设施规划课程设计-工业工程物流设计

目录一设计题目———————————————————————2二原始给定条件——————————————————————3三产品、产量分析—————————————————————9四产品工艺过程分析————————————————————9五物流分析————————————————————————15六作业单位非物流相互关系分析———————————————18七作业单位综合相互关系分析————————————————19八工厂总平面布置—————————————————————23九方案的评价与选择————————————————————27十设计总结————————————————————————28十一参考文献———————————————————————29十二附录————————————————————————30设计题目：路面摊铺机厂平面布置设计1、原始给定条件：公司占地面积12000平方米，厂区南北为500米,东西宽240米，计划建成年产1200台路面摊铺机的生产厂。2、路面摊铺机的结构及有关参数路面摊铺机由22个零部件构成，如装配图所示。每个零部件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中表一零件明细表产品名称路面摊铺机产品代号HTZ-159计划年产量1200台序号零件名称自制外购材料总计划需求量零件形状单件重量说明1操纵端支撑板＊A312001300*410*520.42操纵端链轮轴＊451200Φ40*3651.1463轴承6207＊24000.84操纵端大皮带轮＊HT2001200Φ250*6585螺栓＊4800M12*250.0036止动垫圈＊4800D=120.00057链轮＊4572000.88轴承座1＊HT20072002.89辊子轴1＊454800Φ50*1282.5110定心圆盘＊457200Φ150*502.211辊筒A33600Φ160*5000（壁厚6）118.312万向轴承＊UC30872002.013棍子轴2＊2400Φ50*1803.5314支撑＊A31200100槽钢：188.4架长度：7200140槽钢：长度：264080槽钢：长度：264015行走电机＊Y112-M424004016行走端电机皮带轮＊HT2002400Φ100*450.8817减速机＊WD5012005018操纵端电机带轮＊1200Φ100*651.2719开关柜＊12002020轴承座2＊P30824003.221链条＊12A24002222皮带＊B型B-138060000.63、作业单位划分根据路面摊铺机的结构工艺特点，设立如表2所示的11个单位，分别承担原材料存储、备料、加工、结构件车间、半成品库、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。表2作业单位划分表序号作业单位名称用途建筑面积（m2）备注1毛坯库毛坯存放20*302机械加工车间零件车、铣、钻12*363结构件加工车间下料、结构件组、焊接20*504装配车间产品组装30*705热处理车间零件热处理10*256半成品库半成品存储30*607办公室生产管理15*308成品库存储成品30*704、生产工艺过程路面摊铺机零件较多，但部分零部件为外购件，总的工艺过程可分为零件的自制与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。1）零件的制作制作的零件如表3—表15，表中为加工后产品与加工前的比率。表3零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量操纵端支撑板A320.41200序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2结构件车间下料、切割85％3半成品库暂存表4零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量操纵端链轮轴451.1461200序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间车、铣85％3热处理车间调质4机械加工车间精车5半成品库暂存表5零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量操纵端大皮带轮HT20081200序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间车、铣85％3半成品库暂存表6零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量链轮450.87200序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间粗车80％3热处理车间调质4机械加工车间精车、切齿、铣85％5热处理车间淬火6半成品库暂存表7产品名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量轴承座1HT2002.87200序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间车、铣、钻80％3半成品库暂存表8零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量辊子轴1452.514800序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间粗车80％3热处理车间调质4机械加工车间精车、铣5半成品库暂存表9零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量定心圆盘452.27200序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间车80％3半成品库暂存表10零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量辊筒45118.33600序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2结构件车间下料、切割90％3半成品库暂存表11零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量棍子轴2453.532400序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间粗车80％3热处理车间调质4机械加工车间精车、铣5半成品库暂存表12零