核电厂三回路(循环水)系统设备

核电厂三回路系统设备一、三回路系统介绍本文背景：高温堆、循环水排入大海一、三回路系统介绍作用：是核电站的最终热阱，排出一回路和二回路的热量，确保一回路和二回路安全运行。对一回路：在正常或事故工况下都能用海水导出SEC(重要厂用水系统)的热量（大亚湾核岛重要生水泵为安全三级），高温堆无此功能。对二回路：循环水系统向汽轮机凝汽器、闭式水系统的设备提供冷却水。其他作用：消防系统紧急供水、海水淡化、火电脱硫。M310核电机组：日产淡水1.7万吨满足4台机组除盐水、工业水、饮用水一、三回路系统介绍介质：海水（因地理条件不同，常规电站可能采用工业水、江河湖泊淡水，水资源匮乏地区采用空冷凝汽器）。优点：资源丰富，节约淡水缺点：腐蚀性强→选材（双相不锈钢、高镍铸铁、钛材、衬胶等），防腐涂料（环氧煤焦油沥青）、电化学保护（阴极保护系统、牺牲阳极块）海生物多，且可生长→电解海水制NaClO杂质多→循环水过滤系统热污染→冷却塔降温后排放一、三回路系统介绍1、水母激增多国核电站运行受扰2、华能**电厂战海蜇保电忙一、三回路系统介绍3、（一）三回路系统流程循环水流程：1.取水口→2.引水暗涵→3.进水前池→4.闸门→5.拦污栅→6.清污机→7.一次滤网→8.循环水泵→9.循环水母管→10.二次滤网→11.凝汽器→12.排水母管→13.虹吸井→14.排水暗涵→15.与扩建工程合排到大海一、三回路系统介绍取自扩建工程取水明渠（二）三回路系统流程图1-前池及循环水泵房循环水泵房剖面图（三）三回路系统流程图2-汽轮机厂房（一）钢闸门二、三回路系统主要设备1、作用闸门是用来关闭、开启或者局部开启水工建筑物中过水孔口的活动结构。其主要作用是控制水位、调节流量。闸门是水工建筑物的重要组成部分，它的安全与适用，在很大程度影响着整个水工建筑物的原行效果。DL/T5013—95《水利水电工程钢闸门设计规范》二、三回路系统主要设备（一）钢闸门2、闸门的类型（1）按闸门的工作性质可分为：工作闸门、事故闸门、检修闸门。（2）按闸门设置的部位可分为：⑴露顶式闸门：设置在开敞式泄水孔口，当闸门关闭孔口挡水时，其门叶顶部高于挡水水位，并需设置三边止水。⑵潜孔式闸门：设置在潜没式泄水孔口，当闸门关闭孔口挡水式，其门叶顶部低于挡水水位，需要设置顶部、两侧和底缘四边止水。（3）按闸门的形状特点可分为：平面闸门、弧形闸门、人字闸门等。（4）按照闸门的材质可分为：钢闸门、铸铁闸门、木闸门、混凝土闸门及塑料闸门等。3、钢闸门的特点：钢材的组织均匀、各向强度相等、物理机械性能好，特别是焊接性能优越，强度高。不透水性好，可承受很大的水压。4、钢闸门的组成由闸门框架、起吊装置、充水平衡孔、前后滑块、水封系统、锁定梁、液压系统等组成。（一）钢闸门3×3m液压平板钢闸门型式：潜孔、正向止水位置：循环水泵进水前数量：2台重量：3.6T/台材质：闸门Q235B导槽316L液压泵站牺牲阳极块P型密封橡胶液压系统（一）钢闸门5、液压钢闸门的工作原理通过高压油泵站将液压油经过高压软管输入千斤顶工作缸，由于液压油持续加压使缸内活塞顶起，紧靠闸门槽；受反向推力，“P”型橡皮紧贴闸门槽的止水面，从而达到止水的目的。二、三回路系统主要设备1、拦污栅及清污机作用拦污栅和清污机安装于循环水泵房进水流道中，栅条间距为50mm的格栅，清除水源中粗大污物、集中污物和其他飘浮物，保证后续设备正常工作。清污机适用于清除拦污栅栅面上的污物。每个拦污栅孔道口内一般应设置水位差测量装置，以反应各孔口内拦污栅栅面上污物的附着情况。通过声、光信号，通知泵房内的值班人员，向清污机发出信号，对拦污栅栅面上的污物进行清理。操作人员通过一系列简单有效的电气控制装置，准确无误地操纵该机完成行走、清污等一系列动作。由于该机能清除水流中较大的污物，故在给水工程中该机的拦污栅常设置在各种形式滤网的上游，串联使用。如果在水流中有很大的污物（最大外形尺寸超过400mm）时，应在该机的拦污栅上游，再设一道栅道间距更大的粗拦污栅，以保证该机正常工作。（二）拦污栅及清污机二、三回路系统主要设备（二）拦污栅及清污机二、三回路系统主要设备（二）拦污栅及清污机移动式清污机二、三回路系统主要设备固定式清污机移动式清污机固定式清污机1、设备结构该机主要由：起升机构、框架、耙斗部分、耙斗轨道、导推机构、爬梯及栏杆、集污斗、供电装置、操作机构等组成。