盐，使电导率小于1500μS/cm后，达到二类串接水标准满足生产回用。该工程于2009年5月顺利完成，投入运行。该工程的成功实施是我国在冷轧废水回用处理领域的一大突破。设计水源：冷轧碱性含油废水产水用途：生产回用（二类串接水）处理规模：4000m³/day产水率：75%除盐率：67.7%（设计除盐率57%）吨水电耗：0.55kwh/t典型案例煤炭矿山领域某集团矿井水深度处理回用工程项目背景：某煤业集团为了响应政府“节能减排”号召，争取从源头治理，实现污水的零排放，矿领导积极引进电吸附先进技术来解决矿井水的深度处理问题。设计水源：某集团煤矿矿井水产水用途：循环水补充水。处理规模：8000m³/day产水率：75%除盐率：50%（设计除盐率45%）吨水电耗：1.5kWh/t典型案例造纸领域某纸业公司再生水提质回用工程项目背景：某纸业集团为了降低取水总量和废水排放量，与我公司合作实施造纸废水提质技改，用于生产工艺补水。每年可节水160万吨，减排160万吨。设计水源：造纸废水产水用途：生产工艺补水处理规模：6000m³/day产水率：≥75%除盐率：70%吨水电耗：1.0kWh典型案例市政领域某排水公司再生水厂提质工程项目背景：该水厂对城市污水处理后用于地区多家大型企业的冷却循环用水，氯离子含量超出用户要求成为再生水回用的关键制约因素。为解决这个问题，该公司与爱思特合作，将再生水进行电吸附深度除盐处理，产水满足用水企业要求。设计水源：经混合、反应、沉淀、D型滤池过滤杀菌后的预处理水。产水用途：工业冷却循环用水处理规模：30000m³/day产水率：75%除盐率：75%氯离子去除率：92%吨水电耗：0.5kWh/t典型案例造纸领域某纸业公司污水处理工程高效芬顿装置•进水COD:240mg/l•10000m3/d•出水水质•COD:50mg/L;BOD:4mg/L•SS:2mg/L;NH3-N:2mg/L•pH:7-9典型案例化工领域某农药公司高效芬顿处理工程•1000m3/d•进水COD:1400mg/l•出水水质•COD:250mg/L;BOD:60mg/L•SS:3mg/L;NH3-N:18mg/L•pH:7-9典型案例市政领域某酒业公司再生水厂提质工程•2000m3/d•进水COD:1200mg/l•出水水质•COD:60mg/L;BOD:3mg/L•SS:3mg/