地下室深基坑支护及开挖降水施工方案(桩间喷锚)

1地下室深基坑支护及开挖降水施工方案（桩间喷锚）目录第一章工程概况第二章场地地形地貌一、工程地质条件二、水文地质条件三、地基土物理力学指标值第三章基坑特征及支护方案一、基坑周边环境条件二、基坑深度和基坑安全等级三、基坑支护设计四、设计依据和设计理论第四章施工方案一、基坑降水工程施工二、排桩施工三、冠梁施工工艺流程和施工技术要求四、桩间护壁施工工艺流程和施工技术要求五、锚索施工工艺流程和施工技术要求六、土方开挖施工工艺流程和施工技术要求六确保工期技术组织措施第五章施工测量放线计划一、控制轴网测量放线二、高程测量控制三、土方开挖测量四、测量放线的精度控制要求第六章土方开挖计划一、施工准备二、出土坡道设置三、土方开挖2四、土方挖运环保措施第七章项目部组织机构和岗位责任制一、项目部组织结构二、岗位责任制第八章主要施工设备和监视测量装置计划一、主要施工设备二、监视和测量装置第九章劳动力计划第十章施工进度计划第十一章施工布置一、临时设施二、临时用水用电第十二章质量控制一、质量目标二、质量管理机构三、质量控制网络四、人员控制五、材料控制六、施工设备控制七、监视和测量装置控制八、不合格品控制九、季节施工措施十、成品保护措施第十三章安全施工措施一、安全施工一般规定二、主要作业工序安全施工措施三、消防措施第十四章环保及文明施工措施一、文明施工管理二环境保护措施三雨季的施工措施3第十五施工配合协调第十六章基坑支护监测及使用要求一、信息化施工二、监测内容三、基坑变形监控值及预警值四、监测要点五、监测成果分析六、基坑允许暴露时间及基坑边堆载要求七、基坑后期使用注意事项第十七施工过程中的应急预备方案一、在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案二、坑边出现裂缝且发展接近报警值时的应急预案三、深基坑土方护壁坍塌事故应急救援预案四、大雨对基坑护壁影响应急预案五、基坑开挖对基坑周边建筑物影响应急预案六、触电事故应急预案七、火灾应急预案八、职业健康安全事故应急预案附表1基坑支护工程重要环境管理方案附表2基坑支护工程重要危险源管理方案附表3：计划开、竣工日期和施工进度网络图4第一章工程概况XX市XX医结合医院二期工程由XX省XX勘察设计院设计，位于XX市XX大道北侧与XX路东侧交叉口，±00=496.70m，本工程二期包括住院及医技大楼，包括1栋高层和三层地下室，基坑开挖深度为-16.9m。本工程的地质设计参数依据为XX省地质工程勘察院提供的场地岩土工程勘察报告。本工程基坑支护方式：排桩+预应力锚索支护。根据《XX地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2001）及《XX市建筑工程深基坑施工安全管理暂行办法》，结合该基坑深度及其距周边建筑物的距离，可确定该工程基坑安全等级为一级，基坑侧壁重要性系数应为1.1。第二章场地地形地貌一、工程地质条件场地地基土主要由第四系人工填土、第四系上更新统冰水沉积、冲积层及白垩纪灌口组泥岩。现将地层从上到下分别描述如下：（1）人工填土a杂填土：堆积年代10年以上，杂色，结构紊乱、松散，稍湿。主要由回填建渣组成，夹少量粘性土。该层全场仅场地极少部分地段分布，层厚1.5m。5b素填土：灰褐色为主，稍湿，结构较松散，主要由粘性土夹少量卵石、碎砖块组成，堆积年代10年以上。该层全场地分布，层厚2.5～4.70m。（2）粉质粘土褐黄色为主，稍湿，硬塑为主。干强度较高，无摇振反应，土体裂隙较发育，含少量铁锰质结核。该层全场地分布，层厚0.5～1.20m。（3）细砂：灰黄色，湿～饱和，稍密，主要成分由石英、长石、次为云母及暗色矿物。该层仅场地局部地段分布，层厚0.50m～1.20m。（4）卵石：黄灰、灰色。卵石成分系岩浆岩及变质岩类岩石组成。多呈圆形～亚圆形。一般粒径2～10cm。部分粒径大于15cm，混少量漂石。充填物以中砂和圆砾为主，混少量砾石，个别地段混少量粘性土。可将其划分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石和密实卵石四个亚层。（5）泥岩;紫红色，泥质结构，块状构造，按风化程度可分为强风化、中等风化和微风化。a、强风化泥岩：风化裂隙很发育，岩芯呈碎块状、土状，该层在场地局部地段分布。厚度0.4～1.40m左右。b、中等风化泥岩：岩芯呈柱状，裂隙发育，较完整。