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量支撑架A3188.41200序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2结构件车间下料、切割、焊接、组装85％3半成品库暂存表13零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量行走端电机皮带轮450.882400序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间车、铣80％3半成品库暂存表14零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量操纵端电机带轮451.271200序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间车、铣80％3半成品库暂存表15零件名称件号材料单件质量/Kg计划年产量年总产量轴承座2453.22400序号作业单位名称工序内容工件材料利用率1原材料库备料2机械加工车间车、铣、钻80％3半成品库暂存5、标准件、外购件与半成品暂存生产出的零件加工完经过各车间检验合格后，送入半成品库暂存，外购件与标准件均放在半成品库。6、装配所有零件在装配车间集中组装成路面摊铺机成品7、性能测试所有成品都在装配车间进行性能测试，不合格的就在装配车间进行修复，合格后送入成品库房，即不考虑成品组装不了的情况。8、所有合格的路面摊铺机均存放在成品库等待出厂三．产品—产量分析生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知，待布置设计的摊铺机厂的产品品种单一，产量较大，其年产量为1200台，属于大批量生产，适合按产品的原则布置，宜采用流水线的组织形式。四．产品工艺过程分析（一）计算物流量通过对产品的加工、组装、检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程各工序加工前工件单位质量及产生的废料重量，并根据全年生产量计算全年物流量。具体计算过程如表表16各零件物流量计算产品名称毛重／kg废料／kg结构件车间废料机械加工车间废料全年总废料操纵端支撑板20.4/0.85=2424-20.4=3.63.6*1200=4320操纵端链轮轴1.146/0.85=1.3481.348-1.146=0.2020.202*1200=242.4操作端大皮带轮8/0.85=9.4129.412-8=1.4121.412*1200=1694.4链轮0.8/0.8/0.85=1.1761.176-0.8=0.3760.376*7200=2707.2轴承座12.8/0.8=3.53.5-2.8=0.70.7*7200=5040锟子轴12.51/0.8=3.1383.138-2.51=0.6280.628*4800=3014.4定心圆盘2.2/0.8=2.752.75-2.2=0.550.55*7200=3960琨筒118.3/0.9=131.444131.444-118.3=13.14413.144*3600=47318.4锟子轴23.53/0.8=4.4134.413-3.53=0.8830.883*2400=2119.2支撑架188.4/0.85=221.647221.647-188.4=33.24733.247*1200=39896.4行走端电机皮带轮0.88/0.8=1.11.1-0.88=0.220.22*2400=528操作端电机皮带轮1.27/0.8=1.5881.588-1.27=0.3180.318*1200=381.6轴承座23.2/0.8=44-3.2=0.80.8*2400=1920（二）、绘制各零件工艺过程图零件工艺过程图图1.操纵端支撑板图2.操纵端链轮轴0.80.9410.3761.1761.4129.4126161225原材料原材料废料废料83.60.2021.1461.1461.3481661325原材料原材料2420.4废料废料图3.操纵端大皮带轮图4.链轮图5.轴承座1图6.辊子轴1图7.定心圆盘图8.辊筒13.144118.3131.4442.20.552.75616123原材料原材料废料0.6282.512.513.3180.72.83.56161225原材料原材料废料废料废料图9.辊子轮2图10.支撑架图11.行走端电机皮带轮图12操作端电机皮带轮0.3181.271.5880.221.1616123原材料原材料0.88废料废料3.53188.4221.6473.530.8834.4136112356原材料原材料废料废料33.247图13.轴承座2（三）绘制产品总工艺过程图：路面摊铺机总的生产过程可分为零件的加工阶段——总装阶段——性能实验阶段，所有零件，组件在装配车间集中组装。将路面摊铺机所有工艺过程汇总在一张图上，得到路面摊铺机总工艺过程如图所示。该图清楚的表示出路面摊铺机生产的全过程以及各工序单位之间的物流情况，为进一步进行深入的物流分析奠定了基础3.20.84612原材料废料五.物流分析(一)绘制从至表表17路面铺路机加工工艺从至表（单位：t）主要产品：操纵端支撑板A操纵端链轮轴B操纵端大皮带轮C链轮D轴承座1E锟子轴1F定心原盘G锟筒H锟子轴2I支撑架J行走端电机皮带轮K操纵端电机带轮L轴承座2M从至1234568合计1.毛坯库106.18767.97874.142.机械加工车间32.4078.81111.213.结构件加工车间676.440676.4404.装配车间1013.751013.755.热处理车间28.675.76034.436.半成品库1013.751013.758.成品库合计134.85767.971013.7532.40.760.971013.753723.42编制（日期）审核（日期）(二)绘制物流强度汇总表表18单件物流强度汇总表（三）划分物流强度等级将各作业单位对的物流强度按大小排序，自大到小填入物流强度分析表中，根据物流强度分布划分物流强度等级。作业单位对或称为物流路线的物流强度等级，应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定。针对路面铺路机的工艺过程图，利用表18中统计的物流量，绘制物流强度分析表20。表中未出现的作业单位之间不存在固定的物流，因此，物流强度等级为U级。表19物流强度分析表序号作业单位（路线）物流强度（单位:t）100200300400500600700800物流强度等级14-----8A26-----4A31-----3E43-----6E51-----2I62-----6I72-----5O85-----6O序号作业单位(路线)物流强度/t14——81013.7526——41013.7531——3767