原料暂存库模板施工方案

郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目原料暂存库模板工程施工方案编制：审核：审批：河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部2012年8月15日郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段模板工程专项施工方案河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部1目录一、工程概况.....................................................2二、编制依据.....................................................2三、材料选用.....................................................2四、模板的配制...................................................31、柱模板的配制..............................................32、梁模板的配制..............................................33、平板模的配制..............................................3五、模板的支设安装...............................................31、柱模板安装................................................32、梁、板模板安装............................................53、楼梯模板..................................................6六、模板总体施工技术.............................................6七、模板质量保证措施.............................................8八、模板安装保证安全要点.........................................9九、模板拆除及保证安全要点......................................10郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段模板工程专项施工方案河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部2模板工程专项施工方案一、工程概况本工程属于郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段的一个子项，为砼框架结构，基础形式为桩基础，其中地上五层，首层高5.1米，标准层高4.5米，建筑高度23.55。单层面积4340.56m2，总建筑面积21556m2，其中东西长64.4m，南北宽67.4m，柱网尺寸9m×8.25m。本工程建筑结构安全等级为二级，结构使用年限为50年，抗震设防类别为标准设防类（丙类），建筑物的抗震等级：三级。二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；4、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；6、动力中心施工图纸。三、材料选用为了加快施工进度和保证砼结构质量，模板采用15厚优质木胶合板，支撑楼板木楞采用50×100不易变形的优质松木，对钢管、扣件须进行检测，进料时材料部门要严格把质量关，对不符合要求和劣质材料要及时退货，不准进入现场使用。在配制模板前必须先放好大样图，然后再制作模板。制作时要认真复核尺寸，模板制作时电锯切割要采用小直径合金锯片以达到模板切割质量。配模时所有接缝处要进行刨光拼缝，不准切割后直接使用，选用的方木背楞要进行认真调直处理，对弯曲变形过大的方木严禁使用。制作后的模板要按顺序编号，并堆放整齐，模板放在阴凉干燥处，以防变形。本工程采用以下支模材料：1、木胶合板（厚度15mm）：用于楼板平板、柱梁模板等。2、方木（50×100）：模板连接排档及支撑梁、柱模木楞。郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段模板工程专项施工方案河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部33、钢管（直径48×3.5）：围楞和搭支模架用。4、扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。5、双面胶带：用于防止柱、梁阳角漏浆。6、φ14对拉螺栓：用于拉接柱、梁及两侧模板。四、模板的配制1、柱模板的配制12mm厚木胶合板作柱内衬，本工程柱尺寸为600、800，拟在柱模中间设置50×100松木方排档（间距≤300），方档必须刨直，并用压刨刨成档料尺寸一致，误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定，模板对角线误差不得大于1mm。外侧设置Ф48×3.5钢管柱箍，梁、柱接头模板配制一次成型，避免梁、柱接头处缩颈或涨模现象。2、梁模板的配制梁底板采用12mm木胶合板作内衬，梁底板底设置50×100松木方作支撑木楞，梁侧模采用12mm木胶合板作内衬，外侧设置50×100松木方作木档，用50×100木方作斜撑，梁上部与板模连接固定，严格按梁截面尺寸制作，误差不大于2mm，当梁的跨度大于4米时，梁的跨中应按0.2%起拱。3、平板模的配制在柱模、梁模制作完成后，用杉木楞做木档，面铺12mm木胶合板，跨度大于3.6米的平板要适当起拱，起拱度一般为跨度的2/1000，平板受力要有一支模架承受，不能直接支撑受力在梁模上。五、模板的支设安装1、柱模板安装柱模板安装前先弹出柱中心线、边线和柱截面线以外200mm处控制线，依据边线来控制模底位置，沿边线安装柱模板，利用控制线检查校核板定位是否准确。矩形柱模板加固采用50×100方木内楞，外箍采用Φ48×3.5钢管箍牢。郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段模板工程专项施工方案河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部41）柱模板施工流程基层清理→放柱截面线及外200mm四周控制线→柱模板吊装就位→安装模板，上、中、下柱箍及柱模斜撑→校正模板的位置、垂直度、平整度→安装其它柱箍→细校正柱模板位置、垂直度、平整度→柱模板自检→报质量员验收→报监理工程师验收→浇筑混凝土（养护）→模板拆除、清理、退场分类堆放、养护。2）具体支模要求：①支模前检查柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。②柱模拼装时模板应交错搭接，使整个柱模形成一个整体。③模板承垫底部沿模板边线用海绵止浆带垫嵌，防止模板底部漏浆。根部缝隙大处要设置模板承垫条带防止漏浆，并校正其平直。④安装到上层梁底（底板）后，用线锤检查柱模板的垂直度，经垂直校正后，立即用钢管抱箍固定于支模架上（不大于350mm一道），与支模架连成一片，纵、横方向设置扫地杆、剪刀撑，防止位移。⑤调整轴线位移，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。柱根部单面开设清扫口，以保证在混凝土施工前清干净木屑等杂物。柱模板支设完成上口拉通线验收。3）柱模板构造郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段模板工程专项施工方案河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部52、梁、板模板安装1）施工流程：测量放线→钢管支架→铺梁底板→安装梁侧板→铺平台板→模板加固→模板调整→验收合格→进入下道工序2）梁、板模用钢管、扣件组成的满堂架作承重架，搭投时先搭设梁承重立杆，后搭平板承重立杆；立杆的高度方向设置纵横水平拉杆和剪刀撑，扫地杆一般离地20cm内设一道，以上1.8m设第一道，再上1.5m，立杆底部设5cm垫板，钢管接头相连方向，不得同时有两个接头，必须错开，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧不得松动，这样才能保证支模架的整体性。3）支梁模板时，先决定水平方向位置，根据标高在梁两侧钉水平楞木，再在上面搁置平台小楞，小楞搁枞找平后，在上面铺钉模板，采用侧包底的支模法，当梁的跨度大于4米时，梁的跨中应按0.2%起拱。对拉螺栓直径14mm柱箍双钢管间距400mm次楞方木50×100mm面板12mm胶合板郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段模板工程专项施工方案河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部64）平台竹胶合板采用散铺方式，在φ48×3.5的钢管架上铺设杉木楞。木胶合板用铁钉和木楞相连接，要避免“挑头板”现象，侧梁模和柱模安装要保证梁侧模、柱模能提前拆下。框架上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，拼装时接缝处缝隙用油灰填实，避免漏浆。支板模时，利用梁侧模来控制标高，调整支撑横杆的高低，搁栅找平后，在上面钉木胶合板，接头缝要用油灰填补，保持表面平整，并将表面清理干净，同时复核各部位截面尺寸垂直平整误差。5）模板工程安装完毕后，须班组自检、互检、施工员、质量员检查验收，合格后方可进行下一道工序。6）模板与支撑系统现场搭设必须经过分公司质安科验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。7）板模板构造楼板模板采用40mm×80mm木方做板底次楞支撑，中心间距300mm，Ф48×3.5做板底主楞支撑，脚手架排距1m，跨距1m，步距1.2m。8）梁支模架支设构造梁模采用木胶板，加固肋条采用40*80木枋及48*3.5钢管做背杠，当梁高超过600mm时增设穿梁拉杆，拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为500mm，竖向间距视梁高而定，梁高大于800mm时设两道拉杆，大于1200设三道拉杆。3、楼梯模板板与底板间用对栓螺栓固定。为了便于清理楼梯施工缝的杂物，楼梯梯段模板进行特别设计——在拟留施工缝处设宽为100的活动板（支模时不订牢），在施工缝进行第二次浇筑前抽出活动板，进行清理后插回固定后进行浇筑。六、模板总体施工技术对墙、梁、平板的联接部位，在支模时应进行联接点的正确计算和配模，严格控制用木板作小块嵌拼，以起到控制梁板，墙节点部位在砼浇捣过程中引起炸模和漏浆现象的发生。郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段模板工程专项施工方案河南五建郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目部7严格控制轴线和断面尺寸，特别是四角和外墙的断面尺寸及中心线，每层支模完成后必须对轴线、梁墙断面尺寸、平板厚度、墙垂直度作全面复核无误后才能转入下道工序，对预留孔、洞应与安装密切配合，校对尺寸和具体位置确实后，才能固定和封模。做好标高测量工作，用水准仪将建筑物水平标高，直接引到模板安装位置。模板底模搁栅设置时，相互错开接头，保证平台排架有足够的强度刚度稳定性。楼盖排架搭设时，排架采用Φ48钢管，间距纵横根据计算，双向设剪刀撑确保排架稳定性，排架最下面一道水平牵杆距地面200mm。进行模板基底找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底部漏浆。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经检查修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应用垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不少于10cm。运输时，要避免碰撞，防止倾倒。模板使用前必须刷脱模剂，每周转一次，清理一次，修理一次，作到先清理后修理，再刷脱模剂后，方可使用。模板接缝必须严密，缝隙不得超差，缝隙处均贴胶布堵塞，防止漏浆，同时要处理好所有构件交叉的节点，防止位移。柱模控制：为确保墙板在砼、捣过程中不炸模不偏位，支模尺寸比设计尺寸收小1.8mm。注意做好柱子底脚开口清除工作。配合水、电等专业搞好预埋、预留，要加强对预埋螺栓和预留孔洞定位工作的检查。在浇筑砼之前必须进行技术复核，在浇筑过