二、水文地质条件场地地下水属第四系孔隙潜水类型，砂卵石层为主要含水层，勘察期间为平水期，且受附近场地施工降水影响，场地潜水稳定水位在-6.50～-7.40m之间，高程489.29m～490.50m。6场地地下水受岷江水系及大气降水补给，且有随季节变化的特点，年变化幅度为2.0m左右，根据本区域地质水文资料，在正常情况下，场地年最高潜水位为-3.50m，标高在493.10m左右。场地环境类别为Ⅱ类，强透水层。另据场地的区域水文地质资料，该场地卵石层渗透系数K值为18m/d。三、地基土物理力学指标值第三章基坑特征及支护方案一、基坑周边环境条件场地东侧：为已建成的一期建筑，包括后勤楼（2F）及锅炉房，后勤楼距离基坑边线14.8m.经现场踏勘，本次有一供水管道，距离地下室边线2.6m,距离护壁桩边线0.4m,埋深1.0m。场地南侧：为已建成一期建筑，为高压氧舱（1.5F），本侧埋有地下排污管线，管线埋深3.3m,管径30cm,为医院一期排污管线，该管线护壁桩边线1.1m。场地西侧：为已建成一期建筑，包括一层地下室、病房楼（10F）及地下消防水池，一期地下室距基坑边线19.0m，一期病房楼（10F）距基坑边线27.8m,一期地下消防水池距基坑边线10.0m。场地北侧：此侧为已建道路，距离基坑边线26.7m。二、基坑深度和基坑安全等级场地±0.00标高为496.7m，基坑开挖深度为：-16.90m。根据《XX市建筑工程深基坑施工管理办法》（成建委发[2009]494号）有关规定，基坑工程安全等级划分为一级。7三、基坑支护设计本工程基坑支护设计由XX省XX勘察设计院设计。坑顶荷载按均布荷载按q=15KPa设计。支护结构设计使用年限为1年。基坑支护采用锚拉桩支护体系进行支护，根据场地的工程地质条件及基坑边线与现有建筑物的距离，本基坑共布置116根排桩：1、基坑开挖深度为16.9m，采用锚拉排桩支护，排桩采用旋挖机挖桩，桩长20.5米，桩护壁圈外径桩径1.2m，桩间距2.50m；设置二排锚索,第一排锚索设置于±00下7.5m，总长21m,其中自由段长8.5m,锚固段长12.5m,第二排锚索设置于±00下12.5m，总长19.5m，其中自由段长6.5m,锚固段长13.0m，采用415.2钢绞线,角度均下倾15°。2、排桩顶设置一道冠梁，0.8m高，1.2m宽。3、为埋设管道预留空间，桩顶标高放置±00下1.5m，AB、CD、DA上部1.5m按1：0.5放坡，采取挂网素喷；BC段按1：0.3放坡，采用18钢筋与冠梁绑扎支护，间距20.3cm。4、预应力锚索锚索钢铰线采用1×7Фs15.2（1860MPa）钢铰线，锚具采用OVM或ESM15-4型锚具。锚杆注浆水灰比0.5～1:1水泥浆(M30)，注浆压力0.5～2MPa。注浆水泥采用P.O42.5R以上大厂普通硅酸盐水泥。四、设计依据和设计理论1、《XX市XX医结合医院场地详细勘察阶段岩土工程勘察报告书》2、业主提供的《总平面图》、《基础开挖图》3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）;4、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；87、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；9、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；11、《工程测量规范》（GB50026-2002）；12、《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）；13、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；14、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；15、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-93）；16、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；17、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）;18、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）;第四章施工方案一、基坑降水工程施工1、降水井施工工艺流程采用CZ-22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：依据设计文件降水井(在基坑壁外1米)平面位置测放井位→→钻机就位→→埋护壁管→→冲击成孔→→捞渣换浆→→下井管→→填砾→→洗井（活塞与空压机联合洗井）→→交验→→放置水泵→→所有降水井施工完毕后降水。