2、高温堆拦污栅及清污机的布置与结构每台循环水泵配置一套拦污栅及固定式清污机，共三套。3、工作原理耙斗从卸污位置向下运动时，前耙呈开放状态，后耙耙齿插入栅条中。一直到下止点，耙斗上升，前耙旋转关闭，进入除污状态。耙斗沿轨道上升，耙齿在栅条间进行清污工作，将污物刮入斗中，直至上止点，然后下降耙斗，前耙旋转，打开耙斗卸去污物即完成一个工作循环。耙斗的升降及卸污动作由卷扬机械中的卷筒及钢丝绳来控制，卷筒的正反转动作由行程控制装置中行程开关及电气元件来控制。（二）拦污栅及清污机二、三回路系统主要设备（1）一次滤网的作用主要用于火电厂、城市给水排水和其他工业取水系统。通常设置在粗拦污栅后，滤网的网孔净尺寸为5mm（可根据用户要求制定），用于清除循环水中未被前道细格栅过滤掉的垃圾及污物，保障汽轮发电机及其他设备冷却用循环水的供给。（2）一次滤网的分类鼓形滤网板框式旋转滤网（三）一次滤网-旋转滤网与鼓形滤网二、三回路系统主要设备（三）板框式旋转滤网DLT458-1999（3）分类按照水室结构：无框架、有框架按照进水方式：正面进水、侧面进水二、三回路系统主要设备（三）板框式旋转滤网（4）设备结构及工作原理旋网主要结构有：传动装置（包括：电机、减速机、链条、上部链轮组）、网板、框架、护罩、冲洗管路、保护装置（包括机械过载保护、电机过电保护、链条松动报警装置）以及予埋件组成。电动机通过减速机驱动上部链轮组转动，上部链轮组上的运输链条带动安装在链条上的网板作回转运动，带一定倾斜角度的网板上的丝网携带污物到达顶部，高压水由冲洗管路中的喷嘴中喷出，将污物冲洗到集污槽中。高温堆采用三台板框式旋转滤网，室外布置，设计宽度2m，深度15m，最小/最大淹没深度4.39/5.04m，链板节距500mm，网孔净尺寸5mm，网板厚度1.5mm。二、三回路系统主要设备（三）板框式旋转滤网二、三回路系统主要设备（三）旋转滤网鼓形滤网二、三回路系统主要设备3）鼓形滤网的优缺点过滤流量大，滤水效率高，但尺寸较大，吃水深度浅，安装精度高，对制造、安装及维护工艺要求较高。板框式滤网的优缺点体积尺寸小，吃水深，维护保养方便，但流量以及过滤效率相对偏低。二、三回路系统主要设备（四）循环水泵示范工程循环水系统配置三台33.3%容量定速、电动固定叶片、转子可抽式立式斜流泵。泵体尺寸：14.44m×Φ1.25m，泵总重：23/26t叶轮级数：1级，轴段根数：4根转速：590rpm，电机：6KV、800KW、空冷Q=2.71m3/s，H=17.0m（夏、春秋季平均低潮位工况）3泵运行Q=3.10m3/s，H=13.6m（冬季平均低潮位工况）2泵运行泵房运转层7.50m，吸水池最低水位-3.77m，吸水池底板-7.50m二、三回路系统主要设备二、三回路系统主要设备（四）循环水泵二、三回路系统主要设备（五）二次滤网二、三回路系统主要设备作用：是循环水系统的二次净化设备，除去可能堵塞凝汽器管的杂物，保持凝汽器清洁高效、安全经济运行。DLT581-1995凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置二次滤网结构图工作原理（六）胶球清洗系统胶球清洗系统的作用及工作原理（视频）作用：清除附着在铜管内壁的泥垢，原理：首先把胶球装入收球筒内，然后上紧端盖，开启胶球泵进口阀门，检查收球网在收球位置，启动胶球泵，打开胶球泵出口门，将收球装置切换把手打在清洗位置，胶球就在凝汽器铜管和胶球系统之间循环，利用直径比铜管内壁稍大的橡胶球擦洗铜管内壁的污垢，运行数小时候后将收球筒切换把手打在收球位置进行收球，然后停泵，清点收球数量。二、三回路系统主要设备（六）胶球清洗系统（六）胶球清洗系统-收球网二、三回路系统主要设备SF型-活动格栅分流型收球网SL型-活动格栅漏斗型收球网SD型-活动格栅单板型收球网二、三回路系统主要设备（六）胶球清洗系统-胶球要求：湿态直径比钛管内径大1-2mm，富有弹性且耐磨，湿态比重1.0-1.1投球量：凝汽器单侧单流程管数目的7-13%收球率：正常投球，胶球清洗系统运行30min，收球15min，收回的胶球与投入的胶球数的百分比。谢谢！