正六方体讲稿动画

新疆电力学校钳工教师：吾甫尔学习目标本课题主要学习万能分度头的工作原理，练习利用万能分度头和高度游标卡尺，完成正六边形划线操作。通过本课题的学习和训练，能够完成图1-1所示零件的划线。【涉及知识点】万能分度头和高度游标卡尺的使用方法。【重点】正确使用万能分度头和高度游标卡尺。【难点】万能分度头分度孔盘的计算和选择以及划线中心高的确定。划线基准的选择以两个互相垂直的平面或线为基准。以两条互相垂直的中心线为基准。以一个平面和一条中心线为基准。知识学习一·万能分度头的工作原理划线方法及划线技巧1.万能分度头万能分度头的结构如下图所示。主轴上可安装卡盘，卡盘用来装夹圆柱形毛坯。基座放置于平板上，分度盘上有若干圈数目不等的等分小孔。转动手柄，通过分度头内部的转动机构，带动主轴转动。主轴转动一定的角度，毛坯即跟着转过相应角度。例如，使主轴六次准确转过60°，每次均以高度游标卡尺划线，则可形成一个正六边形。分度孔盘(一)第一块正面24、25、28、30、34、37反面38、39、41、42、43分度孔盘(二)第二块正面46、47、49、51、53、54反面57、58、59、62、662.分度原理常用的分度方法有三种。精度要求不高时，可直接根据主轴后的刻度盘控制旋转角度;精度要求较高时，可以采用单式分度法和角度分度法控制。（一）单式分度法划线内容为正多边形，需要计算每转过40/z个圆周时，手柄转过的圈数以国产FW125分度头为例。内部传动机构使分度头手柄转40圈时，主轴正好转1圈工件等分数与分度手柄转数之间关系为n=40/z式中n-----分度手柄转数；40-----分度头转换系数（产品的值）；z-----工件等分数。例题•本课题加工正六边形，即为六等分圆。计算转过手柄圈数。•解40/z=40/6•=64/6=62/3•=620/30•答：选用分度盘上孔数为30的孔圈，每次划线后转过6圈，再转过20个孔。（二）角度分度法划线内容为一定角度的分度，需要计算转过Q角度时，手柄转过的圈数根据分度手柄转40圈，主轴转1圈，得出分度手柄转一圈，主轴转9°,可得n=Q/9°式中Q-----工件需转过的角度。例题本课题加工正六边形，即每次转过60°。计算转过手柄圈数。解：n=Q/9°=60°/9°=66/9=636/54答:选用分度盘上孔数为54的孔圈，每次划线后转过6圈在转过36个孔。二、高度游标卡尺的微调当需要精确调整至一定高度时（如100mm），只靠直接移动游标部分，保证精度有一定难度。可按如下步骤操作以确保尺寸精度。1）先把游标（副尺）置于100mm附近。2）锁紧固定螺母13）调节微调螺母，使游标的零线与尺身上100mm的刻线对齐。4）锁紧固定螺母2，划线。【零件图】图1-1技能训练一、工艺分析1.毛坯其尺寸为Φ45mm*15mm的45钢。外圆及两端均为精车表面。2.操作步骤1）在三爪自定心卡盘上装夹毛坯，保证端面不歪斜。2）调节高度游标卡尺至正确中心高度。3）画第一条中心线。4）转动手柄使卡盘旋转90°。画第二条中心线。5）画第一条尺寸线。6）转动手柄，使卡盘旋转60°，划第二条尺寸线。7）依次转60°，划出其余四条线。8）在万能分度头上检查各线尺寸合格方可拆卸。二、操作要求首先以分度头上所示中心高尺寸调整高度游标卡尺尺寸，画一条短线旋转手柄20圈（180°）划第二条线，检测两线是否重合，从而确定分度头中心高实际尺寸及高度游标卡尺的刻度值。三、注意事项本课题的工件只需要在一个平面上划线即可确定加工界线。使用高度尺确定中心高的准确尺寸。技能评分标准表姓名成绩课题名称正六方划线配分实训时间30分钟序号实训技术要求实测结果得分1正六边形孔盘计算202高度游标卡尺划线方法正确203中心线尺寸准确204划线清晰正确（无多线）155划线尺寸正确156安全、文明操作10违者每次扣2分备注