2、降水井施工过程控制措施9⑴成孔直径控制：主要控制钻头直径是否达到500mm，检查成孔直径是否达到600mm。⑵成孔深度控制：成孔后施工人员应现场测量成孔深度，保证各井成孔深度达到设计深度。⑶井管质量控制：检查每孔是否按设计用光壁管和缠丝管焊接成井。缠丝管在下，光壁管在上，管与管之间应焊接牢固，保证垂直度。⑷井管结构及填砾：（0～10.0m）为井壁管,（10.0～20.0m）为缠丝滤水管,（20.0～22.5m）为盲管。填滤料4～8mm砾石。⑸洗井：用活塞结合空压机洗井，洗至井管通畅、水清，含砂量小于1/20000，以保证降水质量。⑹降水过程控制：结合井位地质情况，井位附近无细砂层的井先降水，井位处有细砂时，待井内水位下降至砂层下面再开始降水。控制出砂量，以保证降水不改变基坑的持力层原状土结构。确保基础施工质量符合设计要求。二、排桩施工采用机械成孔。（1）旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程（2）旋挖施工技术要求a、钻机选型为确保工程的施工质量和施工进度，根据各桩位处的地质情况拟采用旋挖钻成孔。选用钻机型号为：三一产SR250C型旋挖钻机2台。b、钻孔施工1)场地平整：对施工场地进行推平碾压密实，场地平整后的标高需达到桩顶标高以上0.5m。102）、测量放线：根据设置的施工基线测定桩位，并做好明确的标志和保护措施，以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位。3）、护筒埋设：钻孔桩Ф1200mm桩采用Ф1400mm钢护筒,钢护筒壁厚δ=8mm，长度L=4m。埋设时根据设置的桩位标记采用十字线标准就位，同时护筒顶端高出地面0.3m以上，钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实。4）、钻孔：旋挖钻机行走就位，将钻盘中心对准桩中心，调平钻盘后，通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中，钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土休体。当土质较软时，仅靠钻杆、钻斗的自重即可将旋转的斜向斗齿切入土中；当土质较硬时，可以利用设在钻斗上部的压杆，将斜向斗齿切强行切入土中。在钻斗的底部还设有活络挡板，可以使被切下的土体进入钻斗以后不会回落。待钻斗中装满土以后，停止施加扭矩，提斗就近弃碴，并用装载机铲运到指定地点。开钻时慢速钻进，使孔壁坚实、垂直、圆滑，防止孔口坍塌，当初孔能起导向作用时，再正常钻进。5）、钻机工作原理及钻孔常见事故的预防及处理旋挖钻机的工作原理：是由全液压的动力头产生扭矩，并由安装在钻架上的液压油缸提供钻压力，这两部分通过伸缩式钻杆传递至钻头，钻下的钻渣充入底部设有活络挡板的钻斗，由主卷扬提拔出孔外。旋挖钻机钻进过程中主要防止塌孔现象，尤其在粉砂层及砂卵层中重点控制。由于旋挖钻机成孔速度过快，平均1个小时可钻进10～15m，如果混凝土灌注不能及时进行，就很容易造成坍孔，因此，钻进时做到勤观察、勤记录，发现异常情况，应及时分析原因，并采取相应的处理措施。c、钢筋笼的制作和吊放11（1）钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋的位置与角度准确无误。（2）加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。（3）钢筋笼主筋如有接头，采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。同一截面上主筋的接头数量不得超过主筋总数的50%。（4）保护层垫块每笼不少于3组，每组不少于4块。（5）钢筋笼在运输吊放过程中严禁