技术比武方案(电焊工)

1新疆公司第二届技术比武活动方案（电焊工）为深入贯彻落实河南煤化集团“两调整，两提高”战略部署，加快高技能人才队伍的培养，努力造成一支理论水平高、业务技术好的高素质职工队伍，根据新疆公司河南煤化新字〔2014〕66号《关于举办新疆公司第二届职工技能大赛的通知》文件要求，结合新疆公司实际情况制定电焊工比武方案如下：一、组织机构组长：刘全福副组长：刘振兴评委成员：各参赛单位推荐一名专业知识丰富，现场操作技术扎实的人员组成评委团，刘全福任裁判长，刘振兴任副裁判长。比武方式：技术比武包括理论知识考试和实际操作考试两部分，理论知识考试占30%，实际操作考试占70%，综合理论与实际操作成绩确定最后名次。二、参赛范围参赛选手范围：各单位在职电焊工（每单位限三名）竞赛知识范围：《焊工国家职业技能标准（2009年修订）》，2009年第1版，中国劳动社会保障出版社出版发行；《职业技能鉴定指导－电焊工（初级、中级、高级）》，中国劳动出版社出版。三、比武内容（一）理论考试部分（满分100分，考试时间90分钟）1、题目类型：填空题（20分）、判断题（20分）、单选择题（30分）、问答题（30分）2、考试方式：采用闭卷笔试方式23、考试时间：待定4、考试地点：众泰煤焦化5、考试内容包括：焊接方法的分类、焊接方法的基本原理、焊接工艺技术要领、焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施、焊接应力及变形的相关知识、焊缝外观质量的检验与验收、焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法、无损检测方法、特点及选用。6、考场纪律：（1）选手需佩带统一发放的“参赛证”于考前15分钟进入考场，迟到20分钟按弃权处理。（2）选手不得中途擅自离开考场，特殊情况需离开考场时，必须经监考人员批准，由工作人员陪同。比赛时间一到,应立即停止操作。（3）选手答题一律使用蓝色或黑色钢笔或圆珠笔书写，字迹要清楚。答卷上要将自己姓名填写在指定位置。违者试卷作废。（4）选手除携带答题必要文具；如钢笔，圆珠笔，其余书籍、纸张不得带入考场。（5）选手严格遵守考场纪律，服从考人员指挥，不准交头接耳，不准冒名顶替，如有舞弊行为，取消参赛资格。（二）实际操作考试部分（满分200分，考试时间为90分钟）1、实际操作项目本次竞赛项目两个。（1）管对接45°固定焊（焊条电弧焊SMAW）。（2）板对接仰焊4G（焊条电弧焊SMAW）。2、赛件图样3（1）管对接45°固定焊（焊条电弧焊SMAW）（见附图HJSJ－2011－01）（2）板对接仰焊4G（焊条电弧焊SMAW）（见附图HJSJ－2011－02）3、评分标准实际评分分为安全操作得分、管对接45°固定焊得分、板对接仰焊得分三个部分，其中安全操作得分占20%，管对接45°固定焊占40%，板对接仰焊占40%。评分表如下（1）管对接45°固定焊外观（焊条电弧焊SMAW）评分标准（见竞赛外观评分表一）。（2）板对接仰焊（焊条电弧焊SMAW）评分标准外观（见竞赛外观评分表二）。（3）管对接45°固定焊外观（焊条电弧焊SMAW）无损检测评分标准（见无损检测评分表一）。（4）板对接仰焊（焊条电弧焊SMAW）无损检测评分标准（见无损检测评分表二）。（5）安全操作评分标准（见安全操作评分表）4、试件组对（1）参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，辅助工具自备（见选手允许自带工具规定）。（2）选手凭参赛证和抽签单领取试件和焊材。（3）每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由裁判长裁定。（4）参赛选手按抽签的比赛轮次，按规定时间、地点自行进行试件组对。（5）试件在组对过程中如不慎装废，选手可以自行修复，但不得调换。（6）监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡，对认可合格4的组对试件监考人员、选手签上姓名。对不符合组对要求的试件，监考人员应通知选手重新组对。未经检查合格认可的试件，一律不能用于比赛。（7）试件组对规定如下：①点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。②所有试件应点固在正面坡口内。③板状试件点固在试件两端，点固点长度不大于20mm。点固不得超过两点。5、考场纪律（1）参赛选手必须服从监考人员指挥，按“焊工比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定，监考人员有权予以制止。对不听劝阻者，监考人员立即向裁判长汇报，对选手做出处理。（2）赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后，方可暂停比赛，否则时间照计。（3）考场中除指定的监考人员外，其他人员须经领导小组允许，由专人陪同并佩带标志方可进入。（4）选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。以发令信号为准，开赛迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。（5）比赛操作时间为90分钟。（6）焊机、焊枪、焊钳、把线均由机电制修厂统一提供，不准自带。（7）选手可自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、手电筒、磨光机、活动扳手。（8）试件固定高度不得高于1.3m（以试件中心点为准）。（9）管子对接焊时的定位焊在正面坡口内，定位焊数不得超过三5点，每段长度≤20mm，且不准在仰焊位置（即5-7点钟位置）。（10）选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规定处理。（11）试件全部采用单面焊双面成型技术。（12）试件的焊接方向规定如下：①板状对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。②管状试件的焊接采用两半圆自下而上焊接。（13）试件在施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理），不得在试件上作任何标记。违反上述规定，该单项按0分处理。（14）施焊过程中，试件焊废不予补发，允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔，若违反该试件按0分处理。（15）由于停电及外部原因影响操作时，选手有权提出异议，由裁判长核实裁定。（16）选手在比赛过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间，一律计算在操作时间内。（17）比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权要求选手返工。清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在监考记录上双方签字。（18）选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提供的6所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。6、赛场准备设备、材料（1）焊条电弧焊选用型号为ZX7-500的逆变焊机。（2）焊材①焊条：型号：E5016（J506）。②规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm。（3）上述设备、材料由龙宇能源机电制修厂负责准备及调试。7、安全操作规程（1）参赛选手必须持有电焊工操作证或经安全教育考试合格后，方可参赛。（2）工作前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。（3）工作前，检查电焊机附近有无易燃、易爆物品，如有，应挪开直线距离10米以外，方可工作。（4）工作前，检查电焊机是否有接地线，内部各接点是否有松动或有无金属物。合闸后，发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查，避免发生设备事故。（5）检查一次线、二次线，如有破损应用胶布包好，破损严重必须更换新线。一次线长度不超过3米，必须悬空挂好。（6）摘挂一次线，检查是否拉开电闸，电压是否与电焊机电压相符。（7）把电焊线事先拉到工作位置，并检查无误后再合闸，合闸时要把脸闪开。（8）工作休息后，必须将闸拉下。如停时间短暂，可以不拉，但不得离开工作岗位，夹钳必须放在绝缘处。（9）工作完成后，要及时拉闸、断点，把线盘好。（10）焊接现场必须设置消防器材。78、试件的管理比赛试件钢印号在赛前打上，一对试件只打其中一个试件，钢印号字体为二号字，打试件号位置如下所示：9、评审工作规则（1）待选手退场再由监考人员在试件上统一编号，并记录在册。（2）编好号的试件交评判组进行评分，在评审组长的领导下,依据本次大赛的技术检测文件和评分标准,做好评审工作。（3）在评审过程中,如出现不同意见,组长应召集评审人员共同研究决定。（4）评分后的试件交记分员进行分数登记，并将记录交组委会负责人。（5）比赛成绩及名次由组委会审定后统一公布，在比赛结果公布前,评审人员不得私自泄露成绩。（6）全体参赛工作人员，应严守纪律，凡有违反者，由组委会严肃处理。8附件：外观评分表一项目：管对接45°固定焊（焊条电弧焊SMAW）管试件φ133×8mm场次工位号：（）本项得分：检查项目评判标准及得分评判等级测评数据实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0～2＞2～3＞3～4＜0，＞4得分标准6分4分2分0分焊缝高度差尺寸标准≤1＞1～2＞2～3＞3得分标准6分4分2分0分焊缝宽度尺寸标准12～14＞14～16＞16～18＜12，＞18得分标准6分4分20分焊缝宽度差尺寸标准≤2.0＞2～3＞3～4＞4得分标准6分4分2分0分咬边尺寸标准无咬边深度≤0.5每2mm扣1分深度＞0.50分得分标准10分正面成型标准优良中差得分标准6分4分2分0分背面成型标准优良中差得分标准6分4分2分0分背面凹尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2得分标准12分8分4分0分背面凸尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2得分标准6分4分2分0分角变形尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2得分标准6分4分2分0分外观缺陷记录焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：1.表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、焊瘤等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理。2.焊缝宽度为试件厚度8mm时标准。外观评判组长：记录员：评判员：时间：9外观评分表二项目：板对接仰焊4G（焊条电弧焊SMAW）板厚：12mm场次工位号：（）本项得分：检查项目评判标准及得分评判等级测评数据实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0～2＞2～3＞3～4＜0，＞4得分标准6分4分2分0分焊缝高度差尺寸标准≤1＞1～2＞2～3＞3得分标准6分4分2分0分焊缝宽度尺寸标准16～18＞18～20＞16～21＜16，＞21得分标准6分4分20分焊缝宽度差尺寸标准≤2.0＞2～3＞3～4＞4得分标准6分4分2分0分咬边尺寸标准无咬边深度≤0.5深度＞0.5得分标准8分每2mm扣1分0分正面成型标准优良中差得分标准6分4分2分0分背面成型标准优良中差得分标准6分4分2分0分背面凹尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2得分标准10分8分4分0分背面凸尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2得分标准6分4分2分0分错边量尺寸标准0～0.5＞0.5～1＞1～2＞2得分标准6分4分2分0分角变形尺寸标准0～1＞1，≤3＞3，≤5＞5得分标准4分3分1分0分外观缺陷记录焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合、焊瘤等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理。外观评判组长：记录员：评判员：时间：10无损检测评分表一项目：管对接45°固定焊（焊条电弧焊SMAW）管件φ133×8mm场次工位号：（）本项得分：项目拍片数量评定范围计分方法配分说明φ90×8管45°固定焊6焊缝全长按等级最低一张评级1、Ⅰ级片基本分：30分，按缺陷性质扣分后最低为25分。2、Ⅱ级片基本分：20分，按缺陷性质扣分后最低为15分。3、Ⅲ级片基本分：10分，按缺陷性质扣分后最低为5分。4、Ⅳ级片基本分：0分。缺陷性质缺陷尺寸扣分标准管对接45°焊扣分圆形缺陷尺寸≤0.5㎜每点扣0.5分尺寸＞0.5㎜每点扣1分条形缺陷条形缺陷每1㎜扣4分评判签名合